Terasetehase sildkraanad

Nendel kraanadel on tavaliselt kaks paralleelset maandumisrada sillaga, mis ulatub nende vahele. Sild on paigaldatud ratastele või kärule, võimaldades sellel liikuda mööda lennuradu. Kraana tõstuki ja kärusüsteemi saab kohandada vastavalt terasetehase spetsiifilistele vajadustele, nagu suurem kandevõime, kõrgem tõstekõrgus või kiiremad liikumised.

 

Steel Milli sildkraanad on loodud taluma karmi töötingimusi, nagu kõrge temperatuur, tolm ja praht. Need on varustatud ka turvaelementidega, sealhulgas hädaseiskamisnupud ja ülekoormuskaitse, et tagada ohutu ja tõhus töö.

 

Üldiselt on terasetehase sildkraanad olulised seadmed igas terasetehase töös. Need pakuvad usaldusväärset ja tõhusat vahendit raskete koormate ja masinate teisaldamiseks rajatises, aidates tõsta tootlikkust, tagades samas ka töötajate ohutuse.

• Mahutavus: 5-800/50 tonni
• Sirgepikkus: 4-35 m
• Tõstekõrgus: 3-50 m
• Töökohustused: A4, A5, A6, A7
• Pingeline pinge: 220V ~ 690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Töökeskkonna temperatuur: -25 kraadi - pluss 50 kraadi, suhteline õhuniiskus 85 protsenti või vähem
• Kraana juhtimisrežiim: Põrandakontroll / Kaugjuhtimispult / Kajutiruum

 

 

1. Kogu komplekt kraana

Terasetehase sildkraana on tööstusliku kraana tüüp, mida tavaliselt kasutatakse terasetööstuses. See on ette nähtud raskete koormate tõstmiseks ja teisaldamiseks terasetehases või tehases. Need kraanad on sageli varustatud spetsiaalsete funktsioonidega, nagu kõrge kuumataluvus ja raskeveokite tõstukid, et tulla toime terase tootmisprotsessi äärmuslike tingimustega. Terasetehase sildkraanad on terasetoodete tootmisprotsessis hädavajalikud, muutes need paljude terasetehaste ja -tehaste jaoks oluliseks seadmeks.

 

2. Peatala

Terasetehase sildkraana peatala on esmane horisontaaltala, mis toetab terasetehase sildkraanat. Põhitala on tavaliselt valmistatud kõrgtugevast terasest ja on mõeldud kandma tõstuki ja mis tahes tõstetava materjali raskust. Seda toetab käru, mis kulgeb piki kandetala, võimaldades kraanal horisontaalselt liikuda. Peatala on sildkraana üks olulisemaid komponente ning selle tugevus ja vastupidavus on terasetehase keskkonnas ohutu ja tõhusa töö tagamiseks hädavajalikud.

 

3. Tõstesüsteem

Terasetehase sildkraana tõstesüsteem koosneb tavaliselt terasraamile monteeritud kraanast, elektrilisest tõstukist või vintsist ja kandvast kärust. Kraana suudab käru mööda rööpaid liigutada, võimaldades tal tõsta raskeid koormaid ja liigutada neid ümber tehase. Tõstesüsteemi juhitakse kabiini või kaugjuhtimispuldi abil, mida operaatorid kasutavad kraana liigutamiseks ja koorma reguleerimiseks. Kraana tõstesüsteem on terasetehase kriitilise tähtsusega seade, kuna see võimaldab töötajatel raskeid, mõnikord ohtlikke materjale tehases kiiresti ja ohutult teisaldada.

4. Otsakärud

1) Otsakärud on terasetehase sildkraana komponendid, mis toetavad ja juhivad kraana käru mööda raja talasid. Need asuvad sildkraana äärmistes punktides ja kinnitavad käru raja talade külge. Otsakelgud vastutavad kraana pikisuunalise ja külgsuunalise stabiilsuse tagamise eest, tagades selle sujuva liikumise mööda rööpaid.

2) Otsakärud koosnevad tavaliselt terasraamist, mis on paigaldatud ratastele ja mis võivad olla jõu- või manuaalsed. Mootoriga otskärud kasutavad rataste käitamiseks mootorit, samas kui manuaalseid otsavangusid liigutatakse käsitsi. Otsakelkude rattad on tavaliselt valmistatud terasest või polüuretaanist ning need veerevad mööda raja talasid, et juhtida kraana horisontaalset liikumist.

3) Lisaks stabiilsuse ja suunamise tagamisele toetavad otsakelgud ka kraana raskust ja sellega kantavaid koormaid. Need on konstrueeritud olema tugevad ja vastupidavad ning peavad taluma töötamise ajal märkimisväärseid jõude ja pingeid. Üldiselt on otsakelgud terasetehase sildkraanade kriitilised komponendid ja nende jõudlus on nende raskeveokite masinate ohutu ja tõhusa töö tagamiseks hädavajalik.

