5t kvaliteetne ühe tala sildkraana

Põhikomponendid: käigukast, mootor, käigukast

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 1 aasta

Kaal (KG): 10000 kg

Video väljaminev{0}}kontroll: olemas

Masinatesti aruanne: kaasas

Müügiühikud: Üksik kaup

Üksikpakendi suurus: 600X300X300 cm

Üksiku täismass: 200 000 kg

 

 

 

1.Kaugtuli

Box{0}}Tüüp keevitatud struktuur:
Kaugtala kasutab tugevdatud ribidega kast-tüüpi või I-tala keevitatud konstruktsiooni. See konstruktsioon tagab suure väändejäikuse ja -koormuskandevõime, hoides samas kogukaalu madalana.

Optimeeritud profiil:
Loodud lõplike elementide analüüsi (FEA) abil, et tagada optimaalne tugevuse{0}}ja-kaalu suhe, vähendada kandevõimet ja parandada kraana jõudlust.

Kamber disain:
Sisseehitatud-kamber (kaarekõver) kompenseerib läbipainde koormuse all, tagades tõstmise ajal stabiilsuse ja tasakaalu.

 

2. Tõstesüsteem

Tõstetõstuk
Tüüp: elektriline trosstõstuk või elektriline ketttõstuk

Konfiguratsioon: kompaktne madal{0}}kõrgus või standardne kõrgus, olenevalt rakendusest

Tõstevõime: 1 tonn kuni 20 tonni (kohandatav)

Tõstekõrgus: standardne 6–12 meetrit; soovi korral pikendatav

Tõste mootor
Tüüp: oravapuur või masti{0}}vahetusmootor

Isolatsiooniklass: F või H

Kaitseklass: IP54–IP55

Jahutusmeetod: loomulik õhk või ventilaator{0}}jahutus

Kaubamärgid: Siemens, ABM, Nanjing Motor, SEW (valikuline)

Omadused:

Termokaitse

Sujuv käivitamine ja peatumine

Valikuline muutuva sagedusega ajam (VFD) pehmeks tööks

Käigukast
Konstruktsioon: spiraal- või planetaarülekanne

Määrimine: õliga{0}}täidetud tihendatud süsteem vähese hoolduse tagamiseks

Müratase: madal-müratase, vibratsioonikindel-konstruktsioon

Trossitrummel ja tross
Trummel: soonega ülitugevast{0}}terasest trummel trossi õigeks juhtimiseks ja köie pikendamiseks

Tross: -pöörlemisvastane, tsingitud terastross ohutusteguriga 5:1 või suurem

3.Lõppvedu

Otsakelk on ühe talaga sildkraana kriitiline konstruktsiooniline ja mehaaniline komponent. See ühendub kaugtala mõlema otsaga ja sisaldab kraana liikumismehhanismi, võimaldades sujuvat ja täpset liikumist mööda raja rööpaid. Modulaarse struktuuri ja suure täpsusega otskelgud tagavad usaldusväärse jõudluse, hõlpsa kokkupaneku ja pikaajalise vastupidavuse.

 

4.Crane reisimehhanism

Kraana liikumismehhanism võimaldab kogu kraanal liikuda piki raja pikisuunalisi rööpaid, võimaldades sellel jõuda töökojas või laos mis tahes asendisse. See mehhanism, mis on loodud täpsuse, vastupidavuse ja sujuva liikumise tagamiseks, on konstrueeritud täiustatud mootoritehnoloogia ja tugevate ülekandesüsteemidega, et see vastaks kõrgetele-kvaliteedistandarditele.

5. Käru sõidumehhanism

Käru liikumismehhanism võimaldab tõstekärul (mis kannab tõstukit ja konksu) liikuda horisontaalselt piki põhitala alumist äärikut, võimaldades koormate külgsuunalist liikumist. See on loodud täpsuse, sujuva liikumise ja kõrge vastupidavuse tagamiseks, et see sobiks pideva tööstusliku tööga.

