Raskeveokite Qd sildkraana

Mis on QD sildkraana?

QDviitab üldiselt akahe-talaga sildkraana mudelmõeldudraskeveokite tööstuslik tõstmine-nimetatakse ka EOT (Electric Overhead Traveling) kraanaks. Põhifunktsioonide hulka kuuluvad:

Topelttala (topelttala) konstruktsioonsuurema kandevõime ja jäikuse tagamiseks. jrcranegroup.

Raske{0}}töölisklass(A5–A7, mõnikord kuni A8), mis tähendab, et see on loodud sagedaste ja nõudlike tõstmistööde jaoks.

Suured tõstevõimed, sageli ~5 tonnist kuni 500 tonnini või rohkem, sõltuvalt konfiguratsioonist.

Kasutatakse tehastes, ladudes, terasetehastes, elektrijaamades, sadamates jne.materjali käitlemiseks.

Need kraanad liiguvad pikisuunas raja rööbastel ja neil on külgsuunas liikuv käru, millel on konksud (või spetsiaalsed lisaseadmed), mis tõstavad ja langetavad koormaid.

 

Sild- ja sildkraanade valikud

Topelttaladega sildkraanad– Tööstuslikuks kasutamiseks sobivad raske{0}}sildkraanade lahendused suurema tõstevõimega (jõulisemad kui kerged komplektid).

20-tonnine R&M QX sildkraana komplekt– Suure{0}}mahuga komplekt raskete rakenduste jaoks (nt tootmine/ladu).

R&M sildkraana komplekt koos tõstukiga– Kraana terviklahendus koos tõstukiga raskete materjalide teisaldamiseks.

Täielik vabalt seisev sildkraana– eraldiseisev võimalus, kui raja konstruktsioon puudub.

 

QD vs STANDARD KRANAD

Aspekt	Raskeveokite QD kraana	Standardveoga kraana
Tööklass	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Disaini elu	30+ aastat	20-25 aastat
Ohutusfaktor	Kõrgem (5,5–6:1)	Standardne (5:1)
Komponentide kvaliteet	Esmaklassiline, raske{0}}koormus	Standardne tööstuslik
Juhtimissüsteem	Täiustatud, sageli koos VFD-ga	Põhirelee või lihtne PLC
Hooldus	Sagedasem, ennustav	Standardne ajakava
Hind Premium	25-50% kõrgem	Baashind
Parim jaoks	Pidev, nõudlik kasutamine	Katkendlik, üldine kasutamine

 

TEHNILISTE SPETSIFIKATSIOONIDE NÄIDE

TõstevõimeKuni 500+ tonni spetsiaalsete rakenduste jaoks
Töökohustuste klassifikatsioonSamaväärne FEM M6, M7, M8
SpanKuni 40 m+ kohandatud projekteerimisega
TõstekõrgusEripaigaldiste jaoks kuni 50 m
TöötsüklidPidev töö mõnes rakenduses

Siin on selge jaotusraske{0}}QD mudeli topelttalaga-sildkraana põhikomponendid- tööstuslikus materjalikäsitluses tavaliselt kasutatav tüüp (mida sageli nimetatakse akahe-talaga EOT-kraana) ning mõeldud suure kandevõime ja sagedaseks kasutamiseks:

Silla konstruktsioon (teraskonstruktsioon)

Põhitalad (topelttalad)
Kast-tüüpi keevitatud terastalad, mis kannavad koormat ja käru

Otsakärud (otsaveokid)
Ühendage peamised talad ja sõitke raja rööbastele

Kõnniteed ja käsipuud
Hooldus juurdepääsuplatvormid sillal

 

Tõstemehhanism

Tõstuki kokkupanek

Tõste mootor

Käigu reduktor

Trossi trummel

Traattrossid

Konksuplokk

Peakonks

Abikonks (valikuline, raskete koormuste jaoks)

Rihmaratta/veoratta süsteem

Käru mehhanism

Käru raam

Käru reisimootor

Käigu reduktor

Käru rattad

Pidurisüsteem

Käru liigubüle sillatõstemehhanismi kandmine.

