MZ-tüüpi topelttalaga haaratspukk-kraana

 

Miks valida topelttaladega pukkkraana MZ?

Raske{0}}jõudlus: Saab hakkama kõige raskemate puistematerjalidega.

Kohanemisvõime: töötab sadamates, elektrijaamades, kaevandustes ja mujal.

Tuleviku-kindel: uuendatav nutikale automatiseerimisele.

 

TheMZ tüüpi topelttala haardepukk-kraanaonparim valik raskete{0}}puistematerjalide käsitsemiseks, pakkuminesuurem võimsus, stabiilsus ja automatiseerimise potentsiaalvõrreldes ühe{0}}talaga mudelitega. Seda kasutatakse laialdaseltsadamad, elektrijaamad, terasetehased ja kaevandustööd.

 

Funktsioon	MZ topelttalaga haaratsikraana	Kopp{0}}Ratastega virnastaja	Mobiilne sadamakraana
Materjali tüüp	Lahtine puistlast (kivisüsi, maak, jäägid)	Pidev hulgi	Konteinerid + hulgi
Kandevõime	Kuni 500 tonni	Piiratud konveieriga	Kuni 200 tonni
Liikuvus	Rööp/kumm-väsinud	Ainult{0}}raudtee	Kumm-väsinud
Automatiseerimine	Jah (pool-/täisautomaatne-)	Täielikult automatiseeritud	Käsitsi/pool{0}}automaatne
Parim jaoks	Suure{0}}mahuga laohooned	Suured kaevandused	Üldkaubasadamad

 

Tõstevõime 5-100 tonni (kohandatud kuni 500T)
Laius 10-40m (reguleeritav)
Tõstekõrgus 6–30 m (sõltub rakendusest)
Tõstekiirus 5-20 m/min (reguleeritav)
Käru kiirus 20–40 m/min
Pukk liikumiskiirus 20–60 m/min
Toiteallikas 380V/50Hz (või kohandatud)
Juhtrežiim ripats / juhtmevaba kaugjuhtimispult / täisautomaatne
Tööklass A5–A7 (keskmine kuni raske koormus)
Ümbritsev temperatuur. -20 kraadist +50 kraadini (arktilised/soojusvalikud)

 

TheMZ tüüpi topelttala haardepukk-kraanaon raske{0}}tõstesüsteem, mis on loodud puistematerjalide teisaldamiseks. Allpool on aselle põhikomponentide üksikasjalik jaotus, liigitatakse struktuursete, mehaaniliste, elektriliste ja ohutussüsteemide järgi:

 

1. Peamised struktuurikomponendid

A. Topelttala sild

Kaks keevitatud terasest kasttala(Q345B teras, korrosiooniga{1}}töödeldud)

Otsakärudrööparatastega (liikumiseks mööda rööpaid)

Tugevdajad ja tugevdusedvältimaks läbipainet suurte koormuste korral

B. Tugijalad ja otsaraamid

Fikseeritud või reguleeritavad jalad(kõrguse kohandamine)

Risttaladkülgmise stabiilsuse tagamiseks

Puhvrid ja kaitserauad(löögisummutus sõidupiiridel)

C. Rööbastee süsteem

Rasked{0}}kraana rööpad(QU80/QU100) betooni sisse põimitud

Rööpaklambrid(kraana lukustamiseks tugeva tuule korral)

Kalaplaadid ja kinnitusdetailidrööpaühenduste jaoks

 

2. Tõste- ja haaramismehhanism

A. Haarakopa kokkupanek

Clamshell haarats(söe/teravilja puhul) võimitme{0}}lõua haaramine(jääkide/kivimite jaoks)

Trossi/Traattrossi trummel(haarats avamiseks/sulgemiseks)

Kärud ja rihmarattad(kulumiskindluse tagamiseks roostevaba teras)

 

B. Tõstesüsteem

Peamine tõstuk(haaratsi tõstmiseks/langetamiseks)

