Leegi tõestamise kraana

• Tuletõrjekraanad on tööstuslikud tõsteseadmed, mis on spetsiaalselt ette nähtud kasutamiseks ohtlikus keskkonnas, kus on tulekahju või plahvatuse oht. Need kraanad on loodud järgima ohutusstandardeid ja määrusi, tagades, et need suudavad tuleohtlikus gaasi-, auru- või tolmukeskkonnas ohutult raskeid koormusi tõsta ja liigutada. Need kraanad on ehitatud korpustega, mis takistavad sisemiste sädemete või kuumuse põgenemist ja ümbritseva õhu süttimist. Need on sertifitseeritud kasutamiseks ohtlikes piirkondades nagu nafta- ja gaasitaimed, keemiatööstus või plahvatusoskusega piirkonnad.
• Tuletõrjekraana on valmistatud ülitugevatest materjalidest, et taluda äärmuslikke tingimusi, nagu kõrge temperatuur, söövitav keskkond ja rasked koormused.

 

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: põhiosa 12 kuud

Müügijärgne teenus: põllu paigaldamine, kasutuselevõtt ja koolitus

Töökohustus: a 3- a5

Töörežiim: maapealne juhtimine või salongi juhtimine, traadita kaugjuhtimispult

Värvi maalimine: soovi korral

Elektrikaitse: IP54, IP55

Tõstmise\/reisimiskiirus: ühe\/kahekordse kiirus või soovi korral

Ümbritsev temperatuur: -25 ~ 100 Celsius, soovi korral

Tööpinge: 3 faasi 380 V 50Hz või soovi korral

Materjal: Q235\/Q345 Terasplaat, OnRequest

 

1. peakivi

Tuletõrjekraana peamine tala on kriitiline konstruktsioonikomponent, mida kasutatakse kraana toetamiseks ja ohtlikes keskkondades töötades vastupidavaks koormuseks.
Tavaliselt on see vastupidavuse tagamiseks valmistatud ülitugevast terasest. Kuju on tavaliselt maksimaalse koormuse kandevõime jaoks I-tala või kastitala. Kõrgete temperatuuride ja plahvatusohtlike keskkondade talumiseks võib lisada tugevdamist.

2. Valimissüsteem

Tulekindla kraana tõstmissüsteem on loodud ohutult toimima ohtlikes keskkondades, kus on plahvatusohtlikud gaasid, aurud või tolmud.
Neid kraanasid kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, keemiataimed ja kaevandamine. Siin on ülevaade heiskamissüsteemi komponentidest ja sellest, kuidas need töötavad tulekindlas kraanas:
1. tulekindel elektriline tõstuk: spetsiaalselt loodud sädemete ja soojuse hajumise kontrollimiseks.
2. tõstemootor: plahvatuskindel, soojuskaitse ja isolatsiooniga.
3. Konks ja traadiross\/ahel: valmistatud ülitugevatest materjalidest ja konstrueeritud liigse hõõrdumise või soojuse genereerimise vältimiseks.

 

3. endvedu

Tulekindla kraana otsakiir on võtmekomponent, mis on loodud kraanasilla toetamiseks ja juhendamiseks, kui see liigub mööda rajavalgust. Tulekindlad kraanad on spetsiaalselt loodud plahvatuste vältimiseks ohtlikes keskkondades, kus esinevad tuleohtlikud gaasid, aurud või tolm. Lõppvalgus on oluline roll, et kraana liiguks sujuvalt ja ohutult.
1. plahvatuskindel: valmistatud tulekindlatest materjalidest. Elektriliste komponentide tulekindlad korpused takistavad ohtlike gaaside süttimist.
2. raskeveokite konstruktsioon: valmistatud ülitugevast terasest, et taluda raskeid koormusi ja karme tööstuslikke tingimusi. Täpsusega töödeldud rattad ja laagrid:
3. kvaliteetsed rattad (tavaliselt valmistatud terasest või polüuretaanist) siledaks liikumiseks. Pinnitusvastased laagrid vähendavad kulumist ja suurendavad vastupidavust.

