Raudteele kinnitatud mahutikraanad

RMG-kraanad on keskkonnas kaasaegsetes konteinerterminalides ruumi tõhususe, automatiseerimise valmisoleku ja keskkonnasõbralikkuse osas. Ehkki nad vajavad olulisi ettemakseid, muudavad nende pikaajalised eelised tegevuskulude ja tootlikkuse osas.

Võrdlus kummist väsinud pukk (RTG) kraanadega

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 2 aastat

Kaal (kg): 80000 kg

Video väljuv inspiratsioon: kui on ette nähtud

Masinatestide aruanne: ette nähtud

Taotlus: ladud, tehas ja muu koht

Kraana tüüp: kasti tüüpi puhkekraana

Reisimiskiirus: 20m\/min

Tõstemehhanism: elektriline tõste

Juhtimismeetod: maapealne juhtimine+ kaugjuhtimispult (kohandatud)

Töökohustus: A5

Töötemperatuur: -20 ~ +40 kraad

Tööstuspinge: 380V50Hz3Phanse või muu

Pakkimine: vastavalt klienditaotlusele

Juhtimismeetod: maapealne juhtimine, kaugjuhtimispult (kohandatud)

Toiteallikas: 3 -faasi 380 V 50Hz\/hooldatud

1. peaosa (sillatala)
Horisontaalne tala, mis toetab käru ja laoturit. See hõlmab tööala A-raami jalgade vahel.

2. A-raami jalad \/ puhkeraam
Püstised terasest konstruktsioonid (sageli A-raami või sirgjoonelised), mis toetavad silla tala ja kantavad koormusi maapinnale.
3. raudteelehega lõppvankrid
Varustatud terasest ratastega, mis kulgevad fikseeritud rööbastel, võimaldades kraana pikisuunalist liikumist üle õue.

4. käru (krabiüksus)
Liigub piki põhi tala küljele. See kannab tõstemehhanismi ja laoturit.
5. Alustaja (konteineri tõstmise tööriist)
Spetsialiseeritud raam, mis haarab ja tõstab 20\/40- jalamahuteid, kasutades keerdlukumehhanisme. Sageli reguleeritav ja teleskoopiline.

6. KASUTAMINE MEHAMISE (WINCH SÜSTEEM)
Liftid ja alandavad konteinereid traadiroie või trumli tõstuki kaudu, mis on integreeritud kärule.
7. Elektrisüsteem
Volitab kraana mootoreid ja juhtimissüsteeme. Tavaliselt toidavad kaablirulli, juhtriba või diiselgeneraatori (hübriidmudelites).

8. operaatori salongi või kaugjuhtimispuldi
Asub käru või silla peal, pakkudes täielikku nähtavust. Mõningaid RMG -sid juhitakse kaug- või automatiseeritud süsteemide kaudu.
9. raudteerajad (maapinnad)
Kraanareisi jaoks õuepinnale põimitud fikseeritud terasrööpad. Kriitiline täpse lineaarse liikumise jaoks.

10. Cable Festoon System \/ Energiakett
Kaitseb ja korraldab elektrilisi kaableid liikuvate osade vahel.
11. Piirake lülitid ja andurid
Ohutusseadmed, mis takistavad ülereisi ja tagavad kraana ja käru täpse positsioneerimise.

.

12. kokkupõrkevastane süsteem
Kasutab radarit, infrapuna- või GPS -i, et vältida kokkupõrgeid teiste kraanade või õuevarustusega.
13. Tuulekaitse ja ankurdussüsteem
Sisaldab raudteeklambreid, tormi ankruid ja tuuleandureid, et stabiliseerida kraana tugeva tuule ajal või kui neid ei kasutata.

14. Valgustus ja signalisatsioon
Pakub ohutu töö öistel vahetustel või madala nähtava tingimuste ajal.

Visand

Peamine tehniline

Kõrge täpsus
Töötab mööda fikseeritud rööpad konteinerite täpseks positsioneerimiseks virnastamise või ülekandmise ajal.
Raske tõstmisvõime
Tavaliselt käitleb 40 -le 65- tonni konteinerid, sealhulgas kaheinimese 20 'või 40' konteinerid.
Pidev töö
Mõeldud ööpäevaringsele töötsüklile, mis sobib ideaalselt suure läbilaskevõimega klemmidele.
Keskkonnasõbralik
Elektriliste süsteemide vähendamise heitkoguste, vähem müra ja energiatõhusate abil.
Automatiseerimine valmis
Võib varustada kaugjuhtimispuldi, RTL -de, OCR -i ja õuehaldussüsteemidega, et saada pool- või täieliku automatiseerimiseks.
Ruumi optimeerimine
Kõrge virna kõrgus ja täpsed rännakud võimaldavad õue tõhusat paigutust ja maksimaalset ladustamistihedust.
Kõrge ohutusstandardid
Varustatud anti-vastaste süsteemide, limiidilülitite, kokkupõrke vältimise ja tormilukkudega.
Madala hoolduskulu
Vähem liikuvaid osi kui RTGS; jookseb rehvide asemel rööbastel, vähendades kulumist.
Madalamad tegevuskulud
Võrreldes diisel RTG -dega vähendavad elektrilised RMG -d kütusekulu ja hooldust.

