Ülekraana 150 tonni

 

 

JaÜlekraana (150 tonni)on võimas ja mitmekülgne tõstmissüsteem, mis on loodud eriti raskete koormustega, mida tavaliselt kasutatakse raskeveokites. Siin on lühike sissejuhatus selle peamistele omadustele:

 

 

Garantii: 12 kuud

Kaal (kg): 500 kg

Funktsioon: sillakraana

Tingimus: uus

Toiteallikas: 3 faasi 380 V 50Hz või kohandatud

 

 

Topeltlaierid

Kirjeldus: Kaks paralleelset tala (talad), mis moodustavad kraana peamise konstruktsiooni komponendi.

Funktsioon: Topelt talakujundus annab tugeva koormuse täiendava tugevuse ja tuge. Käru ja tõstuk sõidavad mööda neid talaid, võimaldades kraanal käsitseda väga raskeid koormusi (kuni 150 tonni).

Käru

Kirjeldus: Käru on motoriseeritud seade, mis kannab tõstuki. See kulgeb horisontaalselt mööda talasid.

Funktsioon: See liigub horisontaalselt üle silla, et paigutada tõste täpseks tõstmiseks ja transportimiseks. Käru on loodud raskeveokite toimingute ja kraana 150- tonni mahu toetamiseks.

Tõstuk

Kirjeldus: Tõstuk on tõstemehhanism, tavaliselt atraadirossi tõstesuure mahutavusega kraanade jaoks.

Funktsioon: Tõstuk tõstab ja vähendab koormust trumli ja traadiroie mehhanismi abil. See võib tõsta kuni 150 tonni ja on varustatud mootorite, pidurite ja piiramise lülititega täpse juhtimise ja ohutuse tagamiseks.

 

 

Juhtimissüsteem

Kirjeldus: Juhtimissüsteem töötab kraana liikumisi ja tõstetoiminguid.

Tüübid:

Rippkontroll: Juhtmega pihuarvuti juhtimissüsteem.

Traadita kaugjuhtimispult: Võimaldab operaatoril parema nähtavuse ja ohutuse tagamiseks kraana kauguselt juhtida.

Salongi kontroll: Suurte kraanade jaoks võib sillale paigaldada operaatori kajut, et anda operaatorile täielik nähtavus ja kontroll kraanaoperatsioonide üle.

Funktsioon: Juhtimissüsteem võimaldab kõigi kraana liikumiste täpset kontrolli, sealhulgas nii silla kui ka käru tõstmise, langetamise ja horisontaalse liikumise.

 

 

Kraana: Kraana funktsioon on kogu kraana ette ja tahapoole suunatud töökoja pikkuse suunamine. Elektrimootor tagab võimsuse ja reduktor vähendatakse rataste pöörlemiseks, realiseerides sellega kraana pikisuunalist liikumist.

 

 

Käru: käru peamine ülesanne on kolida vasakul ja paremal asuvatel radadel üles korjatud kaupu. Käru on varustatud liikumise löögi- ja limiidilülitiga, et tagada ohutu töö. Elektrimootor juhib käru liikumismehhanismi, et objekti külgmise transporti lõpule viia maapinnal edasi -tagasi.

Visand:

 

 

 

 

 

JaÜlekraana (150 tonni)pakub mitmeid eeliseid, mis muudavad selle eriti raskete koormuste käsitlemiseks erinevates tööstusharudes. Siin on peamised eelised:

1. Kõrge tõstevõime

Eelis: Kuni 150 tonni tõstevõimega on see kraana ideaalne väga suurte ja raskete koormuste, näiteks terasemähiste, raskete masinate või kokkupandavate konstruktsioonide liikumiseks.

Kasu: Sobib selliste tööstusharude jaoks nagu terase tootmine, laevaehitus, lennunduse ja suuremahuline ehitamine, kus on hädavajalik raskeveokite tõstmine.

2. Vastupidavus ja usaldusväärsus

Eelis: Kraana on ehitatud kindlate ja vastupidavate materjalidega, tagades pikaajalise jõudluse ja usaldusväärsuse isegi nõudlikes keskkondades.

Kasu: Vähendab sagedase remondi ja hoolduse vajadust, minimeerides pikaajaliselt seisakuid ja tegevuskulusid.

3. Lai leviala

Eelis: Kraana disain võimaldab sellel ulatuda suuri alasid, kusjuures sild ja käru pakuvad kogu tööruumis täielikku katvust.

Kasu: Ideaalne tehaste, ladude või laevatehaste jaoks, kus on vaja laiaulatuslikke ja pikendatud sõidukaugusi, maksimeerides kasutatavat ala materjalide tõstmiseks ja transportimiseks.

4. Kõrge tõstekõrgus

Eelis: Kraana saab konstrueerida koormuste tõstmiseks olulistesse kõrgustesse, muutes selle ideaalseks kõrgete lagedega keskkondade jaoks või kus on vaja vertikaalset tõstmist.