 

5. Kraana liikumismehhanism

Kraana liikumismehhanism viitab komponentide süsteemile, mis võimaldavad kraanal liikuda horisontaalselt piki teraseveskit. See süsteem koosneb mootorist, hammasratastest, ratastest ja piduritest. Mootor annab jõudu kraana liigutusteks, hammasrattad ja rattad edastavad selle jõu terasetehasega kokkupuutuvatele ratastele. Pidureid kasutatakse kraana kiiruse ja suuna reguleerimiseks. Liikumismehhanism võimaldab kraanal sujuvalt ja tõhusalt liikuda kogu terasetehase pikkuses, tagades sellega juurdepääsu kõikidele ala osadele, mida see on kavandatud katma.

 

6. Käru liikumismehhanism

1) Terasetehase sildkraana käru liikumismehhanism on mehhanism, mis vastutab käru liigutamise eest mööda kraana silda. Käru on seade, mis hoiab tõstukit ja liigub mööda silda, et tõsta tõstuk töökoha kohale.

2) Käru liikumismehhanism koosneb mootorist, käigukastist ja ratastest, mis võimaldavad kärul sujuvalt ja täpselt mööda silda liikuda. Mootor annab jõu käigukasti keeramiseks, mis seejärel käru liigutavaid rattaid.

3) Käru liikumismehhanismil võib olla ka pidurisüsteem, mis hoiab käru paigal, kui seda ei kasutata. Lisaks võib kärul olla piirlüliti, et vältida ülesõitu ja tagada, et käru jääb kraana tööpiirkonda.

4) Üldiselt on käru liikumismehhanism terasetehase sildkraana kriitiline komponent ning seda tuleks korralikult hooldada ja regulaarselt kontrollida, et tagada ohutu ja usaldusväärne töö.

 

7. Kraana ratas

1) Terasetehase sildkraana on tööstusliku kraana tüüp, mida kasutatakse terasetehastes raskete materjalide ja seadmete teisaldamiseks. Tavaliselt on see ette nähtud töötama karmides keskkondades, kus on kõrge temperatuur, tolm ja muud keerulised tingimused.

2) Kraanaratas on terasetehase sildkraana oluline komponent. Seda kasutatakse tõstuki ja käru koostu toetamiseks ja pööramiseks, võimaldades kraanal materjale igas suunas liigutada. Kraana rattad on tavaliselt valmistatud kõrgtugevast terasest või malmist, et taluda kraana tööga kaasnevaid suuri koormusi ja suurt pinget. Samuti on need varustatud laagritega, et vähendada hõõrdumist ja tagada tõrgeteta töö.

3) Üldiselt on terasetehase sildkraana koos oma kraanarattaga terase tootmisprotsessis kriitiline seade, mis võimaldab materjale kogu rajatises kiiresti ja ohutult teisaldada.

 

8. Kraana konks

Terasetehase sildkraana on teatud tüüpi kraana, mis on spetsiaalselt projekteeritud ja mida kasutatakse raskete materjalide tõstmiseks ja teisaldamiseks terasetehastes. Kraana on varustatud konksuga, mida kasutatakse raskete koormate haaramiseks ja tõstmiseks. Kraanat saab juhtida käsitsi või kaugjuhtimispuldi abil.

 

Kraana konks on terasetehase sildkraana oluline osa. See on kinnitatud kraana käru või tõstuki külge ning seda kasutatakse materjalide tõstmiseks ja teisaldamiseks. Konks on loodud taluma suuri koormusi ja on valmistatud kvaliteetsest terasest. Sõltuvalt tõstetavast materjalist saab konksule paigaldada mitmesuguseid lisaseadmeid, nagu tropid, ketid või köied.

 

Sõltuvalt rakendusest on kraanakonks saadaval erineva suuruse ja võimsusega. Terasetehastes kasutatakse tavaliselt kuni 500 tonnise kandevõimega konkse. Konks on mõeldud ka koorma libisemise või kukkumise vältimiseks, tagades töötajate ja materjalide ohutuse.

 

Üldiselt on terasetehase sildkraana ja selle konks terasetööstuse kriitilised komponendid, mis aitavad suuri ja raskeid materjale hõlpsalt ja ohutult teisaldada.

 

9. Mootor

Terasetehase sildkraana kasutab oma tõste- ja teisaldusvõimete toiteks tavaliselt raskeveokite mootorit. Mootor on loodud taluma terasetehase karmi ja nõudlikke tingimusi, mis võivad hõlmata kõrgeid temperatuure, tolmu ja prahti. Mootor on tavaliselt elektriline ning võib sõltuvalt kraana nõuetest erineda suuruse ja võimsusega. On oluline, et mootor oleks korralikult hooldatud ja määritud, et tagada kraana sujuv ja ohutu töö.

