Elektriline ühetalaline sildkraana

 

Anelektriline ühetalaline sildkraanakoosneb mitmest kriitilisest komponendist, mis töötavad koos, et tagada materjali ohutu ja tõhus käsitsemine. Allpool on aüksikasjalik jaotusiga osa ja selle funktsiooni kohta.

 

1. Peamised koormust{1}}kandvad komponendid

A. Üks tala (peasilla tala)

Theesmane horisontaalne talamis katab tööala.

Tavaliselt valmistatudkeevitatud teraskarbi sektsioonidvõivaltsitud I-taladtugevuse pärast.

Mõeldud koormuse all painde- ja läbipainde vastu.

B. Otsaveokid (otsakärud)

Ratastega konstruktsioonid klsilla mõlemast otsastmis võimaldavad liikumist mööda lennurada.

Komponendid:

Rattad(tavaliselt 4 otsatõstuki kohta, mõned on topelt-äärikuga konstruktsiooniga).

Ajami mootorid(mootoriga reisimiseks).

Puhvrid/kaitserauad(löögisummutus liikumispiiridel).

2. Tõstemehhanism

A. Elektriline tõstuk

Themootoriga tõsteseade(trossi või keti tüüp).

Peamised osad:

Mootor(tõstmiseks mõeldud).

Trummel või kett ketiratas(köie/keti mähimiseks).

Pidurisüsteem(hoiab koormust peatudes).

Konksuplokk(koos turvariiviga).

B. Käru koost

Liigutab tõstukithorisontaalselt piki sillatala.

Tüübid:

Mootoriga käru(elektriajam sujuvaks liikumiseks).

Käigukastiga käru(käsitsi või{0}}mootoriga).

 

3. Rajasüsteem

A. Raja talad

Toetage kraana liikumist, tavaliselt valmistatudterasest I-talad või kastiprofiilid.

Võib ollakõige-jooksmas(kraanasõidud peal) võialla rippunud(laest riputatud).

B. Rööpad

Terasest rööpad(tavaliseltP-rööpad, A-55 või ruudukujulised vardad) sujuvaks reisimiseks.

Peab olemakorralikult joondatudrataste kulumise vältimiseks.

4. Elektri- ja juhtimissüsteem

A. Toiteallikas

3-faasiline vahelduvvool (380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz)mootorite jaoks.

Festoon süsteemvõikaablirullpaindlikuks jõuülekandeks.

B. Kontrollimeetodid

Ripatsi juhtimine(juhtmega pihuseade).

Raadio kaugjuhtimispult(juhtmevaba, leviulatus kuni 100 m).

Salongi juhtimine(suurte või suure koormusega{0}}kraanade jaoks).

C. Elektripaneelid ja ohutusseadmed

Ülekoormuse piiraja(hoiab ära tõstmise üle võimsuse).

Piirlülitid(peatab kraana liikumispiiril).

Hädaseiskamisnupp(kohene väljalülitamine).

Alapinge kaitse(hoiab ära äkilised taaskäivitused).

.

5. Ohutus- ja abikomponendid

A. Ohutusfunktsioonid

✔ Kokkupõrkevastane{0}}süsteem(mitme kraana jaoks).
✔ Konksu kõrguse piiraja(hoiab ära ülekerimise).
✔ Hoiatusalarm ja tuled(heli-/visuaalsignaalid).

B. Valikulised tarvikud

Magnettõstuk(terasplaatide jaoks).

Kraanakaal(kaalub tõstmise ajal koormaid).

Automaatne positsioneerimine(täpse paigutuse jaoks).

Plahvatuskindlad{0}}komponendid(ohtlike piirkondade jaoks).

6. Struktuursed toed ja kinnitusdetailid

Klambrid ja poldid(kinnitage raja talad hoone sammaste külge).

Rööpaklambrid ja kalaplaadid(tagama sujuv rööbaste joondamine).

Redel ja platvorm(hooldusjuurdepääsu jaoks).

