Elektriliselt juhitav sildkraana

 

Elektriliselt juhitav sildkraana on teatud tüüpi tõsteseade, mis on ette nähtud raskete koormate horisontaalseks ja vertikaalseks teisaldamiseks tööstuslikes keskkondades, näiteks ladudes, tehastes ja laevatehastes. Need kraanad on monteeritud õhuliinidele või taladele ning pakuvad mitmekülgset lahendust raskete ja suuremahuliste esemete käsitsemiseks.

Peamised omadused:

Elektriajamisüsteem: kraana töötab elektrimootoriga, mis tagab ühtlase ja usaldusväärse jõudluse.

Varustatud muudetava kiiruse regulaatoritega täpsete liigutuste jaoks.

Suur kandevõime: Saadaval erinevates konfiguratsioonides erineva kandevõimega, tavaliselt mõnest tonnist kuni mitmesaja tonnini. Sobib raskete masinate, terastalade, suurte komponentide ja muude tööstuslike koormate tõstmiseks ja transportimiseks.

Mitmekülgsus: võimeline sooritama mitmesuguseid toiminguid, nagu tõstmine, langetamine ja horisontaalne liikumine. Saab kohandada erinevat tüüpi tõstukite ja kärudega konkreetsete tõstmisvajaduste jaoks.

Ohutusfunktsioonid: Sisaldab turvamehhanisme, nagu hädaseiskamisnupud, ülekoormuskaitse, piirlülitid ja kokkupõrkevastased süsteemid. Varustatud andurite ja seiresüsteemidega, et tagada ohutu töö.

Elektriliselt juhitavad sildkraanad on oma suure tõhususe, töökindluse ja ohutusfunktsioonide tõttu paljudes tööstuslikes seadetes olulised seadmed. Täiustatud tehnoloogia ja ohutusprotokollide integreerimisega on need kraanad loodud töö optimeerimiseks, säilitades samal ajal madala keskkonnamõju.

Põhikomponendid: PLC, mootor, käigukast, mootor, käik

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 2 aastat

Kaal (KG): 6000 kg

Video väljaminev ülevaatus: Pakutakse

Masinatesti aruanne: kaasas

Juhtimismeetod: kabiin, rippuv või kaugjuhtimispult

Värv: kohandatud värv on vastuvõetav

Töökohustus: A5-A8

Toiteallikas: 220v ~ 480v 50hz ~ 60hz 3ph

Garantiijärgne teenindus: video tehniline tugi

Motiiv: sillakraana

 

 

1.Kaugtuli

Elektriliselt juhitava sildkraana kaugtala on oluline konstruktsioonikomponent, mis toetab kogu tõstetava ja transporditava koorma raskust.

Disain ja struktuur

Materjal: Tavaliselt valmistatud kõrgtugevast terasest, et taluda suuri koormusi ja pingeid.

Kuju: sageli kujundatud kast- või I-talana, et tagada optimaalne tugevus ja tugi, minimeerides samal ajal kaalu.

Pikkus: varieerub sõltuvalt kraana pikkusest ja alast, mida see peab katma.

Funktsioon

Tugikoormus: kaugtala toimib tõstuki ja kärusüsteemi esmase toena, jaotades koormuse ühtlaselt ja säilitades stabiilsuse.

Rööbastee reisimiseks: see hoiab kinni rööpasüsteemi, millel käru või tõstuk liigub, tagades sujuva liikumise piki kraana teed.

Ohutuskaalutlused

Kandevõime: kaugtala kandevõime nõuetekohane arvutamine on oluline ülekoormuse ja võimaliku konstruktsiooni rikke vältimiseks.

Tugevdused: võib sisaldada täiendavaid risttalasid või tugesid, et suurendada tala jäikust ja tugevust.

Üldiselt on kaugtala kraana konstruktsiooni põhiosa, mis tagab usaldusväärse ja ohutu töö raskete koormate tõstmiseks ja teisaldamiseks tööstuslikes tingimustes.

 

Tõstesüsteem

1) Mootor: elektriliselt juhitava sildkraana tõstesüsteemi mootor on kriitiline komponent, mis on ette nähtud kraana tööga seotud raskete koormuste käsitlemiseks.