6.Kraana ratas

Ühe talaga sildkraana rattad on kriitilised komponendid, mis toetavad ja juhivad nii kraana (otsakärud) kui ka käru liikumist mööda lennurada ja kaugtuld. Kvaliteetsed-rattad tagavad sujuva liikumise, pika tööea ja vähendavad rööpa kulumist, eriti nõudlikes tööstuskeskkondades.

7. Kraana konks

Üks konks:

Kompaktse disaini ja lihtsuse tõttu kasutatakse kõige sagedamini ühe talaga kraanade jaoks

Sobib kandevõimele 1 kuni 20 tonni (kohandatav)

Pöördkonks (valikuline):

Võimaldab 360 kraadi pöörata, et vältida köie keerdumist ja parandada koorma positsioneerimist

8. Mootor

Mootor on kraana mehaaniliste süsteemide süda, mis annab jõu tõste-, käru- ja pikkade{0}}sõiduliigutuste jaoks. Kvaliteetse-kvaliteetse ühe talaga sildkraana mootorid on konstrueeritud nii, et need tagaksid töökindluse, suure tõhususe, sujuva jõudluse ja pika tööea pideva tööstusliku kasutamise korral.

.

9. Heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem ja piirlüliti

Heli- ja valgushäiresüsteem
Ülevaade
Heli- ja valgustussignalisatsioon on kvaliteetsete{0}}ühetalaga sildkraanade peamine turvaelement. See annab kraana töötamise ajal heli- ja visuaalseid hoiatusi, et hoiatada töötajaid liikumisest, tõstmisest või ebatavalistest tingimustest,{2}}vähendades märkimisväärselt õnnetuste ohtu kiires tööstuskeskkonnas.

Piirlülitid
Ülevaade
Lõpplülitid on olulised ohutusseadmed, mida kasutatakse kraanakomponentide (nt tõstuk, käru ja kraanasild) üle{0}}liikumise või ohtliku liikumise vältimiseks. Need katkestavad automaatselt toite või käivitavad häire, kui liikumine ületab eelseadistatud ohutu vahemiku.

10. Ohutusseadmed

Ülekoormuskaitse seade
Tuvastab, kas kraana tõstab üle oma nimivõimsuse

Peatab automaatselt tõstmise, et vältida mehaanilisi vigastusi või õnnetusi

Tavaliselt kasutab tõstesüsteemi integreeritud koormusandureid või tensoandureid

Piirlülitid
Tõstepiirilüliti: takistab konksu üle-liikumist (üle-tõstmine ja üle-langetamine)

Sõidu piirlüliti: peatab käru ja kraana liikumise rajal või tala otsas, et vältida kokkupõrkeid

Reguleeritav ja mehaaniliselt vastupidav{0}}pikaajalise töökindluse tagamiseks

Hädapeatus (E-Stopp)
Hädaseiskamisnupud asuvad juhtripatsil, kabiinis ja kaugjuhtimispuldil

Katkestab vajutamisel koheselt kõigi kraanamootorite toite

Kergesti juurdepääsetav ja väga reageerimisvõimeline

Kokkupõrkevastane{0}}süsteem
Andurid (ultraheli, infrapuna või laser) tuvastavad mitme kraana või takistuse läheduse

Automaatselt aeglustab või peatab kraana, et vältida kokkupõrget

Laialdaselt kasutatav töökodades, kus töötab mitu kraanat samaaegselt

Reisi- ja tõstepidurid
Elektromagnetilised või{0}}vedruga rakenduvad ketaspidurid, mis lülituvad automaatselt sisse elektrikatkestuse korral

Tagage koorma ja kraana asendi ohutu hoidmine

Konksu turvariiv
Hoiab ära koorma juhusliku lahtihaakumise konksu küljest

Tavaliselt vedruga-ja valmistatud ülitugevast terasest{1}}.

11.Juhtrežiim

Juhtrežiim määrab, kuidas operaator kraanaga tõste-, käru- ja sõiduliigutusi sooritades suhtleb. Kvaliteetsed-ühe tala sildkraanad pakuvad erinevaid juhtimisvõimalusi, et rahuldada erinevaid kasutusvajadusi, tagades ohutuse, täpsuse ja kasutuslihtsuse.

