Mh tüüpi ühe tala kast-pukk-kraana
Toodete kirjeldus
Peamised omadused:
Ühe kasti kandekonstruktsioon
Peatala on konstrueeritud akasti-kujuline (suletud) ristlõige-, mis tagab suure tugevuse ja jäikuse.
Võrreldes I-pukk-kraanadega pakub paremat koormuse jaotust ja vastupidavust paindumisele.
Pukk-struktuur
Toetavadjalad mõlemal küljel, mis on fikseeritud või reguleeritava kõrgusega.
Võib ollapool{0}}pukk(üks pool rajal, teine jalgadel) võitäispukk(mõlemad pooled jalgadel).
Tõstemehhanism
Varustatud elektrilise tõstukiga (tross või kett), mis liigub mööda kasti kandetala.
Levinud tõstukitüübid:Elektriline trosstõstuk (EOT), Ketttõstuk või isegi vintsiga käru.
Liikuvusvalikud
Fikseeritud (staatiline) pukk: Püsivalt ühte kohta paigaldatud.
Mobiilne portaal: Varustatud ratastega (käsitsi või mootoriga), et liikuda mööda rööpaid või maad.
Kandevõime ja ulatus
Tavaliselt ulatub5 tonni kuni üle 100 tonni.
Laius (jalgade vaheline kaugus) võib varieeruda5m kuni 35mvõi rohkemgi.
Võrdlus kahe tala pukk-kraanadega:
| Funktsioon | Ühe talaga kastipukk | Kahekordne tugipukk |
|---|---|---|
| Kandevõime | Kuni ~50-100T | 100T+ |
| Span | Keskmine (~ 5-35 m) | Suur (~10-40m+) |
| Kõrgus | Piiratud ühe talaga | Kõrgem tõstejõud (rohkem kliirensit) |
| Maksumus | Säästlikum | Kallim |
Põhikomponentide garantii: 1 aasta
Põhikomponendid: PLC, laager, käigukast, mootor, käik
Seisukord: Uus
Garantii: 1 aasta
Kaal (KG): 500 kg
Motiiv: Pukkkraana
Toote nimi: Ühe tala pukk-kraana
Värv: kohandatud
Mahutavus:1-20t
Tüüp: ühekordne tala
Toide: 110V/220V/230V/380V/440V
Juhtimismeetod: maapealne juhtimine + kaugjuhtimispult (kohandatud)
Tõstemehhanism: Eliectric Hoist
Töökohustus: A3-A4

Pildid ja komponendid
A ühe tala kastiga pukk-kraanakoosneb mitmest võtmekomponendist, mis töötavad koos, et tagada ohutud ja tõhusad tõstetoimingud. Allpool on selle põhiosade üksikasjalik jaotus:
1. Ühe tala kast-pukk-kraana peamised komponendid
A. Kasttala (kaugtuli)
Theesmane koormus{0}}kandekonstruktsioon, valmistatud keevitatud terasplaatidest akasti-tüüpi (ristkülikukujuline)-ristlõige.
Pakub kõrgetjäikus ja tugevus, minimeerides läbipainde suurte koormuste korral.
Mõeldud toetamatõstuk ja kärumis liiguvad selle pikkuses.

B. Otsakärud (jalad/toed)
Kaks vertikaalsetterasest jaladmis toetavad kasti kandetala.
Võib ollafikseeritud või reguleeritavkõrguses.
Varustatudrattad või siinidliikuvuse jaoks (kui see on mobiilne pukk-kraana).
![]() |
![]() |
C. Tõstuk ja käru
Elektriline tõstuk(tross või kett) koormate tõstmiseks.
Käru mehhanismvõimaldab tõstukil liikuda mööda kandetala.
Levinud tüübid:
Elektriline trosstõstuk (EOT)– Raske{0}}tõstmiseks.
Keti tõstuk– Kergematele koormatele.
![]() |
![]() |
D. Rajasüsteem (mobiilsete pukkkraanade jaoks)
Rööpad või rattadsujuvaks liikumiseks.
Võib ollamootoriga (elektriline sõit)võikäsitsi push{0}}tüüp.
Sisaldabpidurid ja piirlülitidturvalisuse huvides.