 

Sketš

 

Peamine tehniline

 

Kulu{0}}tõhus lahendus

Väiksem alginvesteering võrreldes kahe tala kraanadega

Vähendatud paigaldus- ja hoolduskulud

Energiasäästlik töö-elektri jõul

Ruumi-Säästlik kujundus

Kompaktne struktuur maksimeerib kasutatava põrandapinna

Ideaalne kõrguspiirangutega rajatistesse

Minimaalne segamine teiste seadmetega

Kõrge efektiivsus ja tootlikkus

Kiirem koorma käsitsemine kui käsitsi kasutatavad alternatiivid

Sujuv ja täpne koorma positsioneerimine

Vähendab tööjõuvajadust ja väsimust

Mitmekülgne koorma käsitsemine

Tootlikkuse vahemik tavaliselt 1-20 tonni (kohandatav suurem)

Ühildub erinevate lisadega (konksud, magnetid, haaratsid)

Kohandatav erinevate töökeskkondadega

Lihtne kasutamine ja hooldus

Lihtsad juhtimisvalikud (ripats/pult/kabiin)

Minimaalsed hooldusnõuded

Modulaarne disain komponentide hõlpsaks vahetamiseks

Usaldusväärne ja vastupidav jõudlus

Tugev teraskonstruktsioon pika kasutusea tagamiseks

Sobib keskmise koormusega{0}}tööstuslikeks rakendusteks

Stabiilne töö minimaalse vibratsiooniga

Täiustatud ohutusfunktsioonid

Sisseehitatud{0}}ülekoormuskaitse

Hädaseiskamisfunktsioonid

Piirlülitid sõiduulatuse juhtimiseks

Kohandamise paindlikkus

Reguleeritav ulatus, tõstekõrgus ja kiirus

Valikud erikeskkondade jaoks (plahvatuskindel-, korrosioonikindel-)

Saab automatiseerida integreerimiseks tootmisliinidega

 

1. Tootmisrajatised

Tooraine ja valmistoodete teisaldamine

Raskete komponentide paigutamine koosteliinidele

Masina paigaldus ja hooldus

2. Laondus ja logistika

Veoautode ja konteinerite peale-/mahalaadimine

Aluste kaupade virnastamine ja väljatoomine

Tellimuste komplekteerimise toimingud

3. Metalli ja terase töötlemine

Rullide, lehtede ja konstruktsiooniterase käsitsemine

Valu- ja sepistamistööd

Vanametalli käitlemine

4. Autotööstus

Mootori ja käigukasti juhitavus

Šassii ja kere kokkupanek

Varuosade jaotus

5. Ehitusmaterjalide käitlemine

Betoondetailide paigaldamine

Ehitusmaterjalide jaotus

Seadmete hooldus

6. Elektrijaamad

Turbiinide ja generaatorite hooldus

Trafo käsitsemine

Boileri hooldus

7. Paberi- ja trükitööstus

Paberirulli käsitsemine

Trükipressi hooldus

Valmistoote käitlemine

8. Hooldustöökojad

Rasketehnika remont

Masinate kapitaalremont

Varuosade käsitsemine

1. Disain ja tehnika
Nõuete analüüs: kinnitage kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, automatiseerituse tase, juhtimisrežiim ja ohutusfunktsioonid vastavalt kliendi vajadustele.

Konstruktsioonide projekteerimine: projekteerige ühe tala kaugtala, otsakelgud, käru ja tõstuki koost CAD-tarkvara abil.

Elektri- ja juhtimiskonstruktsioon: töötage välja juhtimissüsteemide skeemid, sealhulgas PLC programmeerimine, mootori valik, VFD-d, andurid, häired ja turvablokeeringud.

Simulatsioon ja valideerimine: kasutage FEA-d (lõplike elementide analüüs) struktuuri terviklikkuse tagamiseks ja dünaamilist simulatsiooni liikumise juhtimiseks.

2. Materjali hankimine
Tarnige kaugtala ja komponentide jaoks kvaliteetset-terast (Q345B või samaväärne).

Hankige usaldusväärsetelt tarnijatelt mootoreid, tõstukeid, VFD-sid, PLC-sid, piirlüliteid ja häiresüsteeme.