 

Kraana liikumismehhanism

Bridge Travel Motors

Reduktorid / Käigukastid

Kraana rattad

Pidurid

Rattapuhvrid

See mehhanism liigutab kogu kraanatmööda raja rööpaid.

 

Elektri- ja juhtimissüsteem

Peamine elektriline juhtkapp

Sagedusmuundurid (VFD)– valikuline

Piirlülitid (tõstukid ja reisimine)

Ülekoormuskaitse süsteem

Juhtreleed ja kontaktorid

Toitejaotuse komponendid

 

Toitesüsteem

Siini / juhtrööpa süsteem
Toidab kraanat

Festoon kaablisüsteem
Toidab käru

Kaablikärud ja kaablikollektorid

 

Operaatori juhtimissüsteem

Ripatsi juhtimine

Raadio kaugjuhtimispult

Juhikabiin (kabiini juhtimine)– raskeveokite ja suure võimsusega kraanadele

Ohutusseadmed

Ülekoormuse piiraja

Ülemine ja alumine tõste piirlülitid

Reisi piirlülitid

Hädaseiskamisnupp

Rööpaklambrid / tuuleklambrid (välistingimustes kasutamiseks)

Kokkupõrkevastane-seade (mitu kraanat)

Puhver peatub

Abikomponendid

Määrimissüsteem

Nimesildid ja koormustabelid

Poldid, kinnitusdetailid, tihvtid

Värvi- ja korrosioonikaitsesüsteem

Sketš

Peamine tehniline

 

 

Heavy{0}}Duty QD sildkraana eelised

1. Suur kandevõime ja konstruktsiooni tugevus

Kahekordse-talaga karbi struktuur pakubsuurepärane jäikus ja koormuse jaotus

Sobib kasutamisekskeskmise kuni üliraske{0}}tõstmine, tavaliselt5–500+ tonni

Minimaalne läbipaine täiskoormusel, tagades ohutu ja stabiilse töö

2. Raske{1}}tööklass

Mõeldud jaokskõrge{0}}sagedus ja pidev töö

Tööülesannete klassifikatsioon tavaliseltA5–A7 (FEM 2m–4m)

Ideaalne korduvate tõstetsüklitega karmidesse tööstuskeskkondadesse

3. Suur ulatus ja kõrge tõstekõrgus

Toetabsuured sildedjasuurem konksu käik

Võimaldab töökoja ruumi maksimaalselt ära kasutada

Sobib tehastesse kooslaiad lahed ja kõrged hooned

4. Kõrge tõstetõhusus

Sõltumatud ettepanekud:

Tõstmine

Käruga sõitmine

Sillaga reisimine

Lubabkiire, täpne ja tõhus materjalikäsitlus

Vähendab tootmise seisakuid ja tööjõukulusid

5. Paindlikud konfiguratsioonivalikud

Saadaval koos:

Pea + abitõstuk

Kabiin, ripats või kaugjuhtimispult

Muutuva sagedusega ajamid (VFD)

Saab kohandada vastavaltkuumakindlus, tolmukaitse, plahvatuskindel-jne.

6. Suurepärane ohutusvõime

Varustatud terviklike ohutusseadmetega:

Ülekoormuse piiraja

Piirlülitid

Hädapeatus

Kokkupõrkevastane{0}}süsteem

VastabISO, FEM, GB ja CE standardid

7. Lihtne hooldus ja pikk kasutusiga

Kõnniteed ja hooldusplatvormid parandavad ligipääsetavust

Modulaarsed komponendid võimaldavadkiire vahetus ja hooldus

Kvaliteetsed{0}}materjalid tagavadpikk kasutusiga

 

Heavy{0}}Duty QD sildkraana rakendused

1. Tootmis- ja tööstusettevõtted

Masinate tootmine

Rasketehnika kokkupanek

Vormide ja stantside käsitsemine

Suurte komponentide positsioneerimine

2. Terase- ja metallurgiatööstus

Terasetehased

Rullimise töötoad

Valukojad

Toorikute, tahvlite ja mähiste käsitsemine

3. Energia- ja energiatööstus

Elektrijaama ehitus

Turbiinide ja generaatorite paigaldus

Trafo käsitsemine

Tuuma- ja soojusenergia rajatised

4. Laevaehitus ja rasketööstus

Laevatehased

Avamerekonstruktsioonide valmistamine

Suured keevissõlmed

Mooduli tõstmise toimingud

5. Ehitus ja infrastruktuur

Sillaehitustehased

Betoonist monteeritavad hoovid

Suured teraskonstruktsioonide töökojad

Tunneli- ja kilpmasina kokkupanek

6. Laondus ja logistika (raske koormus)

Terasmaterjalide laod

Masinahoidlad

Sadama sisemaa logistikakeskused

Raskete kaubaveojaamad

 

