Ühe tala sildkraana töötuba

A ühe tala sildkraanaon kulutõhus{0}}tõstelahendus töökodadele, ladudele ning kergetele ja keskmise suurusega tööstuslikele rakendustele. Allpool on selle üksikasjalik jaotusvõtmekomponendid:

1. Ühe tala sildkraana põhikomponendid

(A) Silla tala (ühe kasti tala)

Esmane kandev{0}}tala (tavaliselt keevitatud teraskarbi sektsioon).

Toetab käru ja tõstuki koostu.

Mõeldud ulatustele tavaliselt kuni30 meetrit(pikemate vahekauguste puhul võib vaja minna topelttala).

(B) Otsaveokid (otsakärud)

Asub kandetala mõlemas otsas.

Varustatudrattadliikumiseks mööda raja rööpaid.

Võib ollamotoriseeritud(elektrisõit) võimanuaal(tõuke-käitab).

(C) Tõstuki ja käruüksus

Elektriline ketttõstuk(kergemaks-kuni 10T) võiTross-tõstuk(raskematel koormustel kuni 20T+).

Thekäruliigub mööda kandetala küljelt-küljele-.

Levinud kaubamärgid:CM, KONE, Demag, ABUS või Chester.

D) Rajasüsteem

Koosnebraja talad(toetavad ehitussambad või eraldiseisvad konstruktsioonid).

Sisaldabraja rööpad(tavaliseltPFC, I-kiir või ruudukujulised rajad) kraana sujuvaks liikumiseks.

(E) Ajami mehhanism

Reisimootorid(silla liikumiseks piki lennurada).

Käru mootor(tõstuki põiki liikumiseks).

Tõstuki mootor(tõstmiseks/langetamiseks).

(F) Juhtimissüsteem

Ripatsi juhtimine(juhtmega või juhtmevaba) operaatori kasutamiseks.

Raadio kaugjuhtimispult(parema liikuvuse huvides valikuline).

Muutuva sagedusega ajam (VFD)sujuvaks kiirendamiseks/aeglustamiseks.

(G) Ohutus ja tarvikud

Piirlülitid(üle{0}}reisimise vältimiseks).

Ülekoormuskaitse(katkab võimsust, kui koormus ületab võimsust).

Hädaseiskamisnupp(koheseks sulgemiseks).

Kaitserauad(löögi summutamiseks raja otstes).

2. Valikulised-lisandmoodulid

✔ Kraanakabiin (operaatori kabiin)– Sagedaseks{0}}raskekoormuseks kasutamiseks.
✔ Festoon süsteem– Haldab toite-/andmesidekaableid mööda kraanat.
✔ Anti{0}}Sway süsteem– Täpse tõstmise jaoks vähendab koorma kõikumist.
✔ Kaalumissüsteem– Sisseehitatud{0}}koormuse mõõtmine.

.

4. Ühised töökojarakendused

Töötlemistöökojad– Liikuvad metallosad, mootorid.

Koosteliinid– Komponentide transportimine.

Laod– Kaubaaluste peale-/väljalaadimine.

Hooldusalad– Raskete masinate tõstmine.

5. Paigaldamise kaalutlused

Töökoja kõrgus– Ühe talaga kraanad vajavad vähem kõrgust.

Raja tugi– Peab olema piisavalt tugev (hoonesambad või eraldiseisev).

Toiteallikas– 3-faasiline elekter on standardvarustuses; manuaalsed kraanad on valik.

Sketš

Peamine tehniline

Ühe tala sildkraanad on oma töökodades laialdaselt eelistatudkuluefektiivsus,{0}}kompaktne disain ja tõhusus. Siin on peamised eelised:

1. Madalam algkulu

Lihtsam ehitus(ühetala + -alune tõstuk) vähendab materjali- ja paigalduskulusid võrreldes kahe tala kraanadega.

Odavam hoolduskomponentide arvu vähenemise tõttu.

2. Ruumi-Kujunduse säästmine

Nõuab vähem pearuumikuna tõstuk töötab tala all (ideaalne madala{0}}kliirensiga töökodade jaoks).

Kergem struktuurtähendab, et sammaste ehitamiseks on vaja vähem tugevdust.

3. Lihtne paigaldamine ja ümberpaigutamine

Modulaarne disainvõimaldab kiiret kokkupanekut.

Eraldiseisva raja valikudsaadaval, kui ehitustoetus ei ole piisav.

4. Energiasäästlik

Väiksemad mootoridtarbivad vähem energiat kui kahetalalised kraanad.

Sujuv toimimineVariable Frequency Drives (VFD) täpseks juhtimiseks.

5. Sobib kerge kuni keskmise koormusega

Tüüpiline võimsus:1 kuni 20 tonni(saab kohandada suuremate koormuste jaoks).

Ideaalne jaokssagedane, kuid mitte eriti raske{0}}koormustõstmine.

6. Madal hooldus

Vähem liikuvaid osi =vähem kulumist.

Standardiseeritud tõstuki komponente (kett/tross) on lihtne vahetada.

Need kraanad on mitmekülgsed ja neid kasutatakse erinevates tööstusharudesmaterjali käitlemine, montaaž ja logistika. Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

1. Tootmis- ja töötlemistöökojad

Liikuminemetalllehed, mootorid, vormid ja rasked tööriistad.

Transportiminetöödeldud osadtööjaamade vahel.

2. Laod ja logistika

Laadimine/mahalaadiminekaubaalused, konteinerid ja pakendatud kaubad.

