Kahekordse talakattega Clams Grab Bucketi üldkraana

Topelt talasild

Kraanarada hõlmavad kaks tugevat tala, pakkudes suuremat tõstmisvõimet (tavaliselt 5–550 tonni) ja paremat konksu kõrgust võrreldes ühe talakraanaga.

Ideaalne raskeveokite ja pikkade vahendite jaoks.

Clamshell haarake ämber

Hingega ämber, millel on kaks või enamat kesta, mis lähevad materjali haaramiseks ja avaneb selle viskamiseks.

Töötav traadiroie või hüdrosüsteemi kaudu (mehaanilised haarabid kasutavad trosse; hüdraulilised haarabid pakuvad täpset juhtimist).

Levinud tüübid:Köiega töötav (2\/4- köis)võiMootoriga (hüdrauliline\/elektriline).

Tõstemehhanism

Varustatudkahekordsed tõstukid:

Üks haaramise tõstmiseks\/alandamiseks.

Teine ämbri avamiseks\/sulgemiseks.

Võib sisaldada apöörlemismehhanismMaterjali täpse paigutuse jaoks.

Käru- ja lõppveokid

Käru liigub mööda sillatalasid, kandes tõstuki ja haarake.

Ratastega lõppveokid hõlbustavad kraana liikumist mööda rada.

Juhtimissüsteem

Rippkontroll, raadio kaugjuhtimispultvõisalongidega töötavtäpseks käitlemiseks.

Valikuline automatiseerimine korduvate ülesannete jaoks (nt laadimine\/laadimine laevade või varude mahalaadimine).

 

Võrdlus teiste Grab Bucket kraanadega

Funktsioon	Kahekordse talakattekraana	Üksik talakattekraana
Võimsus	5 - 550+ tonni	1–20 tonni
Ulatus	Pikad ulatused (kuni 40m+)	Lühemad ulatused (<25m)
Tõstekõrgus	Kõrgem tala kahekordse kujunduse tõttu	Piiratud
Vastupidavus	Raskeveokite, pikk eluiga	Kerge kuni keskmise suurusega
Maksumus	Kõrgemad algkulud	Ökonoomsem

 

Tuumikomponendid: laager, käigukast, mootor, pump

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 1 aasta

Kaal (kg): 2000 kg

Video väljuv inspiratsioon: kui on ette nähtud

Masinatestide aruanne: ette nähtud

Kujundus: kahekordne tala

Tõhusus: kõrge efektiivsus

Töökiirus: kiire töö

Stabiilsus: keerdumisvastane funktsioon

Värv: valikuline

Toiteallikas: 110 V\/220 V\/230 V\/380V\/440V, kohandatud

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

A kahekordse talakattega Clams Grab Bucketi üldkraanakoosneb mitmest kriitilisest komponendist, mis töötavad koos puistematerjalide tõhusaks käitlemiseks. Allpool on selle võtmeosade üksikasjalik jaotus:

 

1. silla konstruktsioon (kahekordne tala)

Peamised talad (2)-Kraanaraja ulatuvad raskeveokite teraspalgid, pakkudes suurt kandevõimet (tavaliselt 5-{2}} tonni) ja pika ulatusega tugi.

Lõppveokid- Asub silla mõlemas otsas, mis on ratastega pikisuunaliseks liikumiseks mööda radade rööpaid.

Risttalad ja karastamine- tugevdage silda stabiilsuse ja jäikuse tagamiseks.

2.

a) Tõstuk (pea- ja abihaldurid)

Peamine tõstuk- Käsitleb haarari ämbri tõstmist ja langust.

Abihaldur-kontrollib Clamshelli ämbri avamist\/sulgemist (köiega töötavate haarandite jaoks).

Traatköied ja trummid-Trummide tõstmiseks ja haaramiseks haavavad ülitugevad terasest köied.

b) Clamshell Grab Bucket

Kestad (2 või enam)- Hingega ämbrid, mis on lähedal materjali haaramiseks ja selle vabastamiseks avatud.

Haarade tüübid:

Köiega töötav (2\/4- trossi haarab)- Kasutab eraldi tõstukid tõstmiseks ja avamiseks\/sulgemiseks.

Mootoriga (hüdraulilised\/elektrilised haaratud)-iseseisev jõud täpseks kontrollimiseks.

Materiaalsed valikud-raskeveokite teras, hõõrdumiskindlad vooderdised või roostevaba teras söövitava keskkonna jaoks.

 

 

3. käru kokkupanek

Käruraam- liigub mööda sillatalasid, kandes tõstuki ja haarake.