4.Krane reisimismehhanism

 

Kraanareisimehhanismid tulekindlate kraanade jaoks on loodud selleks, et tagada ohutu ja tõhus liikumine ohtlikus keskkonnas, kus on plahvatusohtlikud gaasid või tolmud.
1. Kraanareisimehhanismi komponendid
Drive: sisaldab tulekindel mootor ja käigukast sujuvaks liikumiseks.
Rattad ja otsaraamid: otsaraamidele paigaldatud ülitugevad rattad tagavad kraana raja stabiilsuse ja sujuva liikumise.
Rajasüsteem: raskeveokid või rööpad, mis on mõeldud plahvatuskindlaks kasutamiseks.
Pidurid: elektromagnetilised või hüdraulilised tulekindlad pidurid tagavad kontrollitud peatumise ja ohutuse.
Juhtimissüsteemid: lisage täpse töö jaoks tulekindlad surunuppude jaamad, kaugjuhtimispuldid või PLC-l põhinev automatiseerimine.
2. Kraanareisimehhanismi omadused
Plahvatuskindlad mootorid: spetsiaalselt kujundatud mootorid, millel on leegikindlad korpused (EX-D), et vältida sädemete ohtlikke gaase.
Sisemine ohutu juhtmestik: elektrilised komponendid vastavad ATEX -ile, IECEXile või sarnastele ohutusstandarditele.
Raskeveokite käigukastid: suletud ja suletud, et vältida sädemeid või soojuse kogunemist.
Sujuv kiirendus ja aeglustumine: muutuva sagedusega draivid (VFD) või pehme stardimehhanismid vähendavad mehaanilist pinget.
Vastupidavus ja korrosioonikindlus: valmistatud materjalidest, mis taluvad karmi tööstuskeskkonda.

 

5.Trolley reisimismehhanism

Tulekindla kraana käru reisimehhanism on loodud ohutult ja usaldusväärseks tööks ohtlikes keskkondades, kus võib esineda plahvatusohtlikke gaase, aurusid või tolmusid.
1. Kärureisimehhanismi komponendid
Flamekindel mootor: spetsiaalselt kujundatud plahvatuskindel mootor, tavaliselt vastav ATEX, IECEX või NEC standarditele.
Käigukast ja draivisüsteem: edastab mootorilt võimsuse käru ratastele, tagades sujuva, kontrollitud liikumise.
Tulekindel pidur: elektromagnetilised või ketaspidurid, mida kasutati käru hoidmiseks paigal, kui toite kaob.
Rattad ja rajad: valmistatud tulekindlatest materjalidest, tõstekomponentide teisaldamiseks.
Elektriline juhtpaneel: suletud tulekindlasse korpusesse, et vältida sädemete ohtlikku keskkonda.
Piirake lülitid ja ohutusandurid: vältige ületreeningut ja tagage täpne positsioneerimine.
Kaabli- ja Festoon -süsteem: tulekindlad kaablid või juhtmed toidevad tohutult toite.
2. tööpõhimõte
Kui operaator alustab käru juhtpaneeli või kaugjuhtimispuldi kaudu, varustab tulekindel mootor käru rattaid ajamisse käigukasti.
Käru liigub mööda kraanasilda, vedades kraana ja koorma soovitud kohta.
Pidur haarab automaatselt energia eemaldamisel, tagades käru ohutult peatumise.
Piiratud lülitid piiravad liikumist väljaspool ohutuid tööpiire.
3. Ohutusfunktsioonid
Plahvatuskindel korpus takistab sädemete või kuumuse põgenemist.
Mitteparkitavad materjalid vähendavad hõõrde süütamise riski.
Hädaolukorra peatussüsteem lülitab vajadusel käru kiiresti välja.