Raske{0}}QD sildkraanade tootmisprotsess

1. Disain ja tehnika

Kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, tööklassi kinnitus

Konstruktsiooni tugevuse arvutamine (tala läbipaine, pingeanalüüs)

Tõstuki, mootorite, reduktorite, pidurite ja elektrisüsteemi valik

Joonise väljund: üldkorraldus, talade joonised, elektriskeemid

Rakendatud standardid:GB / FEM / ISO / CE (vastavalt vajadusele)

2.Tooraine ettevalmistamine

Kõrgtugevad{0}}konstruktsiooniterasplaadid ja -profiilid

Terase kontroll:

Paksuse kontrollimine

Mehaaniliste omaduste testimine

Pindefektide kontroll

Sertifitseeritud materjalid, mida kasutatakse rasketes{0}}rakendustes

3. Peatala valmistamine

Terasplaadi lõikamine (CNC-leek-/plasmalõikamine)

Boks{0}}tüüpi topelttalade kokkupanek

Automaatne sukelkaarkeevitus

Keevisõmbluse kontroll (vajadusel TÜ / MT)

Tala kumerus ja sirguse korrigeerimine

4.Vagunite tootmine

Otstala keevitamine ja mehaaniline töötlemine

Paigaldamine:

Kraana rattad

Laagrid

Käigu reduktorid

Reisimootorid

Pidurisüsteemid

Joondamise ja mõõtmete täpsuse kontroll

5. Mehaaniline töötlemine ja komponentide töötlemine

Täppistöötlus:

Ratta võllid

Laagripesad

Ühendusäärikud

Töödeldud detailide pinnatöötlus

Mehaaniliste komponentide proovimonteerimine

6. Tõste ja käru kokkupanek

Tõstemehhanismi kokkupanek:

Tõstuki mootor

Käigu reduktor

Trossi trummel

Traattrossid

Konksuplokk (vajadusel põhi- ja abiseade)

Käru raami kokkupanek

Käru sõidukatse ja pidurite reguleerimine

7. Elektrisüsteemi paigaldus

Paigaldamine:

Juhtkapp

Mootorid ja piirlülitid

Ülekoormuskaitse süsteem

VFD (kui määratud)

Juhtmed:

Silla reisisüsteem

Käru reisimise süsteem

Tõstesüsteem

Elektriisolatsiooni ja järjepidevuse testimine

8. Pinnatöötlus ja värvimine

Haavelpuhastus standardile Sa2.5

Korrosioonivastane-kruntvärv

Vahe- ja viimistlusvärvi pealekandmine

Värvi ja paksuse kontroll

Saadaval on spetsiaalsed pinnakatted (mere-, kuumuskindlad,{0}}epoksü)

9. Eel-Kokkupanek ja tehase testimine

Täielik kraana eel{0}}koost (või suuremad koostud)

No{0}}koormuskatseta

Koormustest (staatiline ja dünaamiline)

Sõitmise, tõstmise, pidurdamise ja piirlülitite testimine

Müra ja vibratsiooni kontroll

10. Kvaliteedikontroll ja sertifitseerimine

Mõõtmete ülevaatus

Keevituse kvaliteedi kontroll

Elektriohutuse kontroll

Koormustesti sertifikaat

Kolmanda osapoole{0}}kontroll (vajadusel SGS, BV, TUV)

11. Pakkimine ja kohaletoimetamine

Demonteerimine transpordiks

Ekspordi-standardne pakend:

Kaitstud teraskonstruktsioonid

Elektrilised osad pitseeritud

Varuosad märgistatud

Dokumentatsioon:

Kasutusjuhend

Testi sertifikaadid

Paigaldusjoonised

Kvaliteedisertifikaadid

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.