Tõstmise kahekordse tala peakraana

A Tõstmise kahekordse tala peakraanaon raskeveokite tõstmislahendus, kus atõstukLiigub üle kahe sillatala, et tõsta, madalandada ja vedada koormusi üle suurte vaheaegade.
Seda kasutatakse laialdaseltTehased, töötoad, ladud, elektrijaamad ja terase tootmisliinid.

 

Peamised omadused:

Tõstevõimsus: Standardmudelid ulatuvad alates5T kuni 550T, kohandatud kujundused ületavad1000T.

Ulatus: Tavaliselt7.5m–35m, pikendatav suurte rajatiste jaoks.

Tõstekõrgus: Kuni30m(kõrgem kohandatud trummisüsteemidega).

Tõstukitüübid:

Elektrijuhtme tõstuk: Tavaline raskete koormuste korral (nt10T–550T).

Ahela tõste: Kergemate koormuste või kompaktsete ruumide jaoks.

Plahvatuskindel tõste: Ohtlike keskkondade jaoks (nt nafta rafineerimistehased).

 

Eelised ühepilguliste kraanade ees

Funktsioon	Topelt tala tõstukiga	Üksik tala
Kandevõime	5T–550T+	1T–20T
Tõstekõrgus	Kuni 30m+	Piiratud Underhungi disainiga
Täpsus	± 1mm ​​positsioneerimine (koos VFD -ga)	± 5mm Tüüpiline
Töötsükkel	Fem M5 - M8 (A6 - A8)	Fem M3 - M4 (A3 - A5)
Eluiga	25–30 aastat (hooldusega)	15–20 aastat

 

Tuumikomponendid: laager, käigukast, mootor, pump

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 1 aasta

Kaal (kg): 2000 kg

Video väljuv inspiratsioon: kui on ette nähtud

Masinatestide aruanne: ette nähtud

Kujundus: kahekordne tala

Tõhusus: kõrge efektiivsus

Töökiirus: kiire töö

Stabiilsus: keerdumisvastane funktsioon

Värv: valikuline

Toiteallikas: 110 V\/220 V\/230 V\/380V\/440V, kohandatud

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

Tõstukite topeltkaitsja peakraana on raskeveokite tõstmislahendus, kus tõstukite käru liigub üle kahe sillatala, et tõsta, madalandada ja vedada koormusi üle suurte vaheaegade.
Seda kasutatakse laialdaselt tehastes, töötubades, ladudes, elektrijaamades ja terasest tootmisliinides.

1. topelt peariied

Kaks tugevat horisontaalset tala (sild), mis toetavad tõstuk -käru ja jaotavad tõstetud koormuse laias piirkonnas.

2. lõppvankrid (lõppveokid)

Asub kraana mõlemas otsas; Sisaldage reisrattaid ja mootoreid kraana liikumiseks mööda raja rööpaid.

3. tõstekäru

Kompaktne tõstmisüksus, mis liigub mööda talasid; Majutab tõstemehhanismi (mootor, käigukast, trumm, köis ja konks).

 

4. tõstemehhanism (tõstuk)

Mootoriga süsteem käru sees, sealhulgas mootor, pidur, käigukast, trummel, traadirois ja konksude komplekt, mis vastutab koormuse tõstmise ja alandamise eest.
5. käru reisimehhanism

Mootorid, käigukastid ja rattad, mis ajavad tõstukite käru horisontaalselt üle kahekordse tala.

 

 

6. Kraanareisimehhanism

Lõppveokitele paigaldatud mootorid ja käigukastid, mis liigutavad kogu kraana mööda hoone rajaraudteed.
7. Elektrisüsteem

Tarnib ja kontrollib elektrienergiat tõstmiseks, reisimiseks ja kraana liikumiseks; Sisaldab elektrijaotuspaneele, juhtringid ja Festoon\/Cable Systems.

 

8. operaatori juhtimine

Valikute hulka kuulub ripatsikontroll, traadita raadio kaugjuhtimispuldid või juhtnuppudega juhi salongi.
9. Toiteallikate süsteem

Elektriülekanne läbi Festoon -süsteemi, kaablirulli või juhtribade, sõltuvalt kraana kujundusest.

10. konksuplokk

Lõplik tõstekomponent, mis on kinnitatud trossi külge; tegeleb koormusega konksude või spetsiaalsete tõste lisandustega.
11. ohutusseadmed

Ülekoormuse piirajad, hädaolukorra peatumisnupud, limiidilülitid, reisipiirangute lülitid, kokkupõrkevastased seadmed ja häired.

 

.

12. pidurisüsteem

Tõste- ja rändmootoritele paigaldatud suure jõudlusega pidurid, et tagada viivitamatu ja ohutu peatumine.
13. Puhvrid ja lõpp peatub

Kraana- ja käru reisiteede otstarbetesse paigaldatud šokkide absorbeerimise seadmed õnnetuste vältimiseks.

 

Visand

Peamine tehniline

 

 

Tõstukite topeltkaitsja eelised peakraana

Kõrgem tõstmisvõime- Saab raskema koormusega (tavaliselt 10 tonni 500+ tonni) võrreldes ühe talakraanaga.

Suurenenud span & konksu kõrgus- pakub paremat kajastamist suurtes töötubades ja kõrgema tõste kliirensi.

Suurem stabiilsus ja vastupidavus- Kahekordsed talad jaotavad kaalu ühtlaselt, vähendades läbipainet ja tagades sujuvama töö.

Mitmekülgsus- Toetab erinevaid tõstmistanuseid (konksud, magnetid, haaramised) erinevate tööstusvajaduste jaoks.