6.Crane ratas

 

Kraanarattad tulekindlate kraanade jaoks on spetsiaalselt konstrueeritud komponendid ohtlikes keskkondades töötavate kraanade jaoks, näiteks keemiataimed, rafineerimistehased ja kaevanduskohad.
Need rattad on hoolikalt loodud plahvatuse ja tuleohutuse standardite täitmiseks, tagades, et need ei tooda töö ajal sädemeid ega ülekuumenemist.
Tulekindlate kraana rataste põhifunktsioonid:
Materjalid: valmistatud ülitugevast, kuumtöödeldud terasest või sulamitest, et taluda raskeid koormusi ja kulumist.
Tulekindel sertifikaat: vastab Atexile, IECEXile või muudele plahvatuskindel standarditele, et tagada ohutu töö ohtlikes piirkondades.
Parklavastased omadused: loodud hõõrdumise minimeerimiseks ja sädemete ennetamiseks.
Täppis töötlemine: tagab sujuva liikumise ning vähendab müra ja vibratsiooni.
Pinnakate: suurenenud vastupidavuse tagamiseks on sageli kaetud korrosioonivastase ja kuumakindla materjaliga.

 

7.Crane konks

Kraanakonks tulekindla kraana jaoks on ülioluline komponent, mis on mõeldud kasutamiseks ohtlikes keskkondades, kus on tuleohtlikud gaasid, aurud või tolm. Need konksud peavad vastama rangetele ohutus- ja sertifitseerimisstandarditele, et vältida sädemeid ja tagada ohutu töö.
Leetliku kraanakonksu võtmeomadused:
Materjal-valmistatud ülitugevatest, mitteparkiväliste sulamite, näiteks pronksist või roostevabast terasest, et vähendada sädemete riski.
Koormuse võimsus - kujundatud kraana tõstmisvõimele, järgides tavaliselt rahvusvahelisi standardeid nagu EN 818, ASME B30.10 või DIN 15401\/15402.
Korrosiooniresistentsus - sageli kaetud või töödeldud karmi tööstuskeskkonna talumiseks.
Plahvatuskindel sertifikaat-peab järgima ohtlike asukohtade ATEXi, IECEXi või NEC standardeid.
Ohutusfunktsioonid - hõlmab ohutusriideid ja lukustusmehhanisme, et vältida juhusliku koormuse vabanemist.

8. Mootor

Leetreadikraanamootor on spetsiaalselt kujundatud mootor, mida kasutatakse ohtlikus keskkonnas, kus on plahvatusohtlikud gaasid, aurud või tolm. Need mootorid on ehitatud ümbritsevate tuleohtlike materjalide süttimise vältimiseks, tagades ohutuse sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, kemikaalid, kaevandamine ja ravimid.
Leetliku kraanamootori põhifunktsioonid:
Plahvatuskindel disain-motoorse korpuse on loodud taluma sisemisi plahvatusi ilma välist atmosfääri süütamata.
Ingressi kaitse (IP -reiting) - tavaliselt hinnatud IP55 või kõrgem, et kaitsta tolmu ja vee eest.
Temperatuuri klassifikatsioon - tagab, et pinna temperatuur jääb tuleohtlike ainete süütetemperatuuri alla.
Tugev korpuse materjal - tavaliselt valmistatud malmist või alumiiniumist tugevdatud tihendusega.
Ühised spetsifikatsioonid:
Võimsus: ulatub vahemikus 0. 5 kW kuni 100 kW (või rohkem).
Pinge: 380 V, 440 V või kohandatud vastavalt nõudele.
Kinnitus: jalale kinnitatud või ääriku paigaldatud.
Kiirus: 750 p \/ min, 1000 p \/ min, 1500 p \/ min või 3000 p \/ min.
Jahutusmeetod: TEFC (täielikult suletud ventilaator jahutatud) või tenv (täielikult suletud ventileerimata).

9.

Heli- ja valguse häiresüsteem ning limiitlüliti on leegitseva kraana olulised ohutuskomponendid, mis on mõeldud kasutamiseks ohtlikes keskkondades, näiteks plahvatusohtlike gaaside või tolmuga. Siin on ülevaade igast:
1. Heli ja valguse alarmisüsteem
See süsteem hoiatab piirkonnas tegutsevaid operaatoreid ja töötajaid kraana liikumise, operatiivse seisundi või hädaolukordade kohta.
🔹 komponendid:
Kuulutav häire (sumin\/sireen): tekitab inimeste hoiatamiseks valju heli.
Visuaalne alarm (majakas\/vilkuv tuli): annab vilkuva või pöörleva valguse signaali.
Juhtseade: aktiveerib alarmid, mis põhinevad konkreetsetel tingimustel (nt ülekoormus, liikumine, hädaolukorra peatus).
🔹 Funktsioonid:
Hoiatab kraana käivitamise või liikumise eest.
Teated ülekoormuse tingimuste kohta.
Signaalid vead või hädaolukorra peatused.
Tagab ohutuse lõhkekeskkonnas, kasutades Flamekindlaid (Ex-Coloes) komponente.
2. LIMI LÜLIT
Liimilüliti takistab kraana ületada selle ohutut töövahemikku, tagades ohutuse ja kahjustuste ärahoidmise.