E. Elektrisüsteem
Juhtpaneel ja rippjaam(juhtmega või juhtmeta kaugjuhtimispult).
Toiteallikas(kaablirull või festoonsüsteem).
Piirlülitid ja ülekoormuskaitseohutuks tööks.

F. Kinnitus- ja risttalad
Diagonaalne või horisontaalnetugevdusedstabiilsuse parandamiseks.
Hoiab ära külgsuunalise kõikumise koormuse all.

.
G. Ohutusseadmed
Ülekoormuse piiraja– Hoiab ära tõstmise üle kandevõime.
Hädaseiskamisnupp– Koheseks väljalülitamiseks.
Kokkupõrkevastased{0}}andurid(kui samas piirkonnas töötab mitu kraanat).
Puhver ja kaitseraud– Neelab löögi liikumispiiridel.

2. Valikulised komponendid
Kabiin (operaatori kabiin)– Sagedase kasutusega kraanadele.
Muutuva sagedusega ajam (VFD)– Sujuvamaks kiirendamiseks ja pidurdamiseks.
Kaalumissüsteem– Integreeritud koormuse mõõtmine.
Festoon või kaabli kerimissüsteem– Toiteallika juhtimiseks.

Sketš

Peamine tehniline

Eelised
1. Suur kandevõime ja tugevus
Thekasti tala disainpakub parematjäikus ja{0}}kandevõimevõrreldes I-tala pukkidega.
Sobib kasutamiseks5 kuni 100 tonni, mistõttu on see ideaalne keskmise -kuni -raskete{2}}rakenduste jaoks.
2. Suurepärane stabiilsus ja jäikus
Thesuletud-kasti struktuurvastukeerates ja painutades, tagades sujuva ja ohutu tõstmise.
Minimaalneläbipaineraskete koormuste korral, parandades materjali käsitsemise täpsust.
3. Vastupidavus ja pikk kasutusiga
Valmistatudkvaliteetne{0}}keevitatud teras, vastupidav kulumisele, korrosioonile ja karmile keskkonnale.
Nõuabvähem hooldustkui avatud-veebi või I-kiirte kujundused.
4. Kulu{1}}tõhus lahendus
Rohkemtaskukohanekui kahetalalised pukk-kraanad, pakkudes samas sarnast tugevust.
Madalampaigaldus- ja kasutuskuludvõrreldes sildkraanadega.
5. Paindlikud liikuvusvalikud
Võib ollafikseeritud, pool{0}}pukk või täielikult mobiilne(siiniga või rattasüsteemidega).
Saadaval on mootoriga reisimise võimalusedautomatiseeritud liikumine.
6. Lihtne paigaldamine ja kohandamine
Modulaarne disain võimaldabreguleeritav ulatus, kõrgus ja tõstekiirus.
Saab paigaldadaerinevad tõstukid (tross või kett)nõuete alusel.
7. Ohutusfunktsioonid
Varustatudülekoormuskaitse, piirlülitid ja hädapidurid.
Kiikumisvastane-tehnoloogia tagabstabiilne ja kontrollitud tõstmine.
Rakendus:
1. Terase ja metalli töötlemine
Käitlemineterasrullid, plaadid, vormid ja valandid.
Sisselaadimine/mahalaadiminevaltsimistehased ja sepikojad.
2. Ehitus ja infrastruktuur
Tõstminemonteeritavad betoontalad, torud ja ehitusmaterjalid.
Kokkupaneksillakomponendid ja suured konstruktsiooniosad.
3. Laevaehitus ja sadamad
Liikuminelaevaosad, mootorid ja konteinerid.
Kasutatud aastalkuivdokid ja laevaremonditehased.
4. Laondus ja logistika
Transportiminerasketehnika, kaubaalused ja puistmaterjalid.
Kasutatud aastalsuured laoplatsid ja kaubaterminalid.
5. Tootmine ja rasketööstus
Paigaldaminetööstusseadmed, generaatorid ja turbiinid.
Käitleminesuured valuvormid valukodades ja autotehastes.
6. Elektrijaamad ja taastuvenergia
Hooldustrafod, katlad ja tuuleturbiini komponendid.
Kasutatud aastalhüdroelektri- ja tuumarajatised.
Kraanatootmine menetlust
1. Nõudluse analüüs ja disain
Nõudluse kogumine: suhelge klientidega, et mõista nende konkreetseid vajadusi ja kasutuskeskkonda, sealhulgas tõstevõimet, tõstekõrgust, ulatust jne.
Projekteerimisplaan: teostada eelprojekt vastavalt vajadustele, et määrata kindlaks kraana tehnilised parameetrid ja üldine struktuur.