2) Reduktor: elektriliselt juhitava sildkraana (EOT) tõstesüsteemis olev reduktor mängib sujuvate ja tõhusate tõstetoimingute tagamisel üliolulist rolli. Reduktor vähendab elektrimootori kiirust ja suurendab tõstemehhanismi jaoks vajalikku pöördemomenti. .Võimaldab täpselt juhtida tõstuki tõstmise ja langetamise liigutusi.

3) Trummel: tõstesüsteemi trummel elektriliselt juhitavas sildkraanas on tõstemehhanismi oluline komponent. Selle peamine ülesanne on kerida ja lahti kerida trossi või ketti, mis koormat tõstab või langetab.

4) Tross: elektriliselt juhitava sildkraana tõstesüsteemis kasutatav tross on kriitiline komponent, kuna see mõjutab otseselt kraana tõhusust, ohutust ja töökindlust.

5) Rihmarattaplokk: elektriliselt juhitava sildkraana tõstesüsteemi rihmarattaplokk on kriitiline komponent, mis suurendab kraana tõstevõimet, kasutades mehaanilist eelist.

6) Tõsteseade: tõsteseade on elektriliselt juhitava sildkraana tõstesüsteemi kriitiline komponent. See on kavandatud ohutult ja tõhusalt käsitlema koormate tõstmist, langetamist ja kinnitamist kraanatööde ajal.

 

3.Lõppvedu

1) Elektriliselt juhitava sildkraana otsakelk on kraana konstruktsiooni oluline osa. See koosneb platvormist või raamist, mis kulgeb piki kraana rööpasüsteemi pikkust, võimaldades kraanal liikuda horisontaalselt kogu konstruktsiooni ulatuses. Otsakelk on paigaldatud ratastele või rattasõlmedele, mis liiguvad mööda raja talasid.

2) Põhifunktsioonid ja komponendid:

Konstruktsiooniraam: annab aluse, mis toetab kogu koostu ja võimaldab kinnitada muid kraana komponente, nagu tõstuk ja käru.

Rattad ja rattasõlmed: võimaldage otsakelgul sujuvalt mööda raja talasid liikuda. Need on sageli varustatud laagritega hõõrdumise vähendamiseks ja sujuvaks liikumiseks.

Ajamimehhanism: sisaldab tavaliselt mootorit ja käigukasti, mis juhib rataste liikumist. Ajamisüsteem võimaldab kraanal mööda rada edasi-tagasi liikuda.

Elektrifitseerimine: Otsakelgul on elektrisüsteem, mis varustab toidet ajami mootorit, juhtseadiseid ja muid elektrilisi komponente.

Pidurisüsteem: tagab kraana ohutu peatamise ja asendis hoidmise töö ajal. Need võivad olla mehaanilised või elektromagnetilised pidurid.

Juhtimissüsteem: tavaliselt varustatud elektriliste juhtseadistega kraana manööverdamiseks, sealhulgas kaugjuhtimispuldi või operaatoripaneeliga.

 

 

4.Crane reisimehhanism

1) Tööpõhimõte

Jõuülekanne: Elektrimootor võtab vastu elektrienergiat ja muundab selle mehaaniliseks energiaks. See energia edastatakse käigukasti kaudu, mis reguleerib pöördemomenti ja kiirust vastavalt vajadusele. Pöördemomendi ülekanne ratastele: käigukasti väljund juhib rattatelgesid läbi haakeseadiste või võllide. Vedavad rattad veerevad kraana raja rööbastele, lükates kraanat soovitud suunas. Juhtmehhanism: operaator kasutab juhtpaneel, kaugjuhtimispult või salongi juhtseadised, mis annavad käsu mootorile edasi-, tagurpidi- või muutuva kiirusega liikumiseks.

2) Kraana töömehhanismi funktsioonid

Pikisuunaline liikumine (kraana liikumine): Võimaldab kogu kraanal liikuda piki raja talade pikkust. Võimaldab kraanal katta suure tööala, et materjali käsitseda tõhusalt.

Täpne positsioneerimine: tagab, et kraana saab peatada ja asetada täpselt konkreetsesse kohta, et koormaid tõsta või asetada.

Koorma ülekandmine: hõlbustab raskete koormate transportimist üle tööruumi tõhusalt ja ohutult.

Sujuv töö: tagab sujuva ja kontrollitud liikumise, et minimeerida vibratsiooni ja äkilisi tõmblusi, mis võivad kraanat, koormat või ümbrust kahjustada.