Veenduge, et kõik komponendid vastavad asjakohastele sertifikaatidele ja standarditele (ISO, CE, GB).

3. Peatalade valmistamine
Lõikamine: Terasplaadid lõigatakse mõõtu, kasutades CNC leek-/plasmalõikeseadmeid.

Vormimine: rullige või vormige plaate I-tala- või karbitalaprofiiliks.

Keevitamine: Keevitage äärikud, lint ja jäikused vastavalt keevitusprotseduuri spetsifikatsioonidele (WPS).

Kuumtöötlus: vajadusel pinge leevendamine, et vähendada keevitusdeformatsiooni.

Töötlemine: puurida augud otsakelgu ja käru kinnitamiseks; masina kraana rööpad, kui need on integreeritud.

Kontrollimine: kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti (röntgenikiirgus või ultraheli), mõõtmeid ja pinnaviimistlust.

4. Otsa kelgu ja käru koost
Raami valmistamine: Lõika ja keevitage otsaraamid ja käruraamid.

Rattakoost: Paigaldage rattad ja paigaldage laagrid; kokku panna ajami mootor ja käigukast.

Paigaldamine: kinnitage rattad raamidele ning paigaldage pidurid ja piirlülitid.

Testimine: rataste ja pidurite staatilised ja dünaamilised testid sujuva pöörlemise ja kandevõime tagamiseks.

5. Tõstuki koost
Paigaldage tross või ketttõstuk kärule.

Paigaldage konksuplokk, kaitseriiv, koormuse piiraja ja koormusandurid.

Ühendage tõstuki mootor, käigukast, pidur ja andurid.

Tehke funktsionaalsed testid tõstekiiruse, tõstevõime ja pidurdamise kohta.

6. Elektrijuhtmed ja juhtimissüsteem
Paigaldage mootorikaablid, juhtkaablid ja sideliinid.

Paigaldage PLC, VFD-d, kontaktorid ja ohutusreleed juhtkappi.

Juhtmete piirlülitid, alarmid, hädaseiskamine ja andurid.

Programmeerige PLC automatiseeritud juhtimisloogika, turvablokeeringute ja diagnostikaga.

7. Pinnatöötlus
Puhastamine: eemalda rooste, õli ja praht kõikidelt terasdetailidelt.

Kruntkate: kandke peale-korrosioonivastane krunt.

Lõppvärv: pritsige kulumise ja korrosiooni eest kaitsmiseks{0}}kõrge vastupidavusega tööstusvärvi.

Kõvenemine: viimistluskvaliteedi tagamiseks laske õigel kuivamisajal.

8. Paigalduseelne-testimine
No-Koormustestid: Liikumise, kiiruse ja juhtimise kontrollimiseks käivitage kraana, käru ja tõstuk ilma koormata.

Koormuskatse: tehke tõstevõime ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks standardkoormuse katse.

Ohutusseadme kontroll: kontrollige ülekoormuse piiraja, piirlülitite, hädaseiskamise ja häirete toimimist.

Automatiseerimise valideerimine: testige automatiseeritud järjestusi, positsioneerimise täpsust ja anduri tagasisidet.

9. Pakkimine ja saatmine
Vajadusel transportimiseks võtke osad lahti.

Kaitske komponente roostekindla-polsterduse ja turvalise pakkimisega.

Valmistage ette dokumentatsioon, sealhulgas kasutusjuhendid, hooldusjuhendid ja testimise sertifikaadid.

10. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (kohapeal-)
Pane kraana komponendid kliendi kohapeal uuesti kokku.

Joondage kraana rööpad ja kindlustage raja struktuur.

Ühendage toite- ja juhtjuhtmed.

Kalibreerige andureid ja testige automaatjuhtimisfunktsioone.

Rongide operaatorid ja hoolduspersonal.

Andke üle dokumentatsioon ja sertifikaat.
 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.