Pukk-kraanad raudteel 5t

 

Võrdlus: rööpale{0}}monteeritud vs ratastega pukkkraana

Funktsioon	Rööpale{0}}monteeritud portaal	Ratastega portaal
Stabiilsus	✅ Suurepärane (fikseeritud tee)	⚠️ Mõõdukas (sõltub-korrusest)
Täpsus	✅ Kõrge (juhitavad siinid)	⚠️ Oleneb operaatorist
Liikuvus	❌ Ainult fikseeritud tee	✅ Võimalik ümber paigutada
Kandevõime	✅ Kuni 500T+	⚠️ Tavaliselt väiksem või võrdne 50T
Maksumus	Kõrgem (rööpa paigaldamine)	Alumine (rööpad puuduvad)

 

Soovitatavad valikud 5T rööpaga pukkkraana jaoks

Üks tala (5-15 m ava)– Tasuv{0}}kergema kasutuse jaoks.

Topelttala (15-30 m ava)– Parem raskete{0}}koormuste ja sagedaste tõstmiste jaoks.

Plahvatuskindel{0}}(ohtlike piirkondade jaoks)– Nafta-/gaasi-/keemiatööstus.

 

Tõstevõime:5 tonni

Laius (laius):Tavaliselt5m kuni 30m(kohandatav)

Tõstekõrgus:6m kuni 20m (reguleeritav)

Reisi kiirus:10–30 m/min (reguleeritav)

Toiteallikas:380V/50Hz (3-faasiline) või kohandatud

Juhtimine:Ripatsi, puldi või kabiiniga-juhitav

Siin on üksikasjalik jaotus5-tonnise rööpale monteeritud pukkkraana (RMG) komponendid, koos nende funktsioonide ja spetsifikatsioonidega:

 

1. Peamised struktuurikomponendid

A. Pukk-raam

Jalad (püstised sambad)

Valmistatud ülitugevast{0}}terasest (Q235B/Q345B).

Pakkuge vertikaalset tuge ja stabiilsust.

Võib sisaldadapolt- või keevisühendusedreguleeritavuse jaoks.

Põhitala (ühe- või kahekandiline)

Ühekordne tala:Kergem, kulutõhus{0}} (tavaline 5T mahutavusega).

Kahekordne tala:Suurem jäikus raskete{0}}veokite või pikkade vahemike jaoks.

Kasti-tüüp või sõrestik koormuse jaotamiseks.

Otsakärud

Paigutage rattad ja veomehhanismid.

Kaasapuhversüsteemidlöökide neelamiseks.

 

 

B. Raudteesüsteem

Kraana rööpad (QU70/QU80/QU100)

Valmistatud karastatud terasest vastupidavuse tagamiseks.

Kinnitatud maapinnale läbisiiniklambrid, poldid või sisseehitatud rööpad.

Rööpapadjad ja -plaadid

Vähendage vibratsiooni ja müra.

Tagada rööbaste ühenduste sujuv joondamine.

 

2. Mobility & Drive System

A. Rattad ja pöördvankrid

Rattad (sepistatud teras, läbimõõt 300-500 mm)

Kuum{0}}töödeldud kulumiskindluse tagamiseks.

Võib sisaldadaäärikudrööbastelt mahajooksu vältimiseks.

Pöördvankrite komplektid

Rattakobarad, mis jaotavad koormuse ühtlaselt.

Kaasalibisemisvastased-mehhanismidlibedatele oludele.

B. Ajamiüksused

Reisimootorid (3-faasiline vahelduvvool, 1,5–5,5 kW)

Käivitage kraana liikumine mööda rööpaid.

Varustatudpiduridhädapeatuste jaoks.

Reduktor (käigukast)

Muudab mootori kiiruse pöördemomendiks sujuvaks liikumiseks.

Sagedusmuundur (valikuline)

Võimaldab reguleeritavat kiirust täpseks positsioneerimiseks.

3. Tõstemehhanism

A. Tõsteüksus (võimsus 5T)

Elektriline tross-tõstuk (tavaline 5T jaoks)

Mootor:7,5-10 kW (oleneb tõstekiirusest).

