Üksik tala üldkuluk 16 -tonnine peakraana

 

Siin on Thesingle Girderi üldkraana üksikasjalik jaotus 16 -tonnine peakraanekomponent:

 

Peamised konstruktsioonikomponendid

Põhis tala (üksik)

Keevitatud kast - Tüüp Construction (standard)

Euroopa - stiil I - tala alternatiiv (kergema koormuse jaoks)

Tavaliselt ulatub 7,5–22,5 meetrit

Lõppveokid

Topelt - tala lõppvankrid

Ratta konfiguratsioonid:

Üksik - ratas (kergemate koormuste korral)

Topelt - ratas (raskemate mahutavuste jaoks)

Sisaldab puhvreid ja raudtee pühkimist

Raja süsteem

Kinnitatud või poltidega ühendused

Tavalised raudteetüübid:

Qu24/qu30 (China Standard)

A45/A55/A65 (DIN -standard)

Tõstemehhanism

Elektrilise tõstuk

Standard CD1/MD1 traadirossi tõste

Komponendid:

Mootor (dual - kiirus 8/0,8 m/min)

Käigukast

Trumli komplekt

Traatköis (6x19 või 6x37 konstruktsioon)

Konksuplokk (sepistatud teras)

Käruraam

Terasest keevitatud konstruktsioon

Käru rattad (tavaliselt 4 ratta)

Trolley ajamimootor (tavaliselt 0,2-1,5kW)

Liikumissüsteemid

Pikk reisivedu

Lõppveok - paigaldatud ajamiühikud

Komponendid:

Ajamimootorid (1,5-5,5kW)

Redutseerimiskäigukastid

Pidurid (elektromagnetiline)

Sõidurattad

Elektrisüsteemid

Toiteallikas:

Libiseva kollektsioonisüsteem (standard)

Festoon System (valikuline)

Juhtpaneel:

Kontaktorid

Ülekoormuskaitse

Piirake lülitid

Kontrollkomponendid

Operaatori liides

Tavaline rippkontroll:

Üles/alla nupud

Vasak/parem käru liikumine

Kraana edasi/tagumine reis

Hädaabipeatus

Valikuline raadio kaugjuhtimispuldi

.

Ohutusseadmed

Kaitsesüsteemid

Koormuse piiraja (mehaaniline või elektrooniline)

Ülemise/alumise piiri lülitid

Reisipiirangud

Faasipuudulikkuse kaitse

Hädaolukorra peatumisnupp

Hoiatusseadmed (sumin/valgus)

Valikulised komponendid

Spetsiaalne lisa - ons

Allpool - - konksuseadmed:

Elektromagnetid

Vaakumi tõstjad

Laoturi talad

Kaalumissüsteemid

Anti - SWAY Systems

Muutuva sagedusega draivid

Salongioperatsioonisüsteemid

Visand

 

Peamine tehniline

 

1.

Madalamad algkuludVõrreldes kahekordse tala kraanadega (30–40% odavam)

Vähendatud paigalduskuludlihtsama struktuuri tõttu

Energy - efektiivne tööväiksemate mootoritega

2. ruum - salvestamine disain

Kompaktne struktuurIdeaalne kõrguse piirangutega rajatiste jaoks

Pole vaja kõrgendatud radasid(saab töötada tavalistel hooneveergudel)

Madalad peatoa versioonidsaadaval tihedate ruumide jaoks

3. Lihtne paigaldamine ja hooldus

Modulaarsed komponendidLuba kiire kokkupanek

Vähem liikuvaid osikui topelt talakraanad=vähem hooldust

Standardiseeritud varuosadkergesti saadaval

4. paindlik töö

Ripats/kaugjuhtimine/salongi kontrollvalikud

Sujuv muutuja - kiiruseoperatsioon(valikulise VFD -ga)

Täpne koormuse positsioneerimineTöötoarakenduste jaoks

5. Usaldusväärne jõudlus

Vastupidav keevitatud tala(Tavaliselt 10-15-aastane kasutulu)

Ebaõnnestuvad pidurdussüsteemid(Kahekordsed pidurid tõstukil)

Kohandatav karmide keskkondadega(Dust - tõend/anti - korrosiooni valikud)

 

1. tootmine ja kokkupanek

Autotaimed- mootori/komponentide käitlemine

Masinate töötoad- Seadmete paigaldamine

Tootmisliinid- materiaalne ülekanne jaamade vahel

2. ladustamine ja logistika

Lahtede laadimine- konteiner/kaubaaluste käitlemine

Ladustamisvahendid- Kaupade virnastamine kuni 20 tonni

Jaotuskeskused- Tellimissüsteemid

3. kerge tööstuslik kasutamine

Tekstiilitehased- rulli käitlemine

Toiduainete töötlemine- Pakitud materjaliülekanne

Pakenditaimed- Valmistoodete laadimine

4. Hooldusrakendused

Elektrijaamad- Turbiini hooldus

Remonditöökojad- rasketehnika teenindamine

Rajatiste juhtimine- HVAC süsteemi installimine

5. Spetsialiseeritud keskkond

Puhtad toad- roostevabast terasest versioonid

Külmhoidla- madal - temperatuuri kohandatud mudelid

Söövitavad alad- epoksü - kaetud komponendid

 

1. disain ja insener
Nõude analüüs: kinnitage koormuse maht, ulatus, lifti kõrgus, automatiseerimise tase, juhtimisrežiim ja turvafunktsioonid, mis põhinevad klientide vajadustel.