CAD-modelleerimine: kasutage üksikasjalike tehniliste jooniste, sealhulgas iga komponendi mõõtmete ja spetsifikatsioonide koostamiseks,{0}}arvutiga projekteerimistarkvara (nt AutoCAD, SolidWorks jne).
2. Materjali ettevalmistamine
Materjali valik: Vastavalt projekteerimisnõuetele valige sobiv teras, alumiinium või muud materjalid, et tagada piisav tugevus ja vastupidavus.
Materjali hankimine: Ostke vajalikud toorained vastavalt materjalide loetelule, sealhulgas kaugtalad, otsatalad, rattad, konksud ja muud komponendid.
3. Töötlemine ja tootmine
Lõikamine: Lõika suured materjalist tükid vajalikku suurust vastavalt projekteerimisjoonistele.
Vormimine: lõigatud materjalidega painutatakse, keevitatakse, puuritakse ja muudetakse muid protsesse, et moodustada põhitalasid, otsatalasid, sulgusid ja muid komponente.
Pinnatöötlus: Korrosioonikindluse ja esteetika parandamiseks tehakse töödeldud osade pinnatöötlust, sealhulgas liivapritsi, rooste eemaldamist, värvimist jne.
4. Komponentide kokkupanek
Peatala kokkupanek: keevitada või poltidega kaugtala, otsatala ja muud tugistruktuurid, et moodustada üldine raam.
Tõstesüsteemi paigaldamine: paigaldage tõstesüsteemi komponendid nagu mootorid, reduktorid, trumlid, konksud jne, et tagada süsteemi tõrgeteta töö.
Juhtmehhanismi paigaldamine: paigaldage käru ja käru juhtimismehhanismid, sealhulgas rattad, roomikud ja veosüsteemid.
5. Elektrisüsteemi juhtmestik
Elektrikomponentide paigaldamine: paigaldage elektrilised komponendid nagu juhtkarbid, lülitid, inverterid, piirlülitid jne.
Juhtmed: teostage kaablijuhtmestik vastavalt elektrijoonistele, et tagada elektrisüsteemi ohutus ja töökindlus.
Testimine: tehke elektrisüsteemi eelkatsetused, et veenduda kõigi funktsioonide normaalses toimimises.
6. Üldine silumine
Süsteemi testimine: teostage kraana üldine silumine, testige erinevaid funktsioone, nagu tõstmine, liigutamine, pidurdamine jne, et tagada tõrgeteta töö.
Ohutustuvastus: kontrollige, kas erinevad turvaseadmed (nagu ülekoormuskaitse, piirlülitid, heli- ja valgusalarm jne) töötavad korralikult.
7. Kvaliteedikontroll
Sisekontroll: viige läbi kogu masina põhjalik kvaliteedikontroll tagamaks, et kõik näitajad vastavad projekteerimisnõuetele ja ohutusstandarditele.
Väline kontroll: vajadusel kutsuge kolmandast osapoolest{0}}organisatsioon läbi viima välist kontrolli, et tagada toote kvalifikatsioon.
8. Tarne ja paigaldus
Pakendamine ja transport: pakkige kvalifitseeritud kraanad ja korraldage transport kliendi määratud asukohta.
Paigaldamine-kohapeal: paigaldage ja siluge kraana kliendi saidil, et tagada paigalduse vastavus ohutusstandarditele.
Koolitus ja kohaletoimetamine: koolitage kliendi operaatoreid, selgitage seadmete kasutamist, hooldust ja ohutusmeetmeid ning tarnige need ametlikult kasutamiseks.
9.-Müügijärgne teenindus
Regulaarne hooldus: osutage regulaarseid hooldus- ja hooldusteenuseid, et tagada seadmete pikaajaline ohutu ja stabiilne töö{0}}.
Rikete käsitlemine: pakkuge rikete diagnostika- ja remonditeenuseid vastavalt kliendi vajadustele, et tagada kliendi seadmete õigeaegne taastamine.
hei oskab seadmeid oskuslikult kasutada ja hooldada. Kraana ametlik kohaletoimetamine, asjakohase tehnilise teabe ja garantiiteenuste pakkumine.