10.Sofety seadmed

 

Leetkindlad kraanad, mida tuntakse ka kui plahvatuskindlaid kraanasid, on mõeldud kasutamiseks keskkonnas, kus tuleohtlike gaaside, tolmu või aurude tõttu on plahvatuste oht. Need kraanad peavad olema varustatud konkreetsete ohutusseadmetega, et tagada ohutu töö ohtlikes piirkondades. Siin on 10 ohutusseadet, mida tavaliselt kasutatakse leegikindlates kraanades:

Flamekindlad mootorid: Need mootorid on loodud tuleohtlike gaaside või tolmu süttimise vältimiseks ümbritsevas atmosfääris. Need on suletud tulekindlatesse korpustesse, et see sisaldaks mootori tekitatud sädemeid või soojust.

Plahvatuskindlad elektrilised komponendid: Kõik elektrilised komponendid, sealhulgas lülitid, ühenduskarbid ja juhtpaneelid, on mõeldud plahvatuskindlaks ja takistavad sädemete vabanemist, mis võib süttida tuleohtlikku atmosfääri.

Koormuse piirajad: Need seadmed takistavad kraanal koormusi üle nimivõimsuse, vähendades mehaanilise rikke ja võimalike õnnetuste riski.

Ülekoormuskaitse: Sarnaselt koormuspiirajatega peatavad ülekoormuse kaitsesüsteemid automaatselt kraana töö, kui see ületab ohutut kandevõimet, hoides ära kraana ja keskkonna kahjustusi.

Hädaolukorra peatumisnupud: Need asuvad strateegiliselt kraana- ja kaugjuhtimissüsteemides, et võimaldada kraana kiiret peatumist hädaolukorras.

Maandus- ja sidumissüsteemid: Nõuetekohane maandus on hädavajalik plahvatusohtlikes keskkondades, et vältida staatilist elektrienergia kogunemist, mis võib põhjustada sädemeid. Sidumine tagab elektrilise järjepidevuse kõigi kraanaosade vahel.

Tulekindlad korpused: Need korpused on mõeldud nii, et see sisaldaks elektriseadmetest pärit plahvatust või tulekahju, takistades sellel ümbritsevat ohtlikku atmosfääri süüdata.

Termiline kaitse: Leetlikud kraanad on sageli varustatud termiliste anduritega, mis jälgivad mootorite ja elektriliste komponentide temperatuuri, et vältida ülekuumenemist ja vähendada tule või plahvatuse riski.

Sisemiselt ohutud juhtimisahelad: Need vooluringid piiravad süsteemis saadaolevat energiat, et vältida sädemeid ja soojuse genereerimist piirkondades, kus võib esineda plahvatusohtlikke atmosfääre.

Tulekahjude tuvastamine ja mahasurumissüsteemid: Need süsteemid tuvastavad tulekahju olemasolu ja aktiveerivad automaatselt tule mahasurumise mehhanismi, näiteks vaht või CO2, et kustutada leegid ja vältida edasisi kahjustusi.

11. Kontrollirežiim

 

1. Juhtmega juhtimisrežiim:

Juhtimisjaam:Jooksva ripatsi juhtimist kasutatakse tavaliselt leegikindlate kraanade jaoks. Juhtjaam on kavandatud tulekindlate korpustega, et vältida sädemeid või kuumust ümbritsevat keskkonda süüdata.

