Kahe talaga plahvatuskindel sildkraana

DISAIN- JA EHITUSFUNKTSIOONID

Struktuursed muudatused

Sädemekindlad-materjalid: pronks-/alumiiniumpronksist valuvelgede või sädemekindlate{0}}rehvidega terasvelgede kasutamine

Mitte{0}}sädemeid tekitavad tööriistad: Hoolduse käigus kasutatud spetsiaalseid tööriistu

Korrosioonikaitse: Täiustatud katted keemiliste keskkondade jaoks

Tolmu{0}}süütekindlad korpused: Tsooni 20/21/22 rakenduste jaoks

 

PEAMISED OHTLIKUD KESKKONNAD JA RAKENDUSED

Tööstus	Tüüpilised asukohad	Olemas plahvatusohtlikud ohud
Nafta ja gaas	Rafineerimistehased, avamereplatvormid, puurplatvormid	Metaan, propaan, vesiniksulfiid, aurud
Keemia ja farmaatsia	Lahustite käitlemine, segamisalad, polümerisatsioon	Tuleohtlikud lahustid, aurud, peened pulbrid
Kaevandamine (kivisüsi)	Allmaakaevandused, kivisöe töötlemise tehased	Metaan (tuliamp), kivisöetolm
Teravilja ja toiduainete töötlemine	Jahuveskid, teravilja elevaatorid, suhkrutehased	Põlev tolm (jahu, tärklis, suhkur)
Lennundus	Värvipihustid, kütusehoidlad	Värvi aurud, lennukikütuse aurud
Reoveepuhastus	Seedimishooned, pumbajaamad	Metaan, vesiniksulfiid
Metalli töötlemine	Alumiiniumi/magneesiumi lihvimine, pulbri käsitsemine	Metallitolm (E-rühma tolmud)

 

TÜÜPILISED SPETSIFIKATSIOONID

Parameeter	Standardne vahemik	Erilised kaalutlused
Mahutavus	5 - 100 tonni	Kõrgem rafineerimistehaste rakenduste puhul
Span	10 - 40 m	Piiratud hoone klassifikatsiooniga
Tõstekiirus	1 - 20 m/min	Aeglasem täpseks käsitsemiseks
Reisikiirus	10 - 40 m/min	VFD juhitav sujuvaks käivitamiseks
Tööklass	FEM M5-M6	Sageli madalam tollimaks keskkonna tõttu
Kaitseklass	IP55 - IP67	Kõrgem tolmu/märja keskkonna jaoks
Temperatuuri klass	T1-T6 (süütetemperatuuri alusel)	Isesüttimistemperatuur peab olema madalam{0}}

A Kahe tala plahvatuskindel{0}}sildkraanaon mõeldud sissetõstmiseksohtlikud keskkonnadkus võivad esineda tuleohtlikud gaasid, aurud või tolm (nt keemiatehased, nafta- ja gaasitehased). Kõik elektrilised ja mehaanilised komponendid vastavad nõueteleplahvatuskindlad{0}}standardidnagu näiteksIECEx, ATEX, GB3836, või samaväärne.

 

1. Topeltkastiga talad (silla konstruktsioon)

Keevitatud kast{0}}tüüpi topelttalad, mis on valmistatud ülitugevast terasest{1}}

Suur jäikus ja{0}}kandevõime

Mõeldud deformatsiooni ja vibratsiooni minimeerimiseks

Varustatud siinidega käruga liikumiseks

Pakutakse anti-maandust

 

2. Otsakärud (kraana liikumismehhanism)

Kast-konstruktsiooni otsatalad

Plahvatuskindlad{0}}reisimootorid

Sädemevastase disainiga-käigukasti reduktorid

Sepistatud või valatud{0}}terasest kraanarattad

Suletud, sädemeid mitte tekitavate{0}}korpustega rattalaagrid

Rööpapuhastajad, puhvrid ja rööbastelt mahasõidutõkked

3. Plahvatuskindel-käru koost

Tugev{0}}käruraam

Paigaldatud topelttalade vahele

Sädemevastased -materjalid, mida kasutatakse kohtades, kus võib tekkida hõõrdumine