Trumm ja tross(standard ISO 4308)

Käigukastiga mootor(AC/DC, piduriga)

Abitõstuk(haaramise juhtimiseks)

C. Kärusüsteem

Mootoriga käru(jookseb mööda tala)

Rattad & laagrid(sujuvaks reisimiseks)

Reduktor ja ajami mootor(VFD{0}}juhitav)

3. Sõidu- ja reisimehhanism

A. Pukk-reisiajamid

4-rattaveosüsteem(üks mootor jala kohta)

Reisirattad(sepistatud teras, kuum{0}}töödeldud)

Libisemisvastased-seadmed(märgade/jäiste tingimuste jaoks)

B. Jõuülekanne

Festoon süsteem(elektri-/andmesidekaablite jaoks)

Kaablirullid(kummist{0}}väsinud mobiiliversioonide jaoks)

4. Elektri- ja juhtimissüsteemid

A. Toiteallikas

Peamine toitekapp(IP55 kaitse)

Jaotuspaneelid(kaitselülitid, kontaktorid)

B. Juhtimissüsteemid

Rippjuhtimisjaam(IP65-reitinguga)

Juhtmeta kaugjuhtimispult(2,4 GHz sagedus)

PLC automatiseerimine(programmeeritud haaramistsüklite jaoks)

C. Andurid ja seire

Koormuse piiraja(20-tonnine kuni 500-tonnine kandevõime)

Tuule kiiruse anemomeeter (auto-shutdown at >20m/s)

Piirlülitid(tõste/sõidu lõppasendite jaoks)

.

5. Ohutuskomponendid

Hädaseiskamisnupud(ripatsil + pult)

Kokkupõrkevastane{0}}süsteem(laser/UWB andurid)

Ülekoormuskaitse(mehaaniline + elektrooniline)

Piksepüüdja(välispaigaldiste jaoks)

6. Valikulised-lisandmoodulid

Kaalumissüsteem(digitaalsed koormusandurid)

Automaatne määrimissüsteem(laagrite/juhtmete jaoks)

Soojendusega paneelid(miinus{0}}nulloperatsioonide jaoks)

CCTV kaamerad(pime{0}}nurga jälgimiseks)

SKITS

Peamine tehniline

 

1. Suur kandevõime ja stabiilsus

Topelttala disainannab suurepärase tugevuse, võimaldades5–500-tonnine tõstevõime(vs. üksiktala 20-tonnine piirang).

Minimaalne läbipaineisegi maksimaalse ulatusega (40 m+), ideaalne raskete puistematerjalide, nagu kivisüsi, maak ja vanaraud, jaoks.

2. Tõhus puistematerjalide käitlemine

Mootoriga haaratskopp(clamshell/multi{0}}jaw) võimaldabkiire peale-/mahalaadimine(2–3 korda kiirem kui ekskavaatorid).

Kahe{0}}tõstuki süsteem(peamine + abi) tagab täpse haaratsi juhtimise tihedate või kleepuvate materjalide korral.

3. Vastupidavus karmides tingimustes

Korrosioonikindlad-katted(tsingitud/epoksiid) talub soolast vett, tolmu ja niiskust.

Tuule{0}}kindlad omadused: Rail clamps, anemometers (auto-lock at >tuule kiirus 20 m/s).

4. Paindlikud liikuvusvalikud

Rööpale-monteeritud: Sujuv töö fikseeritud radadel (sadamad, laoplatsid).

Kumm-väsinud: Mobiilne ajutiste objektide jaoks (ehitus, kaevandamine).

5. Täiustatud juhtimine ja automatiseerimine

Juhtmeta kaugjuhtimis-/PLC-juhtiminevähendab tööjõukulusid.

Automatiseeritud laoplatside süsteemidreaalajas{0}}varude haldamiseks integreerida IoT-ga.

6. Kuluefektiivne-kasutus

Madalam energiakuluvs pidevad kopp{1}}rattasüsteemid.