Rattad ja sõidumootorid- Elektrimootorid käigukastidega sileda käru reisimiseks.

Juhtrullid- Tagage talade nõuetekohane joondamine.

4. Rajasüsteem

Rajatalad-Toetage kraana liikumist (ülaosas või alamharu).

Raudteerajad- Paigaldatud kraanareisi jaoks raja taladele.

Puhvrid ja lõpp peatub-vältida ülereisi kokkupõrkeid.

5. toite- ja juhtimissüsteem

Festoon System \/ kaabelrull- annab jõudu kraanale ja kärule.

Juhtimisvalikud:

Rippkontroll- Käeshoitav juhtmega kontroller.

Raadio kaugjuhtimispult- Traadita töö paindlikkuse tagamiseks.

Operaatori salongi-Juhtkabiinide\/nupude juhtseadmetega kabiinide jaoks (levinud raskeveokites).

Muutuva sagedusega draivid (VFD)- Veenduge sujuv kiirendus\/aeglustumine.

6. Ohutus- ja lisakomponendid

Piirake lülitid-vältida liiga paljunemist või ülereisi.

Ülekoormuskaitse- andurid, et vältida nimivõimsuse ületamist.

Karastusvastane süsteem- Minimeerib Grab Bucket Swing täpse prügila jaoks.

Määrimissüsteem- käikude ja laagrite automaatne määrded.

.

Valikulised funktsioonid

Haarata pöördussüsteem- võimaldab 360 -kraadist pöörlemist materjali täpseks paigutamiseks.

Kaalumissüsteem-Sisseehitatud koormusrakud materjali kaalu mõõtmiseks.

Tolmukindel ja korrosioonikaitse- karmi keskkonna jaoks (pordid, keemiataimed).

Automaatika ja PLC juhtimine- programmeeritud laadimis-\/mahalaadimistsüklite jaoks.

Peamised erinevused vs ühe talakraanad

✔ Suurem võimsus- Topeltriied käsivad raskemaid koormusi.
✔ Parem konksu kõrgus- Rohkem ruumi kraana all.
✔ Suurem vastupidavus- sobib intensiivseks kasutamiseks.

 

Visand

Peamine tehniline

 

 

Suur koormusvõime (5 - 550+ tonni)

Topelt talakujundus tagab suurepärase tugevuse, muutes selle ideaalseks raskete hulgimaterjalide, näiteks kivisöe, maagi ja vanametalli jaoks.

Materjali tõhus käitlemine

Klambrite haaramise kopp võimaldab kiirestihaaramine, tõstmine ja dumpinglahtiste materjalide, käsitsitöö vähendamine ja tootlikkuse suurendamine.

Mitmekülgsus rakendustes

Töötab laia valiku materjalidega: kuiv (tera, liiv), märg (muda, jäätmed) ja abrasiivne (maagi, kruusa).

Täpsed juhtimis- ja automatiseerimisvõimalused

Sujuv tööripats, pult või salongi kontroll.

Saab integreeridaPLC süsteemidAutomatiseeritud laadimis-\/mahalaadimistsüklite jaoks.

Vastupidav ja vähe hooldus

Tugev ehitus kooskulumiskindlad haaravadja karmi keskkonna (pordid, kaevandused, terastaimed) korrosioonikarpe.

Parem konksu kõrgus ja span leviala

Kahekordsed talad lubavadRohkem tõstekõrgustVõrreldes üksikute talakraanadega, mis on kasulikud kõrgetes hoiuruumides.

Ohutusfunktsioonid

Ülekoormusekaitse, karastusvastased süsteemid ja limiitlülitid tagavad ohutu töö.

 

1. sadamad ja laevatehased

Laevade hulgilasti (kivisüsi, teravilja, väetised) mahalaadimine.

Materjalide virnastamine ja ülekandmine hoiuaiates.

2. kaevandamine ja metallurgia

Käitleminerauamaak, kivisüsi, lubjakivi ja vanametall.

Toorainete laadimine\/mahalaadimine sulatustaimedes.

3. jäätmekäitlus ja ringlussevõtt

HaaramineMSW (tahked tahked jäätmed), tööstusjäätmed ja ringlussevõtavad materjalid.

Kasutatudprügilad, põletamise taimed ja ringlussevõtukeskused.

4. põllumajandus ja toidu töötlemine

Transportiminetera, sööda, sojaoad ja suhkursilodes või töötlemisettevõtetes.

5. ehitus- ja tsemenditööstus

Liikuvliiv, kruusa, tsement ja lendtuhkPartiimistaimedes.