Varustatud:

Plahvatuskindel{0}}tõstemootor

Plahvatuskindel{0}}käru liikuv mootor

Plahvatuskindlad{0}}pidurid

 

4. Tõstemehhanism (plahvatus{1}}kindel)

Plahvatuskindel{0}}elektriline tõstuk või vints

Plahvatuskindel-mootor (Ex d / Ex e reiting)

Tihendatud määrimissüsteemiga käigukast

Sädemevastase-töötlusega trossitrummel

Väga{0}}tugev tross

Konksuplokk koosmitte-sädemekonks

Ülekoormuse piiraja (plahvatuskindel{0}}tüüp)

Ülemine ja alumine tõstepiiri lülitid

 

5. Elektriline juhtimissüsteem (plahvatus{1}}kindel)

Plahvatuskindel{0}}elektriline juhtkapp

Leegikindlad korpused lülititele ja kontaktoritele

Sisekindlad juhtimisahelad

Plahvatuskindlad{0}}nupud ja rippjaam

PLC ja VFD (plahvatuskindel{0}}sertifikaat, valikuline)

Varjestatud kaablid ja tihendatud kaabliläbiviigud

6. Toitesüsteem

Plahvatuskindel{0}}juhtvarraste süsteem

Plahvatuskindel-kaablikindel süsteem

Peaeralduslüliti (-hinnanguline)

Anti-maandus- ja liimimissüsteem

 

7. Juhtseadmed

Plahvatuskindel{0}}ripatsijuhtimine

Plahvatuskindel{0}}juhtmevaba kaugjuhtimispult (valikuline)

Juhikabiin (kui seda kasutatakse), mis on varustatud:

Plahvatuskindel{0}}valgustus

Plahvatuskindel-kliima-konditsioneer

Tulekindlad elektrikomponendid

8. Ohutus- ja kaitseseadmed

Plahvatuskindel{0}}ülekoormuskaitse

Reisipiirangu lülitid (-hinnanguga)

Hädaseiskamissüsteem

Kokkupõrkevastane{0}}süsteem (valikuline)

Mootorite ja pidurite temperatuuriandurid

Sädemeid{0}}ennetav maandussüsteem

9. Mehaaniline ohutus ja -sädemevastased funktsioonid

Vasest või roostevabast{0}}terasest komponendid hõõrdealadel

-Sädemeratta äärikud

Värvilisest metallist piduri hõõrdkatted

Täielikult suletud ajamid

10. Abi- ja valikulised komponendid

Kiikumisvastane-juhtimissüsteem

Seisundi jälgimise süsteem

Tulekahju avastamise ja summutamise süsteem

Tolmu-- ja gaasikindlad-korpused

Spetsiaalsed pinnakatted söövitavale keskkonnale

Sketš

Peamine tehniline

 

 

Topelttala plahvatuskindla{0}}sildkraana eelised

1. Kõrge ohutustase ohtlikes piirkondades

Plahvatuskindlad{0}}mootorid, pidurid, juhtpaneelid ja piirlülitid

Sädemevastane -mehaaniline disain vähendab süttimisohtu

Sisekindlad elektriahelad tagavad usaldusväärse töö

2. Suur kandevõime ja konstruktsiooni tugevus

Topeltkarbi tala struktuur pakub suurepärast jäikust

Sobib kasutamisekskeskmise kuni raske tõstetööd (10–100+ tonni)