Minimaalne hooldus: Tihendatud laagrid, automaatsed määrimisvõimalused.

 

1. Sadamad ja saatmisterminalid

Puistlastilaevade mahalaadimine: Kivisüsi, rauamaak, vili laevadelt veoautodele/konveieritele.

Varude haldamine: Materjalide virnastamine/tagastamine avatud hoovis.

2. Elektrijaamad

Söe käitlemine: Kütuse transportimine laost katla etteandesüsteemidesse.

Tuha kõrvaldamine: lendtuha viimine silohoidlasse või veoautodesse.

3. Terase- ja tsemenditööstused

Tooraine käitlemine: Lubjakivi, klinker, räbu.

Vanametalli töötlemine: Hakitud metalli sorteerimine ja laadimine.

4. Kaevandamine ja karjäärid

Hulgilaadimine: killustik, liiv, kruus veoautodele/rongidele.

5. Teravilja ja väetiste ladustamine

Tõhus ülekanne: Nisu, mais, karbamiid silohoidlate, laevade või veoautode vahel.

6. Jäätmete taaskasutamine

Lammutustehased: värviliste metallide, autokerede -käsitlemine ja sorteerimine.

 

 

1. Disain ja planeerimine

Nõudluse analüüs: vastavalt kliendi vajadustele ja kasutusstsenaariumitele viiakse läbi detailne nõudluse analüüs, et määrata kindlaks kraana spetsifikatsioonid, koormus, ulatus, tõstekõrgus jne.

Tehniline projekteerimine: Insenerid kasutavad CAD-i ja muud projekteerimistarkvara üksikasjaliku projekteerimise, sealhulgas konstruktsiooni, mehaanilise, elektrilise ja muude aspektide läbiviimiseks, tagamaks, et projekt vastab asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.

2. Materjali hankimine

Materjali valik: valige sobiv teras, mootorid, juhtimissüsteemid ja muud komponendid vastavalt projekteerimisnõuetele.

Tarnija sõelumine: materjalide ja komponentide tarnijad sõeluge materjalide kvaliteedi ja töökindluse tagamiseks.

3. Töötlemine ja tootmine

Lõikamine ja vormimine: lõikamine, keevitamine, painutamine ja muud protsessid terasel põhitalade, otsatalade ja muude konstruktsioonikomponentide moodustamiseks.

Mehaaniline töötlemine: võtmekomponentide, nagu treimine, freesimine, puurimine jne, täpne töötlemine, et tagada suuruse ja täpsuse vastavus projekteerimisnõuetele.

Pinnatöötlus: pritsida, tsinkida või roostekindlad{0}}metalliosad, et parandada korrosioonikindlust ja esteetikat.

4. Kokkupanek

Komponentide kokkupanek: kogu kraanakonstruktsiooni moodustamiseks pange kokku põhitala, otsatala, käru, tõstemehhanism ja muud komponendid.

Elektrisüsteemi paigaldamine: Paigaldada elektriseadmed nagu mootorid, juhtkilbid, andurid, piirlülitid jne, et tagada elektrisüsteemi normaalne töö.

5. Silumine ja testimine

Esialgne silumine: viige läbi kraana esialgne silumine, et kontrollida iga komponendi koordineerimist ja toimimist.

Koormustest: tehke koormustest, et tagada kraana ohutus ja stabiilsus nimikoormusel, ning katsetage turvaseadmete, nagu ülekoormuskaitse ja piirlülitid, funktsioone.

Jõudluskatse: kontrollige kraana töönäitajaid, nagu tõstekiirus, sõidukiirus, pidurdusefekt jne, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele.

6. Kvaliteedikontroll

Kvaliteedikontroll: viige läbi kraana igakülgne kvaliteedikontroll, sealhulgas välimus, suurus, jõudlus jne, et tagada vastavus asjakohastele standarditele.

Ohutuse hindamine: viige läbi ohutuse hindamine, et tagada kõigi ohutusseadmete ja -süsteemide normaalne töö.