Materjalide virnastaminelaoruumid.

3. Auto- ja remonditöökojad

Tõstminesõidukite mootorid, käigukastid ja šassii.

Sisse abistaminekoosteliini toimingud.

4. Ehitusmaterjalide käitlemine

Liikumineterastalad, betoonplokid ja ehitusseadmed.

5. Elektrijaamad ja hooldusrajatised

Käitleminegeneraatorid, turbiinid ja raskehooldusosad.

6. Paberi- ja tekstiilitööstus

Transportiminepaberirullid, kangas või rasked rullid.

1. Disain ja tehnika
Nõuete analüüs: kinnitage kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, automatiseerituse tase, juhtimisrežiim ja ohutusfunktsioonid vastavalt kliendi vajadustele.

Konstruktsioonide projekteerimine: projekteerige ühe tala kaugtala, otsakelgud, käru ja tõstuki koost CAD-tarkvara abil.

Elektri- ja juhtimiskonstruktsioon: töötage välja juhtimissüsteemide skeemid, sealhulgas PLC programmeerimine, mootori valik, VFD-d, andurid, häired ja turvablokeeringud.

Simulatsioon ja valideerimine: kasutage FEA-d (lõplike elementide analüüs) struktuuri terviklikkuse tagamiseks ja dünaamilist simulatsiooni liikumise juhtimiseks.

2. Materjali hankimine
Tarnige kaugtala ja komponentide jaoks kvaliteetset-terast (Q345B või samaväärne).

Hankige usaldusväärsetelt tarnijatelt mootoreid, tõstukeid, VFD-sid, PLC-sid, piirlüliteid ja häiresüsteeme.

Veenduge, et kõik komponendid vastavad asjakohastele sertifikaatidele ja standarditele (ISO, CE, GB).

3. Peatalade valmistamine
Lõikamine: Terasplaadid lõigatakse mõõtu, kasutades CNC leek-/plasmalõikeseadmeid.

Vormimine: rullige või vormige plaate I-tala- või karbitalaprofiiliks.

Keevitamine: Keevitage äärikud, lint ja jäikused vastavalt keevitusprotseduuri spetsifikatsioonidele (WPS).

Kuumtöötlus: vajadusel pinge leevendamine, et vähendada keevitusdeformatsiooni.

Töötlemine: puurida augud otsakelgu ja käru kinnitamiseks; masina kraana rööpad, kui need on integreeritud.

Kontrollimine: kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti (röntgenikiirgus või ultraheli), mõõtmeid ja pinnaviimistlust.

4. Otsa kelgu ja käru koost
Raami valmistamine: Lõika ja keevitage otsaraamid ja käruraamid.

Rattakoost: Paigaldage rattad ja paigaldage laagrid; kokku panna ajami mootor ja käigukast.

Paigaldamine: kinnitage rattad raamidele ning paigaldage pidurid ja piirlülitid.

Testimine: rataste ja pidurite staatilised ja dünaamilised testid sujuva pöörlemise ja kandevõime tagamiseks.

5. Tõstuki koost
Paigaldage tross või ketttõstuk kärule.

Paigaldage konksuplokk, kaitseriiv, koormuse piiraja ja koormusandurid.

Ühendage tõstuki mootor, käigukast, pidur ja andurid.

Tehke funktsionaalsed testid tõstekiiruse, tõstevõime ja pidurdamise kohta.

6. Elektrijuhtmed ja juhtimissüsteem
Paigaldage mootorikaablid, juhtkaablid ja sideliinid.

Paigaldage PLC, VFD-d, kontaktorid ja ohutusreleed juhtkappi.

Juhtmete piirlülitid, alarmid, hädaseiskamine ja andurid.

Programmeerige PLC automatiseeritud juhtimisloogika, turvablokeeringute ja diagnostikaga.

7. Pinnatöötlus
Puhastamine: eemalda rooste, õli ja praht kõikidelt terasdetailidelt.

Kruntkate: kandke peale-korrosioonivastane krunt.

Lõppvärv: pritsige kulumise ja korrosiooni eest kaitsmiseks{0}}kõrge vastupidavusega tööstusvärvi.

Kõvenemine: viimistluskvaliteedi tagamiseks laske õigel kuivamisajal.

8. Paigalduseelne-testimine
No-Koormustestid: Liikumise, kiiruse ja juhtimise kontrollimiseks käivitage kraana, käru ja tõstuk ilma koormata.

Koormuskatse: tehke tõstevõime ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks standardkoormuse katse.

Ohutusseadme kontroll: kontrollige ülekoormuse piiraja, piirlülitite, hädaseiskamise ja häirete toimimist.

Automatiseerimise valideerimine: testige automatiseeritud järjestusi, positsioneerimise täpsust ja anduri tagasisidet.

9. Pakkimine ja saatmine
Vajadusel transportimiseks võtke osad lahti.

Kaitske komponente roostekindla-polsterduse ja turvalise pakkimisega.

Valmistage ette dokumentatsioon, sealhulgas kasutusjuhendid, hooldusjuhendid ja testimise sertifikaadid.

10. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (kohapeal-)
Pane kraana komponendid kliendi kohapeal uuesti kokku.

Joondage kraana rööpad ja kindlustage raja struktuur.

Ühendage toite- ja juhtjuhtmed.

Kalibreerige andureid ja testige automaatjuhtimisfunktsioone.

Rongide operaatorid ja hoolduspersonal.

Andke üle dokumentatsioon ja sertifikaat.
 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.