Stabiilne jõudlus isegi pidevate töötsüklite korral

3. Maksimaalne tõstekõrgus

Käru jookseb kahekordsete talade vahel, tagades suurema konksu kõrguse

Ideaalne piiratud kasvuruumiga taimedele

4. Stabiilne, sujuv ja täpne töö

Vähem kõikumine ja vibratsioon võrreldes ühetalaliste{0}}kraanadega

Valikuline VFD kiiruse reguleerimine sujuvaks kiirendamiseks ja pidurdamiseks

Parandab positsioneerimise täpsust ja tööohutust

5. Usaldusväärsed plahvatuskindlad-komponendid

Eelnimetatud mootorid (Ex d / Ex e) ja tulekindlad korpused

Sädemeid mitte tekitavad materjalid, mida kasutatakse suure-hõõrdumisega piirkondades

Täielikult suletud käigukastid hoiavad ära lekke ja saastumise

6. Suur vastupidavus ja pikk kasutusiga

Suletud elektri- ja mehaanilised süsteemid on tolmu-, gaasi- ja korrosioonikindlad

Spetsiaalsed kaitsekatted keemia- ja avamerekeskkondadele

7. Paindlik konfigureerimine ja kohandamine

1. tsooni / 2. tsooni gaasikeskkonnad

Tsooni 21 / tsooni 22 tolmukeskkonnad

Kohandatud ulatus, tõstekõrgus, kiirus ja juhtimisrežiim

8. Vastavus rahvusvahelistele standarditele

Vastab ATEX, IECEx, FEM, ISO ja CE nõuetele

Sobib rahvusvahelistele projektidele ja EPC lepingutele

 

Kahetalalise plahvatuse{0}}kindla sildkraana rakendused

Seda kraanat kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, kustuleohtlikud või plahvatusohtlikud materjalidkäideldakse.

 

1. Nafta- ja gaasitööstus

Rafineerimistehased ja naftakeemiatehased

LNG ja LPG töötlemisrajatised

Avamereplatvormid ja terminalid

2. Keemia- ja naftakeemiatehased

Reaktorite, surveanumate ja kemikaalide mahutite käitlemine

Ohtlike toorainete ja valmistoodete tõstmine

3. Värvi-, katte- ja lahustitehased

Materjali käitlemine tuleohtlikus aurukeskkonnas

Segamis- ja ladustamisseadmete hooldus

4. Farmaatsiatööstus

Ohutu kemikaalide käitlemine kontrollitud ohutsoonides

Lahustiga kokkupuutuvad tootmis- ja pakkimisrajatised

5. Tolm-Plahvatusohu rajatised

Teravilja töötlemise tehased

Suhkruveskid

Jahuveskid

Sööda- ja väetistaimed

6. Aku ja uus energiatööstus

Liitiumakude tootmisettevõtted

Vesinikenergia seadmete töökojad

7. Sõjalised ja eritööstusrajatised

Laskemoona taimed

Lõhkeainete tootmis- ja ladustamisalad

 

TheKahe tala plahvatuskindel{0}}sildkraanaon toodetud rangete kvaliteedi-, ohutus- ja plahvatuskindlate{0}}standardite kohaselt, et tagada töökindlusohtlikke gaasi- ja tolmukeskkondi. Kõik protsessid vastavadATEX, IECEx, GB3836, FEM, ISO ja CEnõuded.

 

1. Disain ja plahvatus-kindel klassifikatsioon

Kinnitage ohtliku ala klassifikatsioon:

Gaasi tsoonid: tsoon 1 / tsoon 2

Tolmustsoonid: tsoon 21 / tsoon 22

Plahvatuskindluse-taseme määramine (Ex d / Ex e / Ex t)

Konstruktsioonide projekteerimine ja koormusarvutused

Sertifitseeritud plahvatuskindlate{0}}komponentide valik

 

2. Tooraine valik ja ülevaatus

Kõrgtugev{0}}konstruktsiooniteras (Q235B / Q345B või samaväärne)

Materjali sertifikaatide kontrollimine

Ultraheli testimine sisemiste defektide tuvastamiseks

Haavelpuhastus pindade puhastamiseks ja staatiliseks juhtimiseks

 

3. CNC lõikamine ja plaatide ettevalmistamine

Talaplaatide, jäigastajate, membraanide CNC plasma- või laserlõikus

Servade faasimine keevituskvaliteedi tagamiseks

Mõõtmete kontroll ja osade märgistus

 