Juhtimisahela:Kraana elektrijuhtimissüsteem on isoleeritud ja kaitstud, et tagada, et see ei põhjusta juhuslikku energiat, mis võib põhjustada sädet.

Ohutusstandardid:Juhtimissüsteemis kasutatavad juhtmed ja komponendid peavad vastama sellistele rahvusvahelistele standarditele nagu ATEX, IECEX või muud asjakohased ohutustunnistused.

2. Traadita juhtimisrežiim:

Kaugjuhtimispuldi:Mõnes rakenduses kasutatakse traadita juhtimissüsteemi. See võimaldab operaatoril kraanat ohutult kaugusest kontrollida, vähendades ohtliku keskkonnaga kokkupuute riski.

Plahvatuskindel saatja\/vastuvõtja:Flamekindlates kraanades kasutatavad traadita saatjad ja vastuvõtjad on loodud vastama rangetele plahvatuskindel standarditele, et vältida süüteohtu.

Akutoitega:Juhtseadmed on tavaliselt akutoitega ja neid tuleb korrapäraselt hooldada, et tagada nõuetekohane toimimine.

12.Sketch

Peamine tehniline

Eelised

 

Ohutus ohtlikus keskkonnas: Leeguskraanad on ehitatud plahvatusohtlike gaaside, aurude või tolmuga piirkondades. Esmane eelis on süüteallikate ennetamine, mis võib põhjustada plahvatusi või tulekahjusid.

Täiustatud vastupidavus: Need kraanad on ehitatud spetsiaalsete materjalide ja korpustega, mis taluvad äärmuslikke temperatuure ja karmi keskkonda, tagades keeruka jõudluse keerukates tingimustes.

Ohutuseeskirjade järgimine: Flamekindlad kraanad vastavad sellistele rahvusvahelistele ohutusstandarditele nagu ATEX (EL) või IECEX (rahvusvaheline), tagades, et need vastavad rangetele ohutusnõuetele plahvatusohtliku atmosfääri operatsioonide jaoks.

Operatiiv usaldusväärsus: Nende ehitamine tagab, et kõik elektrilised komponendid on suletud tulekindlatesse korpustesse, takistades sädemete või kuumuse põgenemist ümbritsevasse keskkonda.

Rakendus

 

Nafta- ja gaasitööstus: Nafta rafineerimistehastes, avamereplatvormides või naftakeemilistes taimedes, kus esinevad tuleohtlikud gaasid ja kemikaalid, on materjali käitlemise, tõsteseadmete ja hoolduse jaoks üliolulised leegikindlad kraanad.

Keemiataimed: Rajatistes, kus töödeldakse või ladustatakse lenduvaid kemikaale või gaase, aitavad leegikindlad kraanad tõsta raskeid seadmeid, tooraineid ja valmistooteid, käivitamata tule- või plahvatusoht.

Kaevandustööstus: Maa-aluses või avatud kaevandamisoperatsioonides, eriti plahvatusohtlike materjalide käitlemisel, kasutatakse leegikindlaid kraane, et vältida põletavat tolmu või gaaside riske.

Ravimid: Mõned farmaatsiatootmisprotsessid hõlmavad lenduvaid lahusteid või pulbreid ning nende keskkondade ohutuse tagamiseks kasutatakse leegikindlaid kraane.

Elektritootmine: Elektrijaamades, eriti söe, gaasi või biomassi kasutavad, aitavad leegikindlad kraanad raskeid komponente liigutada, säilitades samal ajal ohutusstandardid plahvatusohtlikus keskkonnas.

Kraanatootmine protseduur

 

1. Disain ja insener

Nõuete analüüs:Mõista rakendamist ja konkreetseid vajadusi (nt ohtlikud kohad, näiteks keemiataimed või õli rafineerimistehased).

Ohutusstandardite järgimine:Peame kinni kohalikest ja rahvusvahelistest ohutusstandarditest, näiteks IECEX, ATEX või LET -i seadmete UL -sertifikaadid.

Kujundusparameetrid:Kujundage kraana tulekindlate korpuste, sobivate materjalide ning plahvatuskindel mootorite ja juhtimissüsteemidega.