Integreerimine juhtimissüsteemidega: töötab koos kraana elektrilise juhtimissüsteemiga koordineeritud toimingute jaoks, sealhulgas kiiruse reguleerimine ja ohutusmehhanismid.

Kohandatavus erinevatele kiirustele: pakub muutuva kiiruse juhtimist, et võimaldada täpset liikumist ja suurendada tööohutust.

5. Käru sõidumehhanism

1) Struktuurne koostis

Käru raam: Käru raam on tavaliselt terasest või ülitugevast sulamist. Annab konstruktsioonialuse teiste komponentide paigaldamiseks ja toetab koormust.

Rattakomplekt: Kõrgtugevast terasest või malmist karastatud turvisepindadega. Äärikuga, et vältida rööbastelt väljasõitu. Tavaliselt neli ratast, kuigi konfiguratsioonid võivad olenevalt võimsusest ja konstruktsioonist erineda.

Ajamiseade: elektrimootor, sageli kolmefaasiline asünkroonmootor töökindluse ja tõhususe tagamiseks. Annab võimsust käru liikumiseks.

Pidurisüsteem: lülitub sisse, kui toide on välja lülitatud, et vältida tahtmatut liikumist. Tagab täiendava ohutuse ja võimaldab hooldustoiminguid.

2) Käru töömehhanismi funktsioon

Koorma horisontaalne liikumine: Käru liikumismehhanism võimaldab koormat horisontaalselt liigutada üle kraanasilla silde, mis hõlbustab täpset positsioneerimist.

Koormuse jaotus: mehhanism tagab töö ajal ühtlase kaalu jaotuse kogu kraanasillal, vältides lokaalset pinget ja pikendades kraana konstruktsiooni eluiga.

Sujuv töö: Mootorite, käigukastide, rataste ja siinidega varustatud kärumehhanism tagab sujuva ja kontrollitud liikumise, et suurendada tööohutust ja -tõhusust.

Täpne koorma käsitsemine: Võimaldab operaatoril paigutada koorma täpselt soovitud kohta, mis on kokkupanemisel või materjali paigutamisel kriitiline.

6.Kraana ratas

1) Rataste funktsioon

Elektriliselt juhitava sildkraana kraanaratas on kriitiline komponent, mis vastutab kraana toetamise ja suunamise eest piki raja talasid.

Kandevõime: kavandatud toetama kraana täiskoormust ja tõstetud kaupa. Arvutatud kraana maksimaalse kandevõime ja töötingimuste alusel.

2) Projekteerimisnõuded

Rattad on üldiselt projekteeritud rööpaga sobiva turviseprofiiliga, et tagada sujuv liikumine ja minimaalne hõõrdumine.

Võib sisaldada äärikuid, et hoida ratast siinil.

Tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest või legeerterasest, et taluda kulumist ja suuri koormusi.

Materjalid hõlmavad sageli sepistatud või kuumtöödeldud terast, et suurendada vastupidavust.

7.Kraana konks

Kraana konks on elektriliselt juhitava sildkraana kriitiline komponent. See on peamine koormakäitlusseade, mis on loodud raskete materjalide turvaliseks ja tõhusaks tõstmiseks, hoidmiseks ja transportimiseks.

Kraana konksu omadused:

Materjal: tavaliselt valmistatud kõrgekvaliteedilisest sepistatud terasest või legeerterasest, mis tagab suurepärase tugevuse ja vastupidavuse.

Disain:

Üks konks: kasutatakse kergemate koormate ja lihtsamate toimingute jaoks.

Topeltkonks: ideaalne tasakaalustamiseks ja raskemate koormate käsitsemiseks.

Kandevõime: konksu suurus ja nimiväärtus sõltuvad kraana maksimaalsest kandevõimest.

Töö ja mehhanism:

Konks on konksuploki kaudu ühendatud kraana tõstemehhanismiga või otse trossiga.

Mootor

Elektriline sildkraana (EOT) kasutab oma töö hõlbustamiseks tavaliselt mootoreid. Need mootorid on kriitilise tähtsusega kraana erinevate funktsioonide (nt tõstmine, liikumine ja sõitmine) juhtimiseks.

2) Kaasaegsed EOT-kraanad integreerivad muutuva sagedusega ajamid (VFD), et juhtida mootori kiirust ja pöördemomenti dünaamiliselt, parandades tõhusust ja töötäpsust.