 

10. Heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem ja piirlüliti

1) Terasetehase sildkraana võib olla varustatud heli- ja valgussignalisatsioonisüsteemiga, samuti piirlülititega täiendavate ohutusmeetmete jaoks.

2) Heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem on ette nähtud läheduses viibivate töötajate või jalakäijate hoiatamiseks kraana liikumisest. See on eriti oluline, kuna terasetehase sildkraanasid kasutatakse sageli hõivatud tööstustingimustes, kus on tihe jala- ja sõidukiliiklus.

3) Lõpplülitid on seevastu ohutusseadmed, mis on ette nähtud selleks, et takistada kraana liikumist teatud punktist kaugemale. Need lülitid asuvad tavaliselt tõstuki või silla mõlemas otsas ja kui need rakenduvad, lülitub kraana automaatselt välja. See hoiab ära kraana põrkumise teiste masinate või inimestega, samuti võib see takistada koorma kukkumist.

4) Üldiselt on need turvaelemendid iga terasetehase sildkraana jaoks hädavajalikud, kuna need aitavad tagada töötajate ohutuse ja vältida õnnetusi.

 

11. Ohutusseadmed

Terasetehase sildkraanale saab paigaldada mitmeid turvaseadmeid, et tagada töötajate ja seadmete ohutus. Mõned levinumad ohutusseadmed hõlmavad järgmist:

 

1) Ülekoormuskaitse:Seda seadet kasutatakse tagamaks, et kraana ei tõstaks rohkem raskust kui selle kandevõime. Tavaliselt paigaldatakse see koormusanduritena, mis mõõdavad tõstetava koorma kaalu ja katkestavad automaatselt tõstuki toite, kui kaalulimiit on ületatud.

2) Piirlülitid:Neid seadmeid kasutatakse selleks, et piirata kraana liikumist teatud suundades, näiteks takistada kraana liikumist üle ettenähtud tööpiirkonna piiride. Neid lüliteid saab paigaldada kärule, sillale või tõstukile.

3) Hädaseiskamisnupud:Need nupud on paigaldatud kogu kraanasüsteemi strateegilistesse kohtadesse ja neid saab kasutada kogu süsteemi väljalülitamiseks hädaolukorras.

4) Kokkupõrkevastased andurid:Need andurid aitavad vältida kokkupõrkeid kraana ja muude tööpiirkonnas olevate objektide või seadmete vahel. Tavaliselt paigaldatakse need kraanasillale ja/või kärule.

5) Hoiatustuled ja alarmid:Need seadmed annavad heli- ja visuaalseid hoiatusi, et hoiatada töötajaid võimaliku ohu eest, näiteks kui kraana liigub või kui koorem on tõstmise või langetamise ajal.

6) Terasest kaitserauad:Neid seadmeid kasutatakse kraana ja muude seadmete kaitsmiseks juhuslike kokkupõrgete eest. Tavaliselt paigaldatakse need kraanasilla ja käru otstesse.

 

12. Juhtrežiim

Terasetehase sildkraana juhtimisrežiim võib olenevalt konkreetsest kraanast ja selle kasutusotstarbest erineda. Enamik kaasaegseid terasetehase sildkraanasid kasutavad ohutu ja tõhusa töö tagamiseks erinevaid juhtimisrežiime.

 

Mõned terasetehase sildkraanade levinumad juhtimisrežiimid on järgmised:

1) Ripatsi juhtimine:Seda tüüpi juhtimine hõlmab käeshoitava ripatsi kasutamist, mis võimaldab kraana operaatoril kontrollida kraana liikumist ohutust kaugusest.

2) Raadiojuhtimine:Sarnaselt rippjuhtimisega hõlmab raadiojuhtimine kraana kaugjuhtimiseks käeshoitava seadme kasutamist. Raadiojuhtimine pakub suuremat mobiilsust ja paindlikkust kui rippjuhtimine, võimaldades operaatoril tööplatsil vabalt liikuda.

3) Salongi juhtimine:Mõned terasetehase sildkraanad on varustatud kabiini või juhtimisruumiga, kus operaator saab istuda ja kraanat juhtida. See võimaldab paremat nähtavust ja kontrolli kraana liikumise üle.

4) Automatiseeritud juhtimine:Mõnel juhul on terasetehase sildkraanad automatiseeritud, mis tähendab, et need on programmeeritud täitma konkreetseid ülesandeid ilma inimese sekkumiseta. Automaatjuhtimine võib parandada tõhusust ja ohutust, kuid nõuab hoolikat programmeerimist ja jälgimist, et tagada õige töö.

5) Olenemata kasutatavast juhtimisrežiimist peavad kõik terasetehase sildkraanad järgima rangeid ohutusstandardeid ja eeskirju, et vältida töökohal juhtuvaid õnnetusi ja vigastusi.