6. Elektrijaamad

Käitleminekivisüsi, biomass ja tuhkTermilistes elektrijaamades.

7. Keemia- ja väetisetaimed

Juhtiminepulbrilised kemikaalid, väetised ja toorained.

 

 

1. inseneriteadus ja disain
Koormuse analüüs, tollimaksu klassifikatsioon (FEM\/ISO\/GB) ja SPAP -i arvutamine

Võtme spetsifikatsioonide valimine: tõstmisvõime, tõstekõrguse, ulatus, kiirus

CAD -joonised ja struktuurianalüüs (vajadusel lõplike elementide meetod)

Elektri- ja juhtimissüsteemi skeem

Materjalide arve ettevalmistamine (BOM)

2. materiaalne ettevalmistamine
Q235B \/ Q345B teraseplaatide, I-talade, rööbaste jms hankimine.

Pinna töötlemine (liivapritsimine, marineerimine) rooste ja lisandite eemaldamiseks

Terasosade lõikamine CNC plasma või laserlõikamismasinate abil

Materiaalne ülevaatus ja märgistus

3. põhikomponentide valmistamine
A. peamised talad (topelt talad)
Ülemiste äärikute, alumiste plaatide ja veebiplaatide kokkupanek

Täispikk keevitamine automaatsete keevitusmasinate abil

Keevituskontroll (TÜ\/RT) ja vajadusel stressi leevendamine

Sisemised jäigad ja kinnitusklambrid paigaldamine

Talade kapistamine painutamise kompenseerimiseks

B. Lõppvankrid
Kasti või plaadi tüüpi konstruktsioonide valmistamine

Rattaistmete ja teljehoidjate paigaldamine

Liigeste nägude töötlemine täpsete tolerantsideni

C. käru raam
Käru terasest konstruktsiooni valmistamine

Tõstmismehhanismi (trummel, mootor, käigukast) paigaldamine

Käru rataste, puhvrite ja sõiduüksuste kokkupanek

D. Tõstemehhanism
Trumli, käigukasti, keerdumiste ja konksuploki töötlemine

Mootori, piduri, sidumise ja trossi trumli kokkupanek

Terasest traadi trossi ja konksuploki paigaldamise mähis

4. töötlemine ja täpsus töötlemine
Põhikomponendid, nagu trummid, võllid ja šahtid, on CNC töödeldud

Võlli aukude igav, käikude paigaldamine ja joondamise kontrollimine

Pöörlevate elementide dünaamiline tasakaalustamine (vajadusel)

5. Elektrisüsteemi komplekt
Juhtpaneelide, sagedusmuundurite, kontaktorite ja releede juhtmestik

PLC või kaugjuhtimispultide programmeerimine (kui automatiseeritud)

Liimilülitite, alarmide ja andurisüsteemide paigaldamine

6. kokkupanek ja eelnemine
Kraana peatalad, lõppvankrid ja käru kokku pannakse maapinnale

Liigeste joondamine ja polte

Mootorite, pidurite ja juhtimisüksuste elektriühendus

Kuiva jooksu test: reismootorid, käru ja tõstuk kontrollitud ilma koormata
7. Koormuse testimine ja kvaliteedikontroll
Koormuseta test: kontrollige kõiki funktsioone tõstmist, reisimist, pidurdamist, piirlülitid

Nimikoormuse test (100%) ja ülekoormuse test (tavaliselt 125%)

Hädaolukorra peatamise funktsionaalsuse test, piirlülitid, alarmid

Talade läbipaindekontroll (peaks olema kindlaksmääratud piirides)

QA meeskonna allkirjastatud ülevaatuse aruanne

8. pinna töötlemine ja maalimine
Korrosioonivastane ravi (nt tsingirikka praimer)

Maalige vastavalt projekti spetsifikatsioonile (tavaliselt kollane või oranž)

Logo või nimesildi installimine

9. pakkimine ja kohaletoimetamine
Lahtivõtmine transporditavatesse sektsioonidesse (peamised talad, lõppveokid, käru)

Pakitud terasest raamide, kahanemise mähise või puidukompe kasutamiseks ekspordiks

Tarnimine, mis on vajalik maantee, raudtee või merega
10. Kohapealne installimine ja kasutuselevõtt (valikuline)
Kokkupanek kliendi saidil

Lõplik joondamine, juhtmestik ja koormuse testimine

Operaatori väljaõppe ja hoolduse juhendamine

Üleandmine koos täieliku dokumentatsiooniga: käsiraamat, sertifikaat, testi aruanne, juhtmestiku skeem

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.