Sadamaterminalid
Konteinerite virnastamine ja ülekandmine laevadest õueplokkidele või plokkidest veoauto\/rongi.
Raudteeliidesed jardid
Konteinerite laadimine\/mahalaadimine lamedatest raudteeautodest või poolhaagistest.
Logistika jaotuskeskused
Konteinerite käitlemise integreerimine automatiseeritud ladude ja varude juhtimissüsteemidesse.
Konteineri kaubajaamad (CFS)
Konteineripõhise kauba korraldamine ja lähetamine ekspordi\/impordi konsolideerimiseks.
Tööstusmahutitehased
Suure hulga konteinerite haldamine tootmiseks, energia- või kaevandamiseks.
Tolli- või piirikontrolli tsoonid
Kolimine konteinerid kontrollikaevudesse või kontrollitud täpsusega sõelumisaladesse.

1. nõude analüüs ja tehniline kujundamine
Kliendi konsultatsioon: mõistke kliendi konkreetseid vajadusi (kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, töökeskkond, juhtimissüsteem, turvafunktsioonid).
Saidi hindamine: hinnake paigalduskohta, keskkonnatingimusi ja kõiki erilisi piiranguid.
Inseneridisain:
Töötage välja tala, lõppvankrite, käru, tõstukite ja elektrisüsteemide üksikasjalikud 3D CAD -joonised ja struktuuriarvutused.
Kohandage komponente, nagu mootorid, pidurid, juhtpaneelid ja ohutusseadmed projekti spetsifikatsioonide põhjal.
Veenduge vastavus rahvusvahelistele standarditele (ISO, FEM, CMAA jne).
2. Materiaalsed hanked
Terasstruktuuri materjalid: Allika kvaliteetsed teraseplaadid, talad ja profiilid (Q235B\/Q355B või samaväärne) tala ja raami jaoks.
Elektrilised ja mehaanilised komponendid: ostumootorid, käigukastid, pidurid, tõstukid, juhtpaneelid, limiitlülitid, kaablid ja muud kinnitatud tarnijate elektrilised komponendid.
Spetsiaalsed kaubad: tellige täiendavaid kohandatud osi (nt plahvatuskindlad mootorid, roostevabast terasest komponendid või vajadusel söövitavad viimistlused).
3. terasest konstruktsiooni valmistamine
Lõikamine: teraseplaatide ja profiilide töötlemiseks kasutage CNC lõikamismasinaid või laserlõikureid vastavalt disaini spetsifikatsioonidele.
Kallus: tehke kaldus masinate abil keevitamiseks serva ettevalmistamine.
Keevitamine:
Keevitage põhikaitse, lõppvankrid ja muud konstruktsioonikomponendid vastavalt sertifitseeritud keevitusprotseduuridele.
Viige läbi keevisõmbluse ülevaatus (vajadusel visuaalne kontroll, ultraheli või röntgenikiirguse testimine).
Sirgendamine: kasutage hüdraulilisi pressisid, et tagada tala ja raam sirged ja mõõtmete täpsed.
Töötlemine: masina võtmeühenduse punktid (nt ratta alused, käru rööpad) täpseks kokkupanemiseks.
4. pinna töötlemine
Liivapritsimine\/löök: eemaldage rooste, skaala ja pinna lisandid terasest konstruktsioonist, et saavutada SA2,5 või parem pinnakvaliteet.
Maal\/kattekiht:
Kandke keskkonnatöötingimustel põhinev praimer ja viimistlusmantlid (nt välistingimustes asuvate merekvaliteediga värv).
Valikuline: sõltuvalt kliendi nõuetest kandke korrosioonivastaseid, antistaatilisi või plahvatuskindel katteid.
5. Komponentide kokkupanek
HOIST & TROLLEY ASSOGEM:
Pange kokku elektriline tõste- ja kärusüsteem, sealhulgas mootorid, käigu reduktorid, traatköied või ketid ning konksuplokid.
Installi eelnemislülitid, pidurid ja kaablirullid.
Lõppveo kokkupanek:
Paigaldage rändrattad, laagrid, puhvrid ja sõidab lõppvankritele.
Elektrijuhtmestik:
Traadieelsed võtmekomponendid (nt tõstukmootor, käru mootor) vastavalt elektripaigutusele.
Paigaldage juhtimissüsteemid, toiteallika kaablid, Festoon Systems või kaabelkandurid.
6.
Eelnege tehases, et tagada tala, lõppvankrid, tõstuk, käru ja elektrisüsteem, et tagada õige sobivus ja joondamine.
Kriitiliste mõõtmete (nt span, teljevahe ja diagonaalsete mõõtmiste) kontrollimise kontrollimine.
7. Tehase testimine (tarnimiseelne kontroll)
Mehaaniline testimine: sujuva ja usaldusväärse toimimise kontrollimiseks tehke tõste-, kärureisi- ja kraanareisisüsteemidel mitte- ja osalise koormuse testid.
Elektriline testimine: kontrollige mootorite, juhtpaneelide, piirlülitite, häirete ja turvaseadmete nõuetekohast toimimist.
Ohutuskontroll:
Ülekoormuse kaitse testimine.
Erakorralise peatuse ja pidurisüsteemi kontrollimine.
Kontrollige heli ja valguse alarmide õiget funktsiooni.
Märkus. Klient saab korraldada kolmanda osapoole kontrolli.
8
Lahutavad transpordiks peamised komponendid (tala, käru, tõstuk, lõppvankrid).
Kaitske kõiki pindu korrosioonivastase õli või kaitsemähistega.
Tundlike komponentide, näiteks mootorite, juhtimissüsteemide ja elektriliste osade jaoks kasutage tugevdatud puidust kaste või terasraame.
9. kohaletoimetamine ja logistika
Korraldage transporti (veoauto, raudtee või mere kaudu) kliendi saidile.
Esitage koos saadetisega üksikasjalikud paigaldusjuhendid, elektriskeemid ja tööjuhendid.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.