7. Tarne ja paigaldus

Pakendamine ja transport: Pakkige kvalifitseeritud kraanad ja valmistage need ette transportimiseks kliendi asukohta.

Kohapealne-installimine: teostage kohapeal-paigaldus vastavalt kliendi nõudmistele, sealhulgas põhitootmine ja seadmete silumine.

Koolitus ja üleandmine: koolitage operaatoreid tagamaks, et nad valdavad seadmete töömeetodeid ja ettevaatusabinõusid ning lõpetavad üleandmistöö.

 

 

 

 

 

 

 

Materjali kontroll

Kvaliteedikontroll: ostetud toormaterjalidele viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele ja riiklikele standarditele.

Materjali ladustamine: korrosiooni või kahjustuste vältimiseks ladustatakse kvalifitseeritud materjale vastavalt klassifikatsioonile.

Lõikamine ja vormimine

Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks vastavalt joonise suurusele plasma lõikamist, laserlõikamist või leeklõikamist ja muid tehnoloogiaid.

Vormimistöötlemine: põhitala, otsatala ja muude konstruktsiooniosade valmistamiseks vormige terasplaat painutamise, valtsimise, keevitamise ja muude protsesside abil.

Keevitamine

Komponentide keevitamine: Lõigatud ja vormitud terasosad keevitatakse põhikonstruktsioonidesse, nagu põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.

Keevisõmbluste kontrollimine: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mitte-purustavat katsetehnoloogiat (nt ultraheli testimine, radiograafiline testimine), et veenduda, et seal pole pragusid ega muid defekte.

Mehaaniline töötlemine

Täppistöötlus: Täppistöötlus teostatakse kraana põhikomponentidega, nagu rattakomplektid, laagripesad, rihmarattad jne, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.

Kogu masina kokkupanek

Üldine kokkupanek: eel-monteerimise alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas kaugtala, otsatala, tõstemehhanismi, kõndimismehhanismi jne lõplik paigaldamine.

Kasutuselevõtt ja testimine

Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töövõimet, sealhulgas tõstmise, kõndimise, juhtimise ja muude funktsioonide testimist. Kokkupandud sildkraana üldist suurust kontrollitakse, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.

Pihustamine ja korrosioonivastane{0}}töötlus

Pinnatöötlus Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnalt, levinud meetodid hõlmavad liivapritsi, peitsimist jne. Krundi pihustamine: metalli oksüdeerumise ja korrosiooni vältimiseks pihustage töödeldud pinnale -korrosioonivastast krunti. Pealisvärvi pihustamine Värvipihustamine: Pihustage pealisvärvi vastavalt kliendi nõudmistele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitsev ja dekoratiivne efekt. Märgistus: Pärast pihustamist märgistage kraana identifitseerimisandmed vastavalt spetsifikatsioonidele, nagu mudel, nimikoormus jne.

Tehas ja paigaldus

Pakendamine ja transport

Pakendi kaitse: pakendage kraana põhikomponendid kaitsvalt, et vältida transportimise ajal kahjustusi. Transpordikorraldus: vastavalt seadme suurusele ja transporditingimustele valige sobiv transpordiviis kraana transportimiseks kliendi asukohta.

Vastuvõtt ja kohaletoimetamine

Kliendi aktsepteerimine

Kohapealne vastuvõtmine-: klient võtab kraana kohapeal vastu- vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele kirjeldustele, et kontrollida seadmete toimivust ja kvaliteeti.

Probleemi kõrvaldamine: kui avastatakse probleeme, peab tootja need õigeaegselt kõrvaldama, et tagada seadmete täielik vastavus kliendi nõuetele. Tarnimine ja kasutamine Kasutuskoolitus: Tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad oskavad kraanat õigesti ja ohutult kasutada.

Kuum tags: mz-tüüpi topelttaladega pukk-kraana, Hiina mz-tüüpi topelttalaga pukk-kraana tootjad, tarnijad, tehas