Trumm ja köis:Terastross (Ø8-12mm) keritud soonega trumlile.

Konksuplokk:Pöördkonks koos turvariiviga.

Ketttõstuk (alternatiiv kergele koormusele)

Käsitsi või elektriline (väiksem kiirus, odavam).

B. Käru süsteem

Käru raam

Kannab tõstukit mööda kandetala.

Käru rattad ja ajam

Kasutatakse mootoriga kärusidkäigukastiga mootorid(0,5-2,2 kW).

Manuaalkärud kasutavad tõuke-/tõmbefunktsiooni.

4. Elektri- ja juhtimissüsteem

A. Toiteallikas

Festoon süsteem või kaablirull

Haldab toitekaableid mööda kraana liikumisteed.

Peamine juhtpaneel

Mahutab kontaktoreid, ülekoormuskaitseid ja PLC-d (kui need on automatiseeritud).

B. Operaatori juhtnupud

Rippjuhtimine (rippuvate nuppude jaam)

Üles/alla, vasakule/paremale, edasi/tagasi käsud.

Raadio kaugjuhtimispult (valikuline)

Juhtmevaba töö ulatus kuni 100 m.

Kabiini juhtimine (suurte kraanade jaoks)

Juht istub ergonoomilises juhtkangidega kabiinis.

.

5. Ohutuskomponendid

Ülekoormuse piiraja

Katkestab võimsust, kui koormus ületab 105% võimsusest.

Piirlülitid

Takistab tõstuki/käru üle{0}}liikumist.

Kokkupõrkevastane-süsteem (mitme{1}}kraanaalad)

Laser- või ultraheliandurid avariide vältimiseks.

Hädapeatus (E-Stopp)

Peatab koheselt kõik kraana funktsioonid.

Anemomeeter (välikraanad)

Tuvastab tugeva tuule ja käivitab alarmid.

6. Valikulised tarvikud

Magnettõstuk või haaratskopp

Vanametalli või puistematerjalide käitlemiseks.

Kaalumissüsteem

Kuvab reaalajas{0}}koormuse kaalu.

LED töötuled

Valgustab tõsteala.

Määrimissüsteem

Automaatne määrimine ratastele ja hammasratastele.

SKITS

Peamine tehniline

 

1. Suurepärane stabiilsus ja ohutus

Rööpad tagavad sujuva ja kõikuva{0}}vaba liikumise, vähendades koormuse kõikumist.

Rööbastelt mahajooksmisvastased-funktsioonid(äärikuga rattad, rööpaklambrid) hoiavad ära õnnetusi.

Ülekoormuskaitse ja piirlülitidsuurendada tööohutust.

2. Kõrge täpsus ja kontroll

Juhitud rööbaste liikuminevõimaldab täpset positsioneerimist (koosteliinidel kriitiline).

Muutuva kiiruse reguleerimine(sagedusmuunduri kaudu) õrnade tõstukite jaoks.

Kaugjuhtimispult/ripatsvõimaldab operaatoril paindlikkust.

3. Raske-tööjõudlus

Käepidemed5-tonnised koormused püsivaltilma läbipaindeta.

Topelt{0}}tala valikudsaadaval suurema jäikuse jaoks (pikad vahemikud).

Vastupidav konstruktsioon(terastalad, karastatud siinid)-pikaajaliseks kasutamiseks.

4. Kohandatav ja kohandatav

Reguleeritavulatus (5m–30m)jatõstekõrgus (6m-20m).

Võib ollaväljas -hinnatud(ilmastikukindlad katted, tuuletuvastuseks anemomeetrid).

Valikulised lisad(magnetid, haaratsid, kaalumissüsteemid).

5. Kulu-tõhus fikseeritud teede puhul

Madalampikaajaline-hoolduskui autokraanad (rehvid ei kulunud).

Suurem efektiivsuskui kahveltõstukid korduvate raskuste tõstmiseks.