Sketš

 

Peamine tehniline

 

 

1. Kerge ja kompaktne disain
Kasutab ühe tala kaugtala, mis vähendab kraana üldist kaalu.

Väiksem pearuumi nõue, maksimeerib tõstekõrgust ja ruumikasutust.

Lihtsam paigaldamine ja vähem konstruktsioonilist tuge vaja hoones.

2. Kulu-efektiivne
Väiksem alginvesteering võrreldes kahe tala kraanadega.

Vähendatud materjali- ja tootmiskulud.

Madalamad hoolduskulud tänu lihtsamale struktuurile ja vähematele komponentidele.

3. Suur tõhusus ja paindlikkus
Sujuvad ja täpsed tõste- ja reisitoimingud.

Lai valik tõstevõimeid (tavaliselt 1 kuni 20 tonni), mida saab kohandada erinevatele rakendustele.

Sobib erinevatele tööstusharudele, sealhulgas tootmine, laondus, autotööstus ja kerge kokkupanek.

4. Lihtne kasutamine ja juhtimine
Saadaval on mitu juhtimisrežiimi: ripp, juhtmevaba kaugjuhtimispult, kabiin ja automaatika{0}}valmidus.

Sujuv kiirendus ja aeglustamine koos valikulise VFD-juhtimisega vähendab koormuse kõikumist ja kulumist.

Intuitiivsed juhtnupud suurendavad juhi mugavust ja ohutust.

5. Ohutus ja töökindlus
Varustatud täiustatud ohutusseadmetega, nagu ülekoormuskaitse, piirlülitid, hädaseiskamine ja{0}}kokkupõrkevastased süsteemid.

Vastupidavad, kvaliteetsed{0}}komponendid tagavad pika tööea ja vähendavad seisakuid.

Vastab rahvusvahelistele ohutusstandarditele (FEM, ISO, CMAA).

6. Hooldus-sõbralik
Lihtsustatud disain võimaldab hõlpsat juurdepääsu mehaanilistele ja elektrilistele osadele.

Standardsed komponendid muudavad asendamise ja parandamise mugavaks.

Kvaliteetsed{0}}mootorid, pidurid ja elektrisüsteemid vähendavad hooldussagedust.

 

1. Tootmis- ja montaažitehased
Ideaalne tooraine, osade ja valmistoodete tõstmiseks ja teisaldamiseks koosteliinidel.

Kasutatakse autotööstuses, elektroonikas, masinate ja seadmete tootmises töövoo tõhususe suurendamiseks.

2. Lao- ja laohooned
Hõlbustab kaupade peale- ja mahalaadimist.

Käsitleb tõhusalt kaubaaluseid, konteinereid ja raskeid seadmeid.

Optimeerib ruumi täpse koorma positsioneerimisega.

3. Töökojad ja hooldusalad
Abistab raskete masinaosade tõstmisel remondiks, hoolduseks ja tootmiseks.

Tagab tööriistade ja seadmete ohutu ja lihtsa käsitsemise.

4. Kerge kuni keskmise koormusega materjalikäsitlus
Sobib mõõdukat tõstevõimet (1 kuni 20 tonni) nõudvatele tööstustele.

Levinud tekstiilivabrikutes, plasti-, toiduainetööstuses ja pakenditööstuses.

5. Ehitus ja valmistamine
Toetab teraskonstruktsioonide, raamide ja komponentide tõstmist ja positsioneerimist.

Kasutatakse metallitöökodades ja kokkupandavates tehastes.

6. Laborid ja uurimisrajatised
Saab hakkama õrna ja täpse materjalitõstmisega sujuva juhtimisega.

Võimaldab katseseadmete ja aparatuuri ohutut liikumist.

7. Ohtlikud ja erikeskkonnad
Plahvatuskindlad{0}}ühe talaga kraanad saadaval naftakeemia-, farmaatsia- ja kaevandustööstusele.

Kohandatud keemiatehaste korrosioonikindlate{0}}katetega.