4. Topelttala valmistamine

4.1 Kasttala koost

Võreplaatide, äärikuplaatide ja sisemiste membraanide kokkupanek

Täppisrakised tagavad õige kumeruse ja joonduse

4.2 Automaatkeevitus

Sukelkaarkeevitus põhiõmbluste jaoks

CO₂ gaasiga -varjestatud keevitamine sekundaarsete ühenduste jaoks

4.3 Stressi leevendamine ja sirgendamine

Vibratsiooni- või kuumastressi leevendav ravi

Mehaaniline sirgendamine deformatsiooni kontrollimiseks

4.4 -Mittepurustav testimine

Ultraheli testimine (TÜ)

Magnetosakeste testimine (MT)

Keevisõmbluste visuaalne kontroll

 

5. Lõpetage veo- ja reisimehhanismi tootmine

Kast{0}}tüüpi otsatalade valmistamine

Rattaistmete CNC töötlemine

Paigaldamine:

Plahvatuskindlad{0}}reisimootorid

Plahvatuskindlad{0}}pidurid

Käigu reduktorid

Sepistatud kraanarattad

Joondamine ja sujuv{0}}reisikatse

 

6. Plahvatuskindel-käru ja tõstemehhanism

Käru raami kokkupanek

Paigaldamine:

Plahvatuskindel{0}}tõstemootor

Tihendatud määrdega käigukast

Trossi trummel ja võll

Sädemeid mitte tekitav-konks ja veorattad

Ülekoormuspiiraja ja piirlülitite paigaldamine

 

7. Elektrisüsteemi koost (plahvatus-kindel)

Plahvatuskindla{0}}elektrilise juhtkilbi valmistamine

Leegikindlate kontaktorite ja lülitite paigaldus

Sisekindlad juhtimisahelad

Plahvatuskindel{0}}ripats või juhtmevaba kaugjuhtimispult

Maandus ja anti{0}}staatiline liimimissüsteem

 

8. Pinnatöötlus ja anti-staatiline värvimine

8.1 Haavelõhk

Teraspinnad lõhatudSa2.5standard

8.2 Kattesüsteem

Anti-epoksütsingi-rikas krunt

Epoksiidne vahekate

Polüuretaan või spetsiaalne plahvatuskindel{0}}pealislakk

 

9. Kraana kokkupanek ja eelpaigaldus-

Kahekordsete talade ja otsavankrite kokkupanek

Plahvatuskindla{0}}käru paigaldamine

Toitesüsteemi paigaldamine (siin või festoonkaabel)

Elektrijuhtmete ja maanduse kontrollimine

 

10. Tehase vastuvõtutest (FAT)

Testimine sisaldab:

No{0}}koormuskatseta

Staatilise koormuse test (125% nimikoormus)

Dünaamiline koormustest (110% nimikoormus)

Piduri- ja kiiruskatsed

Plahvatuskindlate{0}}seadmete kontrollimine

Elektriisolatsiooni ja maanduse katsed

 

11. Sertifitseerimine ja dokumentatsioon

Plahvatuskindel{0}}vastavuskontroll

Väljaandmine:

ATEX / IECEx sertifikaadid

Laadige katsearuanded

Kvaliteedisertifikaadid

Kasutus- ja hooldusjuhendid

 

12. Pakkimine ja transport

Plahvatuskindlad{0}}elektrilised komponendid, mis on pakitud suletud puidust kastidesse

Konstruktsiooniosad on kaitstud niiskuskindlate{0}}materjalidega

Märgistus ohutuks käsitsemiseks ja paigaldamiseks

 

13. Kohapealne-paigaldus ja kasutuselevõtt

Paigaldamine raja taladele

Elektriühenduse ja maanduse kontroll

Kohapealne-koormustest

Plahvatuskindel{0}}ohutuse kontrollimine

Operaatorkoolitus ja üleandmine

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.