3) Mootori tüüp

Tõstuki mootor

Funktsioon: juhib tõstemehhanismi koormate tõstmiseks ja langetamiseks.

Tüüp: tavaliselt oravapuuri asünkroonmootor või libisemisrõngasmootor.

Põhiomadused: suur käivitusmoment. Tugev konstruktsioon, mis talub suuri koormusi. Sageli varustatud pidurisüsteemidega, et tagada ohutu koorma käsitsemine.

Cross Travel Mootor

Funktsioon: liigutab tõstukäru üle kraanasilla.

Tüüp: tavalised on muutuva kiirusega ajamiga oravapuurmootorid.

Põhiomadused: Sujuv töö tagab koorma täpse positsioneerimise. Saab hakkama sagedaste käivituste ja seiskamisega.

Pikaajaline mootor

Funktsioon: juhib kraanat mööda raja rööpaid.

Tüüp: asünkroonmootorid, mis on ühendatud käigukasti või otseajamiga.

Peamised omadused: mõeldud pidevaks tööks. Varustatud pehme käivitusmehhanismiga, et vähendada kulumist.

.

Heli- ja valgustussignalisatsioon ja piirlüliti

1) Heli- ja valgussignalisatsioon

Elektriliselt juhitava sildkraana heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem on ohutusfunktsioon, mis on loodud läheduses viibivate töötajate hoiatamiseks kraana liikumisest või töödest, aidates ära hoida õnnetusi tööstuskeskkonnas.

Helialarm (heli): annab valju hoiatussignaali, näiteks sireeni, sumist või piiksu. Käivitub tavaliselt kraana liikumise ajal (edasi, taha või külgsuunas) või koorma tõstmisel/langetamisel. Saab programmeerida erinevate helimustrite jaoks erinevate tegevuste või ohutasemete näitamiseks.

Visuaalne alarm (valgus): Vilkuvad tuled, sageli erksates värvides, nagu punane, kollane või sinine. Paigaldatud kraanale või selle kärule, et tagada maksimaalne nähtavus. Tähelepanu köitmiseks võib kasutada LED-vilku või pöörlevaid majakaid.

2) Piirlüliti

Elektriliselt juhitava sildkraana (EOT-kraana) piirlüliti on turvaseade, mida kasutatakse kraana või selle komponentide etteantud liikumispiiride ületamise vältimiseks. Need lülitid tagavad ohutu töö, kaitsevad mehaaniliste kahjustuste eest ja aitavad vältida õnnetusi.

Tõste piirlüliti: kasutatakse tõstuki vertikaalse liikumise piiramiseks. Takistab ületõstmist (konksu liiga kõrgele tõstmist) või ülelangetamist. Tavaliselt on sellel mehaaniline hoob või nukkmehhanism, mis aktiveerib lüliti.

Sõidu piirlüliti: Paigaldatud sillale või kärule, et piirata horisontaalset liikumist. Takistab kraana või käru kokkupõrget otsapiiretega.

Pöörlev piirlüliti: kasutatakse konkreetsete komponentide pöörlemisliikumise juhtimiseks. Sageli esineb noolkraanade või EOT-kraana spetsiifiliste mehhanismide puhul.

Ristkäigu ja pika sõidu piirlülitid: kavandatud piirama kraana liikumist küljelt küljele (ristkäik) ja otsast lõpuni (pikk käik).

Kuidas see töötab:Piirlüliti käivitatakse füüsilisel kokkupuutel nuki, hoova või täiturmehhanismiga, kui kraana jõuab etteantud liikumispiirini. Pärast aktiveerimist saadab see juhtpaneelile signaali liikumise peatamiseks või tagasisuunamiseks, tagades ohutuse.

10. Ohutusseadmed

1) 1. Piirlülitid

Tõste piirlüliti: hoiab ära konksu ületõstmise või ülelangetamise.

Sõidu piirlüliti: peatab kraana või käru, kui see jõuab oma sõidutee lõppu.

2. Ülekoormuskaitse seadmed

Koormuse piirajad: jälgib koorma kaalu, et vältida tõstmist üle kraana võimsuse.

Ülekoormusalarmid: heli- või visuaalsed häired, mis hoiatavad operaatoreid ülekoormustingimustest.

