LX tüüpi elektriline ühe tala sildkraana

 

Siin on LX-tüüpi elektrilise ühe tala sildkraana komponentide üksikasjalik jaotus:

 

Peamised struktuurikomponendid

Peatala (ühekordne)

Keevitatud kasti{0}}tüüpi konstruktsioon (standardne)

Euroopa-stiilis I-tala alternatiiv (kergema koormuse jaoks)

Tavaliselt ulatub 7,5–22,5 meetrini

Lõppveokid

Kahekordse-talaga otsavankrid

Rataste konfiguratsioonid:

Üks{0}}ratas (kergema koorma jaoks)

Topeltratas-(raskema kandevõime jaoks)

Sisaldab puhvreid ja rööpapühkimist

Raja süsteem

Pind- või poltühendused

Standardsed rööpatüübid:

QU24/QU30 (Hiina standard)

A45/A55/A65 (DIN-standard)

Tõstemehhanism

Elektriline tõsteseade

Standardne CD1/MD1 trosstõstuk

Komponendid:

Mootor (kahe{0}}kiirusega 8/0,8 m/min)

Käigukast

Trumli kokkupanek

Tross (6x19 või 6x37 konstruktsiooniga)

Konksplokk (sepistatud teras)

Käru raam

Terasest keevitatud konstruktsioon

Käru rattad (tavaliselt 4 ratast)

Käru ajami mootor (tavaliselt 0,2–1,5 kW)

Liikumissüsteemid

Pikk reisisõit

Tõstukile{0}}monteeritud ajamid

Komponendid:

Ajami mootorid (1,5–5,5 kW)

Reduktor käigukastid

Pidurid (elektromagnetilised)

Veorattad

Elektrisüsteemid

Toiteallikas:

Liugkollektorisüsteem (standardne)

Festoon-süsteem (valikuline)

Juhtpaneel koos:

Kontaktorid

Ülekoormuskaitse

Piirlülitid

Juhtkomponendid

Operaatoriliides

Standardne ripatsi juhtimine:

Üles/alla nupud

Käru liikumine vasakule/paremale

Kraana edasi/tagasi liikumine

Hädapeatus

Valikuline raadio kaugjuhtimispult

.

Ohutusseadmed

Kaitsesüsteemid

Koormuse piiraja (mehaaniline või elektrooniline)

Ülemine/alumine piirlülitid

Reisi piirlülitid

Faasirikke kaitse

Hädaseiskamisnupp

Hoiatusseadmed (summer/valgusti)

Valikulised komponendid

Erilisand{0}}

Konksseadmete all--:

Elektromagnetid

Vaakumtõstukid

Puistetalad

Kaalusüsteemid

Kiikumisvastased-süsteemid

Muutuva sagedusega ajamid

Salongi töösüsteemid

Sketš

 

Peamine tehniline

 

1. Kulu{1}}tõhus lahendus

Madalam algkuluvõrreldes kahe tala kraanadega (30-40% soodsam)

Vähendatud paigalduskuludlihtsama struktuuri tõttu

Energiasäästlik{0}}tööväiksemate mootoritega

2. Ruumi-Kujunduse säästmine

Kompaktne struktuurideaalne kõrguspiirangutega rajatistesse

Pole vaja kõrgendatud lennuradasid(saab töötada tavalistel hoone sammastel)

Madala kõrgusega versioonidsaadaval kitsastes kohtades

3. Lihtne paigaldus ja hooldus

Modulaarsed komponendidvõimaldavad kiiret kokkupanekut

Vähem liikuvaid osikui kahetalalised kraanad=vähem hooldust

Standardsed varuosadkergesti kättesaadavad

4. Paindlik toimimine

Ripats/pult/kabiini juhtiminevalikuid

Sujuv muutuva{0}}kiirusega toimimine(valikulise VFD-ga)

Täpne koorma positsioneeriminetöökoja rakenduste jaoks

5. Usaldusväärne jõudlus

Vastupidav keevitatud tala(tavaliselt 10-15 aastat kasutusiga)

Tõrkekindlad pidurisüsteemid(kaks pidurit tõstukil)

Kohandatav karmide keskkondadega(tolmu-kindlad/korrosioonivastased{1}}valikud)

 

1. Tootmine ja kokkupanek

Autotehased– Mootori/komponentide käsitsemine

Masinatöökojad– Seadmete paigaldus

Tootmisliinid– Materjali ülekanne jaamade vahel

2. Laondus ja logistika

Laadimiskohad– konteinerite/aluste käsitsemine

Laoruumid– Kaupade virnastamine kuni 20 tonni

Jaotuskeskused– Tellimuste komplekteerimissüsteemid

3. Kergetööstuslik kasutamine

Tekstiilivabrikud– Rullide käsitsemine

Toiduainete töötlemine– Materjali ülekandmine kottides

Pakketehased– Valmistoote laadimine

4. Hooldusrakendused

Elektrijaamad– Turbiini hooldus

Remonditöökojad- Rasketehnika hooldus

Rajatiste haldamine– HVAC süsteemi paigaldus

5. Spetsialiseeritud keskkonnad

Puhtad ruumid– roostevabast terasest versioonid

Külmhoone– Madalale{0}}temperatuurile kohandatud mudelid

Söövitavad alad– epoksü{0}}kattega komponendid

 

1. Disain ja tehnika
Nõuete analüüs: kinnitage kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, automatiseerimise tase, juhtimisrežiim ja ohutusfunktsioonid vastavalt kliendi vajadustele.