Parem koormuse juhtimine- Varustatud täpsete tõste- ja kärumehhanismidega materjalide ohutumaks käsitsemiseks.

Pikem kasutulu- Tugev konstruktsioon vähendab kulumist, vähendades hoolduskulusid.

Kohandamisvalikud-Seda saab kujundada lisafunktsioonidega nagu automatiseerimine, kaugjuhtimispuldi või plahvatuskindlus.

 

Topeltnõitude peakraanade rakendused

Terase- ja metallitööstus- Valukottide raskete terasest mähiste, lehtede ja sulametalli käitlemine.

Elektrijaamad- Turbiinide, generaatori ja raskete masinate tõstmine hoolduse ajal.

Autotööstus- liikuv auto šassii, mootorid ja suured montaažiosad.

Ehitus- ja rasketehnika-Eelkontrollitud konstruktsioonide ja raskete ehitusmaterjalide transportimine.

Laevaehitus ja pordid- Laevakomponentide kokkupanek ja lasti laadimine\/mahalaadimine.

Kosmosetööstus- suurte õhusõidukite osade käsitsemine tootmise ja kokkupaneku ajal.

Ladustamine ja logistika- mahukate või raske varude haldamine suurtes hoiuruumides.

Kaevandus- ja tsemendistaimed- liikuv tooraine, purustajad ja rasked seadmed.

 

 

50- tonni topeltkraana tootmisprotseduur hõlmab mitut võtmeetappi, alates disainist kuni lõpliku testimiseni. Allpool on tavalise tootmisprotsessi samm-sammuline ülevaade:

1. disain ja insener
Nõuete analüüs: määrake kliendi spetsifikatsioonid (ulatus, tõstmise kõrgus, töötsükkel, toiteallikas jne).

CAD -modelleerimine: looge 3D -mudeleid ja üksikasjalikke jooniseid struktuuriliste ja mehaaniliste komponentide jaoks.

Koormuse arvutused: kontrollige tugevust, läbipainet ja stabiilsust dünaamiliste\/staatiliste koormuste korral.

Regulatiivne vastavus: tagage standardite järgimine (ISO, FEM, DIN, ANSI või CMAA).

2. Materiaalsed hanked
Peatalad: terasest plaadid (Q235B\/Q345B) keevitatud kastide või rull -sektsioonide jaoks.

Lõppkärud: valmistatud teraseprofiilidest jäikuse tagamiseks.

HOIST & TROLLEY: PROCEERIMISEKS või TOOTMINE KOMPONENDID (käigukast, mootor, traatköis, konksud, pidurid).

Elektrid: mootorid, juhtimispaneelid, festoon\/kaablirullid, limiidilülitid.

3. põhikomponentide valmistamine
A. Kahekordse tala valmistamine
Lõikamine ja keevitamine: terasest plaadid lõigatakse (laser\/plasma) ja keevitatakse kastide taladesse.

Lõõmutamine: stressi leevendamine moonutuste vältimiseks.

Töötlemine: ühenduste ja rööpapindade töötlemise augud.

B. Lõppvankrid
Kokkupanek: rattad, puhvrid ja ajamimehhanismid on paigaldatud.

Joondamine: tagage sujuva liikumise paralleelsed rajad.

C. HOIST & TROLLEY
Komplekt: integreeritud on käigukast, mootor, trummel ja pidurisüsteemid.

Koormuse testimine: tõstemehhanismi eelnemine.

4. pinna töötlemine
Shot Blasting: puhtad pinnad värvi adhesiooni jaoks.

Kiiritud ja maalimine: korrosioonivastased katted (epoksü\/tsingirikas).

5. elektrisüsteemi paigaldamine
Juhtmestik: paigaldage toite-\/signaali kaablid piki kraanasilda.

Juhtpaneel: sobivad VFD -d (muutuva kiiruse jaoks), ülekoormuse kaitsjad ja PLC -d (kui automatiseeritud).

Ohutusseadmed: piirake lülitid, hädaolukorra peatamine ja ülekoormuse kaitse.

6. Mingi kokkupanek ja integratsioon
Erektsioon: talad on ühendatud lõppvagunitega; Käru ja tõstuk on paigaldatud.

Joondamine: kontrollige rattaraja paralleelsust ja raudteevahelisi vahendeid.

Määrimine: kandke määrdeid käikudele, laagritele ja liikuvatele osadele.

7. Testimine ja kontroll
A. Tehase aktsepteerimise testid (rasv)
Koormusteta test: käivitage käru\/tõstuk kogu kiirusel.

Koormuse test:

Staatiline test: 125% -line koormus (50 tonni → 62,5 tonni) 10 minutit.

Dünaamiline test: 110% koormus (55 tonni) korduvate liftide\/liigutustega.

Ohutuskontroll: kontrollige pidureid, limiidilülitid ja hädaolukorra peatused.

B. lõppkontroll
Mõõtmete täpsus, keevisõmbluse kvaliteet ja elektriohutus.

8
Märgistamine: tähistage komponendid hõlpsaks kohapeal kokkupanemiseks.

Kaitse: veekindel pakkimine saatmiseks.

9. kohapeal paigaldamine ja kasutuselevõtmine
Raudtee joondamine: veenduge, et raja rööpad oleksid tasased ja paralleelsed.

Ümberpaigutamine: püstitage talad, paigaldage elektrienergia ja kalibreerige.

Lõplik testimine: Korrake koormustestid kliendi järelevalve all.

10. Dokumentatsioon ja üleandmine
Juhendid: töö-, hooldus- ja osade käsiraamatud.

Sertifikaadid: testi aruanded, materiaalsed sertifikaadid ja vastavusdokumendid.

 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.