Töötoa vaade:
Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.

Töötoa vaade
Materjali kontroll
Kvaliteedikontroll: ostetud toormaterjalidele viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele ja riiklikele standarditele.
Materjali ladustamine: korrosiooni või kahjustuste vältimiseks ladustatakse kvalifitseeritud materjale vastavalt klassifikatsioonile.
Lõikamine ja vormimine
Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks vastavalt joonise suurusele plasmalõikamist, laserlõikamist või leeklõikamist ja muid tehnoloogiaid.
Vormimistöötlemine: põhitala, otsatala ja muude konstruktsiooniosade valmistamiseks vormige terasplaat painutamise, valtsimise, keevitamise ja muude protsesside abil.
Keevitamine
Komponentide keevitamine: Lõigatud ja vormitud terasosad keevitatakse põhikonstruktsioonidesse, nagu põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.
Keevisõmbluste kontrollimine: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mittepurustavat-katsetehnoloogiat (nt ultraheli testimine, radiograafiline testimine), et veenduda, et seal pole pragusid ega muid defekte.
Mehaaniline töötlemine
Täppistöötlus: Täppistöötlus teostatakse kraana põhikomponentidega, nagu rattakomplektid, laagripesad, rihmarattad jne, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.
Kogu masina kokkupanek
Üldine kokkupanek: eel{0}}monteerimise alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas kaugtala, otsatala, tõstemehhanismi, kõnnimehhanismi jne lõplik paigaldus.
Kasutuselevõtt ja testimine
Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töövõimet, sealhulgas tõstmise, kõndimise, juhtimise ja muude funktsioonide testimist. Kokkupandud sildkraana üldist suurust kontrollitakse, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.
Pihustamine ja korrosioonivastane{0}}töötlus
Pinnatöötlus Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnalt, levinud meetodid hõlmavad liivapritsi, peitsimist jne. Krundi pihustamine: metalli oksüdeerumise ja korrosiooni vältimiseks pihustage töödeldud pinnale -korrosioonivastast krunti. Pealisvärvi pihustamine Värvipihustamine: Pihustage pealisvärvi vastavalt kliendi nõudmistele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitsev ja dekoratiivne efekt. Märgistus: pärast pihustamist märgistage kraana identifitseerimisandmed vastavalt spetsifikatsioonidele, nagu mudel, nimikoormus jne.
Tehas ja paigaldus
Pakendamine ja transport
Pakendi kaitse: pakendage kraana põhikomponendid kaitsvalt, et vältida transportimise ajal kahjustusi. Transpordikorraldus: vastavalt seadme suurusele ja transporditingimustele valige sobiv transpordiviis kraana transportimiseks kliendi asukohta.
Vastuvõtt ja kohaletoimetamine
Kliendi aktsepteerimine
Kohapealne vastuvõtmine-: klient võtab kraana kohapeal vastu- vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele kirjeldustele, et kontrollida seadmete toimivust ja kvaliteeti.
Probleemi kõrvaldamine: kui avastatakse probleeme, peab tootja need õigeaegselt kõrvaldama, et tagada seadmete täielik vastavus kliendi nõuetele. Tarnimine ja kasutamine Kasutuskoolitus: Tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad oskavad kraanat õigesti ja ohutult kasutada.





Kuum tags: mh-tüüpi ühe tala kast-pukk-kraana, Hiina mh-tüüpi ühe tala kast-pukk-kraana tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist




