 

1. Disain ja ehitus
Nõuete analüüs: koguge kokku kliendi nõuded, sealhulgas kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, juhtimisrežiim ja erifunktsioonid.

Struktuurne projekteerimine: kasutage täiustatud CAD-tarkvara (nt AutoCAD, SolidWorks), et kujundada kaugtala, otsakelgud, käru ja tõstemehhanismid, tagades vastavuse FEM-, ISO- ja CMAA-standarditele.

Elektri- ja juhtimisprojekteerimine: töötage välja elektriskeemid ja juhtimissüsteemide paigutused.

Koormuse arvutamine ja simulatsioon: tehke lõplike elementide analüüsi (FEA) ja dünaamilisi simulatsioone, et kontrollida konstruktsiooni terviklikkust ja jõudlust.

2. Materjali hankimine
Valige kvaliteetsed{0}}terasplaadid ja komponendid vastavalt disaini spetsifikatsioonidele.

Sertifitseeritud tarnijate mootorid, käigukastid, elektriosad ja ohutusseadmed.

Kontrollige kõigi sissetulevate materjalide kvaliteeti ja vastavust.

3. Valmistamine
Lõikamine ja vormimine: terasplaatide täpseks lõikamiseks kasutage CNC-plasmalõike- ja laserlõikamismasinaid.

Vormimine ja painutamine: painutage teraskomponente presspiduritega soovitud kujundisse.

Keevitamine: Kvalifitseeritud keevitajad teostavad keevitamist rangete protseduuride järgi (MIG/TIG-keevitus, täielik läbitungimine), et tagada konstruktsiooni tugevus.

Pinge leevendamine: tehke jääkpingete vähendamiseks{0}}keevitusjärgne kuumtöötlus.

4. Mehaaniline töötlemine
Masina kriitilisi osi, nagu rattakomplektid, võllid, laagripesad ja ühendusliidesed, kasutades CNC-töötluskeskusi.

Tagada täpsustolerantsid ja pinnaviimistlus vastavalt projekteerimisnõuetele.

5. Kokkupanek
Eelne{0}}monteerige kokku alamkomponendid, nagu otsakelgud, käruraamid ja tõsteseadmed.

Monteerige kaugtala, paigaldage otsakelgud, käru ja tõstuk.

Paigaldage elektrilised komponendid, juhtmestik ja juhtpaneelid.

Paigaldage turvaseadmed, sealhulgas piirlülitid, ülekoormuskaitse ja alarmid.

6. Pinnatöötlus
Puhastage pindu liiva- või haavelpuhastusega.

Kandke peale korrosioonivastane-kruntvärv ja kvaliteetsed-tööstuslikud värvid.

Valikuline pulbervärvimine või spetsiaalsed katted karmides tingimustes.

7. Testimine ja kvaliteedikontroll
Staatilise koormuse testimine: kontrollige tõstevõimet kalibreeritud testraskuste abil.

Dünaamiline testimine: kontrollige tööfunktsioone, sealhulgas tõstmist, käru ja kraana liikumist.

Ohutusseadmete test: kinnitage piirlülitid, ülekoormuskaitse, alarmid ja hädaseiskamisfunktsioonid.

Elektriline testimine: isolatsioonitakistus, järjepidevus ja juhtimissüsteemi funktsionaalsus.

Lõplik ülevaatus: kvaliteedi tagamise meeskonna põhjalik ülevaade enne saatmist.

8. Pakendamine ja kohaletoimetamine
Demonteerige transpordiks vajalikud suured komponendid.

Tarne ajal kahjustamise vältimiseks kasutage kaitsepakendit.

Valmistage ette saatedokumendid ja -juhendid.

Õigeaegse kohaletoimetamise{0}}koordineerimine.

9. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (valikuline)
Pakkuge kohapeal{0}}monteerimis-, paigaldus- ja joondusteenuseid.

Viige läbi lõplik funktsionaalne testimine ja operaatori koolitus.

Andke üle täielik dokumentatsioon, sealhulgas sertifikaadid, juhendid ja hooldusjuhendid.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.