6. Energiasäästlik

Regeneratiivne pidurdamine(täiustatud mudelitel) säästab energiat.

3-faasilised elektrimootoridvähendada energiatarbimist võrreldes diisli alternatiividega.

 

1. Tootmine ja valmistamine

Liikuminerasked masinad, pressid, vormid ja stantsid.

Koosteliini tugi(autotööstus, kosmosetööstus).

2. Terase ja metalli töötlemine

Käitlemineterasrullid, plaadid, talad ja torud.

Laadimine/mahalaadimineCNC-masinad ja valtspingid.

3. Laondus ja logistika

Konteinerite käitlemine(laevatehased, kaubajaamad).

Virnastaminerasked kaubaalused (5T+) kõrgladudes-.

4. Ehitus ja betoonelement

Tõstminekokkupandavad betoonpaneelid, silla segmendid.

Positsioneeriminerasked ehitusmaterjalid (I-talad, sambad).

5. Laevaehitus ja remont

Liikuminelaevamootorid, propellerid ja kereosad.

Kuivdoki rakendusedlaeva hoolduseks.

6. Elektrijaamad ja rasketööstus

Paigaldamineturbiinid, generaatorid, trafod.

Käitleminekatlad ja surveanumad.

7. Raudtee ja infrastruktuur

Rööbasteede, vedurite ja pöördvankrite tõstmine.

Sildade ehitus ja hooldus.

 

 

1. Disain ja planeerimine

Nõudluse analüüs: vastavalt kliendi vajadustele ja kasutusstsenaariumitele viiakse läbi detailne nõudluse analüüs, et määrata kindlaks kraana spetsifikatsioonid, koormus, ulatus, tõstekõrgus jne.

Tehniline projekteerimine: Insenerid kasutavad CAD-i ja muud projekteerimistarkvara üksikasjaliku projekteerimise, sealhulgas konstruktsiooni, mehaanilise, elektrilise ja muude aspektide läbiviimiseks, tagamaks, et projekt vastab asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.

2. Materjali hankimine

Materjali valik: valige sobiv teras, mootorid, juhtimissüsteemid ja muud komponendid vastavalt projekteerimisnõuetele.

Tarnija sõelumine: Materjalide ja komponentide tarnijate sõelumine, et tagada materjalide kvaliteet ja töökindlus.

3. Töötlemine ja tootmine

Lõikamine ja vormimine: lõikamine, keevitamine, painutamine ja muud protsessid terasel põhitalade, otsatalade ja muude konstruktsioonikomponentide moodustamiseks.

Mehaaniline töötlemine: võtmekomponentide, nagu treimine, freesimine, puurimine jne, täpne töötlemine, et tagada suuruse ja täpsuse vastavus projekteerimisnõuetele.

Pinnatöötlus: pritsida, tsinkida või roostekindlad{0}}metallosad, et parandada korrosioonikindlust ja esteetikat.

4. Kokkupanek

Komponentide kokkupanek: Kogu kraanakonstruktsiooni moodustamiseks pange kokku põhitala, otsatala, käru, tõstemehhanism ja muud komponendid.

Elektrisüsteemi paigaldamine: Paigaldada elektriseadmed nagu mootorid, juhtkilbid, andurid, piirlülitid jne, et tagada elektrisüsteemi normaalne töö.

5. Silumine ja testimine

Esialgne silumine: viige läbi kraana esialgne silumine, et kontrollida iga komponendi koordineerimist ja toimimist.

Koormustest: tehke koormustest, et tagada kraana ohutus ja stabiilsus nimikoormusel, ning katsetage turvaseadmete, nagu ülekoormuskaitse ja piirlülitid, funktsioone.

Jõudluskatse: kontrollige kraana töönäitajaid, nagu tõstekiirus, sõidukiirus, pidurdusefekt jne, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele.

6. Kvaliteedikontroll

Kvaliteedikontroll: viige läbi kraana igakülgne kvaliteedikontroll, sealhulgas välimus, suurus, jõudlus jne, et tagada vastavus asjakohastele standarditele.