Kasu: Maksimeerib ruumi kasutamist ja võimaldab kõrgete või suurte objektide käitlemist ilma ohutuse või funktsionaalsuse kahjustamata.

5. Täpsuskontroll

Eelis: Varustatud täiustatud juhtimissüsteemidega, sealhulgas traadita kaugjuhtimispuldid ja muutuva sagedusega draivid (VFD), võimaldab kraana raskete koormuste sujuvat ja täpset tõstmist, alandamist ja liikumist.

Kasu: Tagab parema käitlemise täpsuse, vähendades koormuse kahjustuste või õnnetuste riski ja parandades üldist tööefektiivsust.

6. Täiustatud ohutusfunktsioonid

Eelis: Läbipaisutaskraanad on varustatud mitmete turvafunktsioonidega, näiteks ülekoormuse kaitse, limiitlülitid, hädaolukorra stoppnupud ja vardavastane tehnoloogia.

Kasu: Suurendab operaatori ohutust ja hoiab ära seadmete, koormuste ja töötajate kahjustused, tagades, et kraana toimib ohututes piirides.

7. Energiaefektiivsus

Eelis: Kaasaegsed kraanad on konstrueeritud energiasäästlike mootorite ja juhtimissüsteemidega, näiteks VFD-dega, mis optimeerivad võimsuse kasutamist, reguleerides kiirust ja pöördemomenti koormusnõuete põhjal.

Kasu: Vähendab tegevuskulusid, vähendades energiatarbimist, parandades samal ajal jõudlust ja pikendades mehaaniliste komponentide eluiga.

8. Kohandatavus

Eelis: Kraanat saab kohandada vastavalt konkreetsetele operatiivvajadustele, näiteks erineva tõstmiskiiruse, ulatuse pikkuse, tõstekõrguste ja juhtimisvõimaluste.

Kasu: Kraana kohandamine konkreetsetele rakendustele suurendab tõhusust ja tootlikkust ainulaadsetes keskkondades, näiteks konkreetsete tootmisprotsesside või spetsiaalsete materjalide käitlemist.

9. Ruumi tõhusus

Eelis: Üldkraanana tegutseb see tööala kohal, jättes põrandaala muudeks tegevusteks tasuta.

Kasu.

10. Minimaalne korruse obstruktsioon

Eelis: Kuna kraana kulgeb pearadadel, ei ole põrandataseme takistusi, pakkudes selget ja avatud tööala.

Kasu: Seadmete ja personali täiustatud manööverdus kohapeal, suurendades töökoha tõhusust ja ohutust.

11. Suur tõhusus rasketes tööstuslikes rakendustes

Eelis: Ülekaudsed reisikraanad on mõeldud pidevaks ja raskeveokite kasutamiseks tööstuskeskkonnas, pakkudes pikka aega järjepidevat jõudlust.

Kasu: Suurendab tootlikkust tööstusharudes, mis nõuavad sagedasi suuremahulisi tõstetoiminguid, näiteks terasetehased, valukodade ja laevatehased.

12. Vähendatud käsitsitöö

Eelis: Kraana võime käsitseda äärmiselt raskeid koormusi vähendab käsitsi tõstmise vajadust või mitme väiksema kraana kasutamist.

Kasu: See toob kaasa suurenenud tõhususe, vähenenud tööjõukulud ja turvalisem töökeskkond, minimeerides materjalide käsitsi käitlemisega seotud vigastuste riski.

13. Kulutõhus aja jooksul

Eelis: Vaatamata kõrgele algsele investeeringule on 150- tonni üldkraanad oma eluea jooksul väga kulutõhusad, kuna nende vastupidavus, madalad hooldusnõuded ja võimega hakkama saada suure võimsusega koormustega.

Kasu: Pikaajaline kulude kokkuhoid vähendatud hoolduse, väiksema energiatarbimise ja parema töötõhususe kaudu.

14. Kohanemisvõime karmides keskkondades

Eelis: Neid kraanasid saab töötada karmis keskkonnas, näiteks kõrge temperatuur, tolmune või söövitav keskkond või õuetingimused.

Kasu: Usaldusväärne jõudlus äärmuslikes tööstuskeskkondades, näiteks terasetaimedes või keemiatööstuses, kus keskkonnategurid on keerulised.

15. Täiustatud tootlikkus

Eelis: Kraana võime tõsta, liikuda ja positsioneerida väga raskeid koormusi kiiresti ja täpselt parandab üldist töövoogu ja tootlikkust.

Kasu: Vähendab koormuse käitlemise jaoks vajalikku aega, võimaldades kiiremat pöördeaega tootmis- või ehitusprotsessides.