3. Hädaseiskamisnupud

Strateegiliselt paigutatud nupud võimaldavad hädaolukorras kraana koheselt peatada.

4. Kokkupõrkevastased seadmed

Infrapuna- või ultraheliandurid hoiavad ära kokkupõrked kahe samal rajal töötava kraana vahel.

5. Puhver peatub

Paigaldatud kraana raja otstesse, et summutada lööki ja vältida rööbastelt mahasõitu.

6. Rööpaklambrid ja rattapidurid

Vältige kraana tahtmatut liikumist, eriti tugeva tuule korral.

7. Koormusnäidikud

Digitaalsed või analoogseadmed, mis kuvavad hetkel tõstetavat koormat.

8. Elektrilised ohutusseadmed

Kaitselülitid: Kaitske elektrilise ülekoormuse või lühise eest.

Maandusrike releed: tuvastage elektririkkeid ja reageerige neile.

Isoleeritud juhtpaneelid: vähendage elektrilöögi ohtu.

9. Heli- ja visuaalsed häired

Hoiatussarved: hoiatage töötajaid kraana liikumise eest.

Vilkuvad tuled: näitavad, et kraana töötab.

10. Kiikumisvastased süsteemid

Vähendab koormuse kõikumist, et parandada stabiilsust ja ohutust kraana töö ajal.

11. Kukkumiskaitsesüsteemid

Ohutusrihmad või päästeköidad hoolduse ajal kõrgel töötavatele operaatoritele.

12. CCTV kaamerad

Täpse juhtimise ja ohutuse tagamiseks tagage tööpiirkonnast selge vaade.

11.Juhtrežiim

1. Ripatsi juhtimine

Kirjeldus: käeshoitav kontroller, mis on kraanaga ühendatud kaabli või juhtmeta ühenduse kaudu. Omadused: käsitsi juhtimine nuppude või lülititega.

Operaatorid saavad vahetult juhtida kraana liikumist, viibides samal ajal koorma lähedal. Eelised: kulutõhus ja lihtne kasutada.

Võimaldab täpset käsitsi töötamist.

2. Juhtmeta kaugjuhtimispult

Kirjeldus: juhtmevaba pihuseade (nagu raadiosaatja), mis võimaldab operaatoril kraanat kaugjuhtida.Omadused:operaatori liikumisvabadus.Võib sisaldada juhtkangi või vajutusnuppe.Eelised:suurem ohutus, võimaldades operaatoril eemale hoida. ohtlikest tsoonidest. Puudub füüsiline ühendus kraanaga, pakkudes suuremat paindlikkust.

3. Salongi juhtimine

Kirjeldus: Kraana operaator istub kraanale paigaldatud kabiinis. Omadused: hoovad, pedaalid ja lülitid täpseks juhtimiseks.

Parem vaade operatsioonipiirkonnale kõrgendatud asendist. Eelised: sobib rasketeks ja keerukateks operatsioonideks.

Suurem operaatori mugavus pikaajaliste toimingute ajal.

4. Automaatne/programmeeritud juhtimine

Kirjeldus: Kraana töötab eelprogrammeeritud juhiste või andurite ja juhtimissüsteemide sisendi alusel. Omadused: integreerimine PLC (programmeeritav loogikakontroller) või CNC (arvuti arvjuhtimine) süsteemidega.

Automatiseeritud tee jälgimine ja ülesannete täitmine. Eelised: väga tõhus korduvate toimingute jaoks. Vähendab sõltuvust käsitsi juhtimisest.

5. Juhthoova juhtimine

Kirjeldus: Sageli koos kabiini või kaugjuhtimispuldidega kasutatav juhtkangi tagab intuitiivse juhtimise kraana liikumise üle. Omadused: Proportsionaalne juhtimine sujuvaks tööks. Eelised: Lihtne ja täpne liikumise juhtimine.

12.Sketš

Peamine tehniline

 

1. Tõhusus ja tootlikkus

Suur kiirus ja täpsus: EOT-kraanad saavad raskete koormustega kiiresti ja täpselt hakkama, parandades üldist tootlikkust.

Pidev töö: Mõeldud pikkadeks töötundideks, tagades kõrge efektiivsuse nõudlikes tööstuskeskkondades.