 

13. Sketš

 

 

 

 

1. Võimaldab tõsta raskeid koormusi:Terasevabriku sildkraanad on loodud taluma suuri koormusi, mistõttu on need ideaalsed kasutamiseks terasetehastes, kus sageli liigutatakse suuri ja raskeid materjale.

2. Suurenenud tootlikkus:Terasetehase sildkraanat kasutades saavad töötajad raskeid materjale kiiresti ja lihtsalt teisaldada, mille tulemuseks on suurenenud tootlikkus ja tõhusus.

3. Täiustatud ohutus:Terasetehase sildkraanad on varustatud turvaelementidega, nagu piirlülitid, hädaseiskamisnupud ja ülekoormuskaitse, mis tagavad töötajate ja teisaldatavate materjalide ohutuse.

4. Paindlik liikumine:Kraana võib liikuda mööda fikseeritud rada või sellele saab paigaldada käru, mis võimaldab sellel liikuda horisontaalselt piki terasetehase pikkust, pakkudes materjali käsitsemisel suuremat paindlikkust.

5. Madalad hooldusnõuded:Terasevabriku sildkraanad on konstrueeritud nii, et need oleksid vastupidavad ja vajavad minimaalset hooldust, mille tulemusena vähenevad seisakud ja kasutuskulud.

6. Säästab tööjõukulusid:Terasetehase sildkraana kasutamine välistab vajaduse käsitsi töö järele, mille tulemuseks on madalamad tööjõukulud ja suurem efektiivsus.

 

 

Terasevabriku sildkraanasid kasutatakse mitmesugustes rakendustes, näiteks:

1. Toormaterjalide, sealhulgas terasrullide, valuplokkide ja vanametalli peale- ja mahalaadimine.

2. Raskete masinate ja seadmete teisaldamine ja positsioneerimine.

3. Valmistoodete, näiteks terastorude, vardade ja plaatide transportimine.

4. Terasetehase hooldus, sealhulgas komponentide tõstmine ja vahetamine.

5. Ohtlike materjalide, näiteks sulaterase ja kemikaalide käitlemine.

6. Tootmisprotsessi toetamine, liigutades tooteid läbi tootmisprotsessi erinevate etappide.

7. Abistamine hädaolukordades, näiteks prahi tõstmine ja teisaldamine pärast õnnetust.

 

Üldiselt on terasetehase sildkraanad terasetööstuses olulised seadmed, mis aitavad parandada erinevate tootmisprotsesside tõhusust ja ohutust.

 

 

Terasetehase sildkraana tootmisprotseduur hõlmab mitut etappi, sealhulgas:

1. Projekteerimine ja projekteerimine: Tootmisprotseduuri esimene etapp hõlmab kraana projekteerimist ja projekteerimist. See hõlmab selle võimsuse, suuruse ja muude spetsifikatsioonide kindlaksmääramist vastavalt kliendi nõudmistele.

2. Materjali hankimine: kui projekt on valmis, hangitakse kraana jaoks vajalikud materjalid. See hõlmab terasplaate, talasid, kaableid, mootoreid ja elektrilisi komponente.

3. Lõikamine ja vormimine: Terasplaadid ja -talad lõigatakse ja vormitakse CNC plasmalõikusmasinate, lõikemasinate ja muude seadmete abil vajaliku suurusega.

4. Keevitamine: Kraana erinevad komponendid keevitatakse kokku, kasutades MIG- ja TIG-keevitusprotsesse. Keevisõmbluste kvaliteeti ja tugevust kontrollitakse.

5. Kokkupanek: Kraana erinevad komponendid, sealhulgas tõstuk, käru, sild ja otsatõstukid, on kokku pandud.

6. Värvimine ja katmine: kraana on värvitud ja kaetud, et kaitsta seda korrosiooni ja muude keskkonnategurite eest.

7. Elektripaigaldis: Kraana elektrilised komponendid, nagu juhtimissüsteem ja mootor, on paigaldatud ja testitud.

8. Koormuskatse: kui kraana on täielikult kokku pandud, laaditakse see raskustega, et testida selle võimsust ja jõudlust.

9. Lõppkontroll ja tarnimine: kraana läbib lõpliku kontrolli, et tagada selle vastavus kõigile ohutus- ja kvaliteedistandarditele. Seejärel pakitakse ja toimetatakse kliendile.

 

 

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani täitmist on rohkem kui 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrguühenduse määr ulatub 95 protsendini. Kasutusele on võetud 32 keevitusliini, plaanitakse paigaldada 50 ning kogu tootesarja automatiseeritus on jõudnud 85 protsendini.

Kuum tags: terasetehase sildkraanad, Hiina terasetehase sildkraanade tootjad, tarnijad, tehas