Kokkuvõtlikult a150- tonni üldkulude reisikraanaPakub suure tõstmisvõime, vastupidavuse, täpsuse kontrolli ja ohutuse kombinatsiooni, muutes selle oluliseks tööriistaks tööstustele, mis nõuavad raskete materjalide tõhusat ja usaldusväärset käitlemist. Selle eelised hõlmavad paremat tootlikkust, ruumi tõhusust ja pikaajalist kulutõhusust.

 

 

 

1. raskete seadmete transportimine:

Tehase töötubades kasutatakse sageli 5 -tonniseid õhuliini kraane, et vedada raskeid seadmeid ja toorikuid, näiteks suured mehaanilised komponendid või sõlmed. Need kraanad saavad neid raskeid objekte täpselt liigutada ja paigutada, tagades tootmisprotsessi järjepidevuse ja tõhususe.

Konventliini toimingud:

Monteerimisliinide tootmisel saab olulise materjaliülekandevahendina kasutada topeltkraanasid, nad saavad tootmise tõhusust parandada, kandes tooraineid või poolvalmis tooteid erinevate jaamade vahel.

Seadmete hooldus:

Kraanad mängivad olulist rolli raudteevarustuse remondil või asendamisel.

Tooraine töötlemine:

Kaevandamine, keemilised toorained metallurgias ja keemiatööstuses. Kahekordset tala kraanat kasutatakse mitmesuguste toorainete ja toodete käitlemiseks.

Varude haldamine:

Kraanad saavad ladudes varusid korraldada ja hallata, optimeerides ladustamisruumi kasutamist, tõstes ja liigutades kaupa külgsuunas.

 

 

 

 

 

 

 

Materiaalne kontroll

Kvaliteedikontroll: ostetud toorainete kohta viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende kavandamise nõuetele ja riiklikele standarditele.

Materjali ladustamine: Kvalifitseeritud materjale ladustatakse vastavalt klassifikatsioonile, et vältida korrosiooni või kahjustusi.

Lõikamine ja moodustamine

Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks plasma lõikamist, laserlõikamist või leegi lõikamist ja muid tehnoloogiaid vastavalt kujunduse joonisele.

Töötlemise moodustamine: moodustage terasest plaadi painutamise, veeremise, keevituse ja muude protsesside kaudu, et valmistada põhitala, otsatala ja muid konstruktsiooniosasid.

Keevitus

Komponentide keevitamine: lõigatud ja moodustatud terasosad keevitatakse peamistesse konstruktsioonidesse, näiteks põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.

Keevisõmbluse kontroll: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mittepurustavat testimistehnoloogiat (näiteks ultraheli testimist, radiograafilist testimist), et tagada pragude ega muude puuduste puudumine.

Töötlemine

Täpne töötlemine: Kraana võtmekomponentidel, näiteks rattakomplektid, laagri istmed, rihmaratased jne, tehakse täppismehangeid, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.

Kogu masina kokkupanek

Peaassamblee: eelse kokkupaneku alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas põhitala lõplik paigaldamine, lõpptule, tõstemehhanism, kõndimismehhanism jne.

Kasutuselevõtmine ja testimine

Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töötulemusi, sealhulgas tõstmise, kõndimise, rooli ja muude funktsioonide testimist. Kogutud sillakraana üldist suurust kontrollitakse, et tagada, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.

Pihustamine ja korrosioonivastane ravi

Pinna töötlemine Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnale, tavalised meetodid hõlmavad liivapritsi, marineerimist jne. Praimeri pihustamine: pihustage töödeldud pinnale korrosioonivastast praimerit, et vältida metalli oksüdatsiooni ja korrosiooni. TOPCAATi pihustamise värvipihustamine: pihustage ülaosa vastavalt kliendi nõuetele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitse- ja dekoratiivne efekt. Märgistus: Pärast pihustamist märkige kraana tuvastamise teave vastavalt spetsifikatsioonidele, näiteks mudel, hinnatud koormus jne.

Tehas ja paigaldus

Pakendamine ja transport

Pakendikaitse: pakkige kraana võtmekomponendid kaitsta transpordi ajal kahjustuste vältimiseks. Transpordikorraldus: Valige seadme suuruse ja transporditingimuste kohaselt sobiv transpordimeetod kraana transportimiseks kliendi saidile.

Aktsepteerimine ja kohaletoimetamine

Kliendi aktsepteerimine

Kohapealne aktsepteerimine: klient viib kraana kohapeal aktsepteerima vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele spetsifikatsioonidele, et kontrollida seadme jõudlust ja kvaliteeti.

Probleemide parandamine: kui leitakse probleeme, peab tootja neid õigel ajal parandama, et tagada, et seadmed vastavad kliendi nõuetele täielikult. Tarne- ja kasutamise koolitus: tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad saavad kraana õigesti ja ohutult juhtida.

Kuum tags: Ülekraana 150 tonni, Hiina peakraana 150 tonni tootjaid, tarnijaid, tehas