Konstruktsioonidisain: Kujundage CAD -tarkvara abil ühe tala põhipalki, lõppvagunite, käru ja tõstukite kokkupanekut.

Elektri- ja juhtimisdisain: töötage välja juhtimissüsteemi skeem, sealhulgas PLC programmeerimine, mootori valimine, VFD -d, andurid, häired ja ohutuspartnerid.

Simulatsioon ja valideerimine: kasutage FEA (lõplike elementide analüüs) struktuurilise terviklikkuse ja dünaamilise simulatsiooni jaoks liikumise juhtimiseks.

2. Materiaalsed hanked
Allikas kõrge - kvaliteetne teras (q345b või samaväärne) põhitala ja komponentide jaoks.

Omandada mootorid, tõstukid, VFD -d, PLC -d, limiitlülitid ja häiresüsteeme usaldusväärsete tarnijate poolt.

Veenduge, et kõik komponendid vastavad asjakohastele sertifikaatidele ja standarditele (ISO, CE, GB).

3. peakiire valmistamine
Lõikamine: CNC leegi/plasma lõikamismasinate abil lõigatud terasest plaadid.

Vormimine: rullige või kuju plaadid i - tala või kasti tala profiili.

Keevitamine: tähtide, veebi ja jäigaste keevitamine pärast keevitusprotseduuride spetsifikatsioone (WPS).

Kuumravi: vajadusel stressi leevendamine keevitamise deformatsiooni vähendamiseks.

Töötlemine: puuri augud lõppveo ja käru paigaldamiseks; Masinakraana rööpad, kui see on integreeritud.

Kontroll: kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti (x - kiir või ultraheli), mõõtmed ja pinna viimistlus.

4. lõppveo ja käru kokkupanek
Raami valmistamine: lõigatud ja keevisõmblusega vankrid ja käruraamid.

Ratta kokkupanemine: paigaldage rattad ja sobivad laagrid; Kokkupaneku mootor ja käigukast.

Paigaldamine: kinnitage rattad raamide külge ja paigaldage pidurid ja limiidid.

Testimine: staatilised ja dünaamilised testid ratastel ja piduritel sujuva pöörlemise ja koormuslaagri jaoks.

5. tõstukkomplekt
Pange traadirois või keti tõstuk kärule.

Paigaldage konksuplokk, turvariiv, koormuse piiraja ja laadimisandurid.

Ühendage tõstukimootor, käigukast, pidur ja kooderid.

Tehke funktsionaalsed testid tõstekiiruse, tõstmismahu ja pidurdamise kohta.

6. elektrijuhtmestik ja juhtimissüsteem
Paigaldage mootorikaablid, juhtkaablid ja sideliinid.

Mount PLC, VFD -d, kontaktorid ja ohutusreleed juhtkapis.

Traadipiiri lülitid, häired, hädaolukorra peatus ja andurid.

Programmi plc koos automatiseeritud juhtimisloogika, ohutuslugemiste ja diagnostikaga.

7. Pinna töötlemine
Puhastamine: eemaldage rooste, õli ja praht kõigist terasest osadest.

Praimerikate: rakendage anti - korrosiooniprimer.

Lõplik värv: pihustage kõrge - vastupidavus tööstuslik värv, et kaitsta kulumise ja korrosiooni eest.

Kuulutamine: viimistluskvaliteedi tagamiseks laske korralikul kuivatamisajal.

8. Pre - installimistestimine
Ei - koormuse testid: käivitage kraana, käru ja tõste ilma koormuseta, et kontrollida liikumist, kiirust ja juhtimist.

Koormuse test: tehke nimikoormuse test vastavalt standarditele, et tagada tõstevõimsus ja konstruktsiooni terviklikkus.

Turvaseadme kontrollimine: kontrollige ülekoormuse piiraja, piirlülitite, hädaolukordade peatumise ja häirete toimimist.

Automatiseerimise valideerimine: testige automatiseeritud järjestusi, positsioneerimise täpsust ja anduri tagasisidet.

9. pakkimine ja saatmine
VAJALIKUD OSAD VAJALIK VAJALIKUD OSAD.

Kaitske komponente rooste - tõestamise, polsterduse ja turvalise pakkimisega.

Valmistage ette dokumentatsioon, sealhulgas kasutusjuhendid, hooldusjuhid ja testsertifikaadid.

10. Installimine ja kasutuselevõtt (saidil -)
Kraanakomponendid koondage uuesti kliendi saidil.

Joondage kraanarööpad ja turvaline rajakonstruktsioon.

Ühendage toite- ja juhtimisjuhtmed.

Kalibreerige andurid ja testige automatiseeritud juhtimisfunktsioone.

Rongioperaatorid ja hooldustöötajad.

Andke üle dokumentatsioon ja sertifikaat.
 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgukiirus ulatub 95%-ni . 32 keevitusliinide kasutamiseks, 50 -le on kavandatud installimine ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.