2. Ohutus

Vähendatud käsitsi teisaldamine: minimeerib käsitsi tõstmise vajaduse, vähendades töökoha vigastusi.

Kaugjuhtimine: Paljud EOT-kraanad on varustatud kaugjuhtimissüsteemidega, mis hoiavad operaatorid rasketest või ohtlikest koormatest ohutus kauguses.

Integreeritud ohutusfunktsioonid: hõlmavad ülekoormuskaitset, hädaseiskamissüsteeme ja kokkupõrkevastaseid seadmeid.

3. Mitmekülgsus

Lai kasutusala: sobib sellistele tööstusharudele nagu tootmine, laondus, ehitus, terase tootmine ja laevaehitus.

Kohandatav disain: saab kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele, nagu kandevõime, ulatus ja tõstekõrgus.

4. Kulutõhusus

Vähendatud tööjõukulud: automatiseerib materjali käitlemise, vähendades vajadust käsitsitöö järele.

Vastupidavus ja pikaealisus: ehitatud vastu pidama raskele kasutamisele, mis tagab pika kasutusea minimaalsete hoolduskuludega.

5. Ruumi optimeerimine

Tõhus ruumikasutus: töötab pea kohal, vabastades põrandapinda muude tegevuste või seadmete jaoks.

Suur kandevõime kompaktses disainis: talub väga suuri koormusi, ilma et oleks vaja suurt jalajälge.

6. Keskkonnasõbralik

Energiatõhusus: elektriline töö on puhtam ja tõhusam võrreldes kütusega töötavate süsteemidega.

Madal müratase: aitab kaasa vaiksemale töökeskkonnale võrreldes muud tüüpi kraanadega.

7. Kasutamise ja hooldamise lihtsus

Kasutajasõbralikud juhtnupud: Kaasaegsed EOT-kraanad on varustatud intuitiivsete juhtnuppudega, mis muudab nende kasutamise lihtsaks.

Ligipääsetavad komponendid: mõeldud lihtsaks hoolduseks ja kontrollimiseks, vähendades seisakuid.

 

 

1. Tootmistööstus

Tooraine, pooltoodete ja valmistoodete transport tootmisliinide piires.

Raskete komponentide, nagu masinaosade, mootorite ja tööriistade käsitsemine monteerimisprotsesside ajal.

2. Laondus ja logistika

Kauba peale- ja mahalaadimine veoautodest või konteineritest.

Raskete kaupade tõhus virnastamine ja organiseerimine laoruumides.

3. Ehitus

Ehitusmaterjalide, näiteks terastalade, betoonplokkide ja kokkupandavate komponentide tõstmine ja paigutamine.

Suuremahuliste ehitusprojektide toetamine raskete koormate täpse käsitsemisega.

4. Terasetööstus

Sulametalli ja terastoodete käitlemine sulatustehastes.

Rullide, plaatide ja valuplokkide transportimine terase tootmisprotsessis.

5. Autotööstus

Koosteliinide haldamine autokomponentide, nagu mootorite ja šassii, liigutamise teel.

Sõidukite või nende osade peale- ja mahalaadimine tootmisettevõtetes.

6. Elektrijaamad

Raskete seadmete (nt turbiinid, generaatorid ja trafod) paigaldamisel ja hooldamisel abistamine.

Kütuse ja tuha transport soojuselektrijaamades.

7. Sadamad ja laevatehased

Laevade peale- ja mahalaadimine.

Raskete konteinerite ja laevaosade käitlemine laevaehituse ja remondi ajal.

8. Lennundustööstus

Suurte lennukikomponentide tõstmine ja kokkupanek.

Hooldustegevuste toetamine õrnade seadmete täpse käsitsemisega.

9. Mäetööstus

Toormaterjalide, nagu maak ja kivisüsi, käitlemine.

Raskete kaevandusseadmete hooldamisel abistamine.

10. Paberi- ja tekstiilitööstus

Suurte paberirullide, kangarullide või muude mahukate esemete teisaldamine.

Tootmisprotsesside sujuvamaks muutmine tõhusa materjalikäsitlusega.

11. Keemia- ja naftakeemiatehased

Tootmises kasutatavate raskete seadmete ja paakide käitlemine.

Kemikaalide või ohtlike materjalide ohutu transportimine.

 

 

1. Nõuete analüüs ja kavandamine

Nõuete kogumine:

Saate aru kliendi spetsifikatsioonidest (võimsus, ulatus, kiirus, töötsükkel jne).