Inseneri arvutused:Tehke stressi, koormuse ja ohutus arvutused, et tagada kraana ohtlike piirkondade töökoormustele.

2. Materjali valik

Plahvatuskindlad materjalid:Kasutage korrosiooni suhtes vastupidavaid materjale ja talub karmi keskkonda, näiteks roostevabast terasest või spetsiaalseid sulameid.

Flamekindlad korpused:Valige elektrilised komponendid (mootorid, kontrollerid jne) koos leegitseva korpusega, mis vastavad nõutavatele ohutussertifikaatidele.

Ilmatakistus:Veenduge, et materjalid on ka ilmastikukindlad ja suudavad hakkama saada kõrgete temperatuuride, niiskuse ja võimaliku keemilise kokkupuutega.

3. Valmistamine ja kokkupanek

Struktuurilised komponendid:Valmistage kraanastruktuur (buumid, raamid ja tornid) ülitugeva terasega, tagades, et kõik keevitus- ja liigesed vastavad vajalikele jõu- ja ohutusstandarditele.

Flamekindel korpus:Valmistage elektrilised korpused, tagades, et need on tihedalt suletud ja võimelised taluma sisemist plahvatust, lubamata leekidel või kuumadel gaasedel põgeneda.

Süsteemide integreerimine:Paigaldage mehaanilised süsteemid, sealhulgas tõstemehhanismid, mootorid ja juhtimissüsteemid. Veenduge, et leegikindel mootor on paigaldatud suletud korpusesse.

4. Elektrisüsteemid ja juhtseadmed

Plahvatuskindlad elektrilised komponendid:Paigaldage leegikindlad mootorid, kaablid ja lülitusseadmed, mis on loodud sädemete või kaare vältimiseks, mis võivad plahvatusohtlikke gaase süüdata.

Juhtimissüsteem:Rakendage juhtimissüsteem, mis ühildub tulekindlate korpustega ja suudab kõiki toiminguid ohutult hallata. See võib hõlmata kaugjuhtimispuldi, muutuva kiirusega draive või ohutuslugemisi.

Toiteallikas:Veenduge, et toiteallikate süsteem oleks usaldusväärne, täiendava kaitsega lühiste või ülekoormamise eest.

5. Testimine ja kvaliteedikontroll

Rõhu testimine:Testige kõiki korpuseid, et nad saaksid plahvatuse korral taluda siserõhku.

Ohutus ja funktsionaalne testimine:Tehke operatiivtestid, et kontrollida, kas kõik kraanafunktsioonid (tõstmine, liikumine, pöörlemine) töötavad ootuspäraselt. See hõlmab koormustestid, ohutusfunktsioonide kontrollimist (ülekoormuse kaitse, hädaolukorra peatused) ja elektriohutuse testid.

Flamekindla reitingu ülevaatus:Kontrollige kraanat ja kõiki elektrilisi komponente, et kinnitada, et nad vastavad vajalikule tulekindlale (ex d) sertifikaadile.

6. Paigaldamine ja kasutuselevõtmine

Saidi hindamine:Vaadake üle paigalduskoht, et see vastaks ohtlike asukohtade ohutusjuhistele (nt korralik ventilatsioon ja piisav ruum).

Installimine:Paigaldage kraana kavandatud kohta, tagades, et see on korralikult maandatud ning kõik ühendused on leebe ja turvalised.

Lõppkontroll:Viige kraana põhjalik kontroll pärast paigaldamist, tagades, et kõik süsteemid toimivad ja vastavad asjakohastele standarditele.

7. Hooldus ja sertifikaat

Regulaarsed ülevaatused:Tehke perioodilised tšekid, et tagada ohutusstandardite jätkuv vastavus ja kontrollida kraana jõudlust.

Sertifitseerimise uuendamine:Muutke leegitsevad sertifikaadid vastavalt kohalikele või rahvusvahelistele ametivõimudele.

Koolitus:Rongioperaatorid ja hooldustöötajad, kuidas kraanat ohutult kasutada ja säilitada ohtlikus keskkonnas.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.

 

Kuum tags: leegi tõendikraana, Hiina leegi tõestamiskraana tootjad, tarnijad, tehas