Konstruktsioonide projekteerimine: projekteerige ühe tala kaugtala, otsakelgud, käru ja tõstuki koost CAD-tarkvara abil.

Elektri- ja juhtimiskonstruktsioon: töötage välja juhtimissüsteemide skeemid, sealhulgas PLC programmeerimine, mootori valik, VFD-d, andurid, häired ja turvablokeeringud.

Simulatsioon ja valideerimine: kasutage FEA-d (lõplike elementide analüüs) struktuuri terviklikkuse tagamiseks ja dünaamilist simulatsiooni liikumise juhtimiseks.

2. Materjali hankimine
Tarnige kaugtala ja komponentide jaoks kvaliteetset-terast (Q345B või samaväärne).

Hankige usaldusväärsetelt tarnijatelt mootoreid, tõstukeid, VFD-sid, PLC-sid, piirlüliteid ja häiresüsteeme.

Veenduge, et kõik komponendid vastavad asjakohastele sertifikaatidele ja standarditele (ISO, CE, GB).

3. Peatalade valmistamine
Lõikamine: Terasplaadid lõigatakse mõõtu, kasutades CNC leek-/plasmalõikeseadmeid.

Vormimine: rullige või vormige plaate I-tala- või karbitalaprofiiliks.

Keevitamine: Keevitage äärikuid, linti ja jäikusi vastavalt keevitusprotseduuri spetsifikatsioonidele (WPS).

Kuumtöötlus: vajadusel pinge leevendamine, et vähendada keevitusdeformatsiooni.

Töötlemine: puurida augud otsakelgu ja käru kinnitamiseks; masina kraana rööpad, kui need on integreeritud.

Kontrollimine: kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti (röntgenikiirgus või ultraheli), mõõtmeid ja pinnaviimistlust.

4. Otsakelgu ja käru koost
Raami valmistamine: Lõika ja keevitage otsaraamid ja käruraamid.

Rattakoost: Paigaldage rattad ja paigaldage laagrid; kokku panna ajami mootor ja käigukast.

Paigaldamine: kinnitage rattad raamidele ning paigaldage pidurid ja piirlülitid.

Testimine: rataste ja pidurite staatilised ja dünaamilised testid sujuva pöörlemise ja kandevõime tagamiseks.

5. Tõstuki koost
Paigaldage tross või ketttõstuk kärule.

Paigaldage konksuplokk, kaitseriiv, koormuse piiraja ja koormusandurid.

Ühendage tõstuki mootor, käigukast, pidur ja andurid.

Tehke funktsionaalsed testid tõstekiiruse, tõstevõime ja pidurdamise kohta.

6. Elektrijuhtmed ja juhtimissüsteem
Paigaldage mootorikaablid, juhtkaablid ja sideliinid.

Paigaldage PLC, VFD-d, kontaktorid ja ohutusreleed juhtkappi.

Juhtmete piirlülitid, alarmid, hädaseiskamine ja andurid.

Programmeerige PLC automatiseeritud juhtimisloogika, turvablokeeringute ja diagnostikaga.

7. Pinnatöötlus
Puhastamine: eemalda rooste, õli ja praht kõikidelt terasdetailidelt.

Kruntkate: kandke peale-korrosioonivastane krunt.

Lõppvärv: pritsige kulumise ja korrosiooni eest kaitsmiseks{0}}kõrge vastupidavat tööstusvärvi.

Kõvenemine: viimistluskvaliteedi tagamiseks laske õigel kuivamisajal.

8. Paigalduseelne-testimine
No-Koormustestid: liigutage kraanat, käru ja tõstukit ilma koormata, et kontrollida liikumist, kiirust ja juhtimist.

Koormuskatse: tehke tõstevõime ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks standardkoormuse katse.

Ohutusseadme kontroll: kontrollige ülekoormuse piiraja, piirlülitite, hädaseiskamise ja häirete toimimist.

Automatiseerimise valideerimine: testige automatiseeritud järjestusi, positsioneerimise täpsust ja anduri tagasisidet.

9. Pakkimine ja saatmine
Vajadusel transportimiseks võtke osad lahti.

Kaitske komponente roostekindla-polsterduse ja turvalise pakkimisega.

Valmistage ette dokumentatsioon, sealhulgas kasutusjuhendid, hooldusjuhendid ja testimise sertifikaadid.

10. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (kohapeal-)
Pange kraana komponendid uuesti kokku kliendi kohapeal.

Joondage kraana rööpad ja kindlustage raja struktuur.

Ühendage toite- ja juhtimisjuhtmestik.

Kalibreerige andureid ja testige automaatjuhtimisfunktsioone.

Rongide operaatorid ja hoolduspersonal.

Andke üle dokumentatsioon ja sertifikaat.
 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.