Üksikvalgus töötuba jaoks

Tuumikomponendid: käigukast, mootor, käik

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 1 aasta

Kaal (kg): 10000 kg

Video väljuv inspiratsioon: kui on ette nähtud

Masinatestide aruanne: ette nähtud

Müügiühikud: üksik toode

Ühe paketi suurus: 600x300x300 cm

Üksik kaal: 200. 000 kg

1. peakivi

Põhis tala (üksik tala)
Esmane koormuse kandv struktuur, mis on tavaliselt valmistatud keevitatud terasest (kasti tüüpi või i-tala disain).
Toetab tõste ja käru, hõlmates samal ajal töökoja laiust.

2. End vankrid (lõppveokid)
Asub peakaitsja mõlemas otsas.
Varustatud ratastega, mis kulgevad raja rööbastel.
Lisage kraana liikumiseks ajamimehhanismid (mootorid, pidurid ja käigukastid).

3.Hoistlik üksus
Tõstemehhanism, mis võib olla:
Elektriline ahela tõstuk: kompaktne, sobib valguse ja keskmise koormuse jaoks.
Traadirossi tõste: vastupidavam raskeveokite tõstmiseks.
Sisaldab mootorit, pidurit, käigukasti, trummi (traadirossi jaoks) või ketirattat (keti jaoks).

4.Trolley

Liigutab tõstuki piki pealaua pikkust.
Võib olla käsitsi (surutud) või mootoriga (elektrivedu).

5.Runway süsteem
Koosneb rajataladest (mida toetavad veerud või hoonestruktuur).
Raja rööpad (tavaliselt terasest rajad) juhendavad kraana liikumist.

6.Elektriline süsteem
Juhtpaneel: haldab kraanaoperatsioone (tõstmine, läbikäimine).
Toiteallikas: tavaliselt Festoon System (kaablirullid) või siiniriba süsteemi kaudu (puhtama toiteallikaks) kaudu.
Liimilülitid: takistage tõstukite ja käru ületreisit.
Kaugjuhtimispuldi \/ rippkontroll: võimaldab operaatoril kraanat ohutu kauguse eest juhtida.

7. Turvakomponendid
Ülekoormuse piiraja: hoiab ära tõstmise üle nimivõimsuse.
Hädaolukorra peatumisnupp: peatub koheselt kraanaoperatsiooni.
Puhvrid \/ puhvrid: absorbeerige löök raja otstes.
Varjavastane seade (valikuline): vähendab täpsuse tõstmiseks koormuskiki.

.

8. täiendavad valikulised funktsioonid
Muutuva sagedusaja (VFD): sujuvaks kiirenduseks\/aeglustamiseks.
Kraanavalgustid ja häireid: suurendab ohutust hõivatud töötubades.
Plahvatuskindla disain: ohtlike keskkondade jaoks.
Automaatika integreerimine: seda saab siduda töökoja automatiseerimissüsteemidega.

Põhikomponentide kokkuvõte

Visand

Peamine tehniline

Üheküünlaid kasutatakse töötubades laialdaselt nende tõhususe, kulutõhususe ja kohanemisvõime tõttu. Siin on nende peamised eelised:
1. Kulutõhus lahendus
Madalamad alginvesteeringud võrreldes kahekordse talakraanadega.
Vähendatud paigaldus- ja hoolduskulud.

2. kosmosesäästlik disain
Kompaktne struktuur, mis sobib ideaalselt väikeste ja keskmise suurusega töötubade jaoks.
Nõuab vähem ruumi kui kahekordse talakraana.

3. Lihtne paigaldamine ja hooldus
Lihtne struktuur, millel on vähem komponente, vähendades seadistusaega.
Lihtsam kui keerukate kraanadega võrreldes kontrollida ja parandada.

4. kõrge paindlikkus ja kohandamine
Saab paigaldada elektrilise ahela tõstukiga (helevedu) või traadirossi tõstukid (raskeveokid).
Valikud käsitsi tõukamiseks, ripatsi juhtimiseks või kaugjuhtimispult.
Saab integreerida nutikate töötubade automatiseeritud süsteemidega.

5. energiatõhus
Tarbib vähem energiat kui kahekordse talakraanade.
Mõnes mudelis kasutatakse sujuvamaks toimimiseks ja energiasäästuks muutuva sagedusega draive (VFD -sid).