Arvestage töökeskkonda (sise-, välis-, ohtlikud alad jne).

Eelprojekt:

Kontseptualiseerige kraana struktuur ja komponendid.

Tagada vastavus rahvusvahelistele standarditele (nt ISO, EN, ASME).

Üksikasjalik tehnika:

Struktuurianalüüs ja arvutus (vajadusel lõplike elementide meetod).

Projekteerida elektri- ja mehaanilised süsteemid.

Koostada üksikasjalikud joonised (üldkorraldus, osade joonised).

2. Materjali hankimine

Tooraine:

Kvaliteetne teras kraanataladele.

Standardiseeritud materjalid komponentidele, nagu tõstukid, mootorid ja käigukastid.

Elektrilised komponendid:

Mootorid, juhtpaneelid, juhtmestik ja ohutusseadmed.

Ülevaatus:

Viige läbi sissetulevate materjalide ja komponentide kvaliteedikontrolle.

3. Valmistamine

Lõikamine ja vormimine:

Lõika terasplaadid ja -talad vajalike mõõtudega.

Kasutage täpsuse saavutamiseks CNC-masinaid.

Keevitamine:

Keevitada talad, otsakelgud ja muud konstruktsioonikomponendid.

Tagada vastavus keevitusstandarditele (nõutav võib olla NDT test).

Mehaaniline töötlemine:

Masinaosad, nagu rattad, võllid ja haakeseadised.

Sujuvaks tööks tagage ranged tolerantsid.

Pinnatöötlus:

Lisandite eemaldamiseks rakendage haavelpuhastust.

Kandke korrosioonikindel kate või värvige.

4. Kokkupanek

Konstruktsiooni kokkupanek:

Monteerige talad, otsakelgud ja ristkäigumehhanismid.

Elektriline kokkupanek:

Paigaldage mootorid, juhtpaneelid ja juhtmestikud.

Tõstuki kokkupanek:

Kinnitage tõstuk kraana külge vastavalt konstruktsioonile.

Käigukast ja ajami mehhanism:

Ühendage veomehhanismid sujuvaks ja kontrollitud liikumiseks.

5. Kvaliteedi testimine

Struktuuri terviklikkuse test:

Kontrollige kandevõimet staatiliste ja dünaamiliste testidega.

Mõõtmete kontrollimine:

Tagada õige joondamine ja kokkupanek.

Elektriline testimine:

Kontrollige juhtimissüsteeme, juhtmeid ja turvablokeeringuid.

Töökatsed:

Tehke tühi-, osa- ja täiskoormuse testid.

Kontrollige sõidukiirust ja pidurisüsteeme.

Ohutuskontrollid:

Katsetage piirlüliteid, hädaseiskamissüsteeme ja ülekoormuskaitset.

6. Lõplikud kohandused ja ülevaatused

Peenhäälestus:

Optimaalse jõudluse saavutamiseks reguleerige joondust, pingeid ja sätteid.

Ülevaatus:

Viige kvaliteeditagamismeeskonna poolt läbi lõplik kontroll.

Sertifitseerimine:

Esitage vastavustõend ja testimise tulemused.

7. Pakendamine ja kohaletoimetamine

Demonteerimine (vajadusel):

Transpordiks võtke suured komponendid lahti.

Pakend:

Ohutu transportimiseks kasutage kaitsepakendit.

Logistika:

Korraldage saatmine kliendi asukohta.

8. Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Kohapealne kokkupanek:

Pange kraana komponendid uuesti kokku kliendi asukohas.

Paigaldamine:

Paigaldage raja taladele või tugedele.

Kasutuselevõtt:

Tehke kohapealsed testid ja veenduge, et kraana töötab kavandatud viisil.

Koolitus:

Koolitage kliendi personali kasutamise ja hoolduse alal.

9. Müügijärgne tugi

Hooldusplaanid:

Esitage rutiinsed ülevaatus- ja hooldusgraafikud.

Varuosade tarnimine:

Tagada kriitiliste varuosade kättesaadavus.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani täitmist on rohkem kui 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95% -ni. Kasutusele on võetud 32 keevitusliini, plaanitakse paigaldada 50 ning kogu tootesarja automatiseeritus on jõudnud 85%-ni.