Ohutuse hindamine: viige läbi ohutuse hindamine, et tagada kõigi ohutusseadmete ja -süsteemide normaalne töö.

7. Tarne ja paigaldus

Pakendamine ja transport: Pakkige kvalifitseeritud kraanad ja valmistage need ette transportimiseks kliendi asukohta.

Kohapealne-installimine: teostage kohapeal-paigaldus vastavalt kliendi nõudmistele, sealhulgas põhitootmine ja seadmete silumine.

Koolitus ja üleandmine: koolitage operaatoreid tagamaks, et nad valdavad seadmete töömeetodeid ja ettevaatusabinõusid ning lõpetavad üleandmistöö.

 

 

 

 

 

 

 

Materjali kontroll

Kvaliteedikontroll: ostetud toormaterjalidele viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele ja riiklikele standarditele.

Materjali ladustamine: korrosiooni või kahjustuste vältimiseks ladustatakse kvalifitseeritud materjale vastavalt klassifikatsioonile.

Lõikamine ja vormimine

Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks vastavalt joonise suurusele plasmalõikamist, laserlõikamist või leeklõikamist ja muid tehnoloogiaid.

Vormimistöötlemine: põhitala, otsatala ja muude konstruktsiooniosade valmistamiseks vormige terasplaat painutamise, valtsimise, keevitamise ja muude protsesside abil.

Keevitamine

Komponentide keevitamine: Lõigatud ja vormitud terasosad keevitatakse põhikonstruktsioonidesse, nagu põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.

Keevisõmbluste kontrollimine: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mittepurustavat-katsetehnoloogiat (nt ultraheli testimine, radiograafiline testimine), et veenduda, et seal pole pragusid ega muid defekte.

Mehaaniline töötlemine

Täppistöötlus: Täppistöötlus teostatakse kraana põhikomponentidega, nagu rattakomplektid, laagripesad, rihmarattad jne, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.

Kogu masina kokkupanek

Üldine kokkupanek: eel{0}}monteerimise alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas kaugtala, otsatala, tõstemehhanismi, kõnnimehhanismi jne lõplik paigaldus.

Kasutuselevõtt ja testimine

Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töövõimet, sealhulgas tõstmise, kõndimise, juhtimise ja muude funktsioonide testimist. Kokkupandud sildkraana üldist suurust kontrollitakse, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.

Pihustamine ja korrosioonivastane{0}}töötlus

Pinnatöötlus Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnalt, levinud meetodid hõlmavad liivapritsi, peitsimist jne. Krundi pihustamine: metalli oksüdeerumise ja korrosiooni vältimiseks pihustage töödeldud pinnale -korrosioonivastast krunti. Pealisvärvi pihustamine Värvipihustamine: Pihustage pealisvärvi vastavalt kliendi nõudmistele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitsev ja dekoratiivne efekt. Märgistus: pärast pihustamist märgistage kraana identifitseerimisandmed vastavalt spetsifikatsioonidele, nagu mudel, nimikoormus jne.

Tehas ja paigaldus

Pakendamine ja transport

Pakendi kaitse: pakendage kraana põhikomponendid kaitsvalt, et vältida transportimise ajal kahjustusi. Transpordikorraldus: vastavalt seadme suurusele ja transporditingimustele valige sobiv transpordiviis kraana transportimiseks kliendi asukohta.

Vastuvõtt ja kohaletoimetamine

Kliendi aktsepteerimine

Kohapealne vastuvõtmine-: klient võtab kraana kohapeal vastu- vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele kirjeldustele, et kontrollida seadmete toimivust ja kvaliteeti.

Probleemi kõrvaldamine: kui avastatakse probleeme, peab tootja need õigeaegselt kõrvaldama, et tagada seadmete täielik vastavus kliendi nõuetele. Tarnimine ja kasutamine Kasutuskoolitus: Tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad oskavad kraanat õigesti ja ohutult kasutada.

Kuum tags: pukk-kraanad raudteel 5t, Hiina pukk-kraanad raudteel 5t tootjad, tarnijad, tehas