6. ohutu ja usaldusväärne
Varustatud ülekoormuse kaitse, piirlülitite ja hädaolukorra peatumisega.
Tugev teraseehitus tagab regulaarse kasutamise korral vastupidavuse.

Üksikud talakraanad on mitmekülgsed ja neid kasutatakse erinevates tööstusharudes materjalide käitlemiseks. Ühised rakendused hõlmavad:
1. tootmis- ja kokkupanekute töötoad
Tõste ja liikuv tooraine, masinaosad ja valmistooted.
Abistamine montaažitoimingutel täpseks positsioneerimiseks.
2. ladustamine ja logistika
Laadimine\/mahalaadimine

1. disain ja insener
Koormuse arvutused - struktuurianalüüs tala mõõtmete, rattakoormuste ja läbipainde piiride määramiseks.
CAD -modelleerimine - kraana 3D -disain (peakiire, lõppvankrid, tõstuk -käru).
Standardite vastavus - FEM 1,001, ISO 12485 või CMAA 70 spetsifikatsioonid.
2. Materiaalsed hanked
Peakiire - q235b\/q345b teras (lõigatud pikkusega, tavaliselt 5–25m).
Lõppvankrid - valmistatud S355JR terasest plaatidest.
Rattad ja teljed - 55 mn sepistatud teras (karastatud HRC -ni 50-55).
Elektrilised komponendid - mootorid, pidurid ja limiidilülitid (CE\/UL sertifitseeritud).
3. peamine tala valmistamine
A. Terasplaadi ettevalmistamine
Teraseplaatide laser\/plasma lõikamine.
Kaldus servad keevitamiseks.
B. Keevitamine ja kokkupanek
Pikisuunaliste õmbluste jaoks sukeldatud kaarekeevitamine (SAW).
Karbikalli konstruktsioon sisemiste jäigastustega.
Weld-järgne kuumravi stressi leevendamiseks.
C. töötlemine
Käru rööbaste ja ühenduste puurimise augud.
Pinna lihvimine raudtee kinnitusala jaoks.
4. lõppvedu tootmine
Raami keevitamine-jäikuse kastide sektsiooni kujundus.
Ratta kokkupanek -
Paigaldatud sepistatud terasest rattad võllidele.
Sfääriliste rulllaagrite (SKF\/FAG) paigaldamine.
Ajamiühiku integreerimine -
Mootor, reduktor ja piduri sidumine.
Joondamine ± 0. 5mm tolerants.
5. HOIST & TRULLEY TOOTMINE
Käru raam - keevitatud teras töödeldud rattaradadega.
Tõstuk - integratsioon -
Paigaldamine 10- tonn elektrijuhtme köis\/ahela tõstuk.
VFD installimine kiiruse juhtimiseks.
Liimilülitid - ülemised\/alumised liikumisndurid.
6. pinna töötlemine
Shot Blasting - eemaldab rooste ja kaalud.
Kruntimine ja maalimine -
Epoksüpraimer (75 μm).
Polüuretaan ülaosa (50 μm, Ral värv).
Korrosioonivastased võimalused-kuumade kahanemise galvaniseerimine (karmi keskkonna jaoks).
7. Elektrisüsteemi kokkupanek
Juhtpaneel - PLC, kontaktorid, ülekoormuse releed.
Juhtmestik - Festoon System või Director Bars.
Ohutusseadmed -
Hädaolukorra peatumisahelad.
Ülekoormuse kaitse andurid.
8. kvaliteeditestimine
A. Mõõtmete kontroll
Tala sirge (± 3mm üle 10m).
Ratta joondamine (± 1mm).
B. Koormuse testimine
Staatiline test - 125% SWL (12,5 tonni) 10 minutit.
Dünaamiline test - 110% SWL (11 tonni) koos täieliku käiguga.
C. Funktsionaalsed kontrollid
Piduri jõudlus (omab 150% koormust).
Lüliti aktiveerimise täpsus.
9. pakend ja saatmine
Moodul Demonteerimine - peamine tala, lõppvankrid ja elektrilised tooted, mis on eraldi pakitud.
Kaitse - meretranspordi veekindel pakkimine.
Dokumentatsioon - testi aruanded, juhendite ja sertifikaadid.
10. Paigaldamine ja kasutuselevõtmine
Rajavalgus joondamine-laseritasandiga ± 2mm.
Kraanakomplekt-moodulite polteühendus.
Lõplik testimine - prooviversioon töötab tegelike koormustega.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.