Kaugjuhtimispuldiga topeltkiirega pukkkraana

A Kaugjuhtimispuldiga topeltkiirega pukkkraanaon raske{0}}tõstesüsteem, mis on loodud tõhusaks ja ohutuks materjalikäsitsemiseks suurtes välis- või siseruumides. Seda tüüpi pukk-kraana omadusedkaks paralleelset talamis tagavad parema kandevõime-ja konstruktsiooni stabiilsuse. See on varustatud ajuhtmevaba kaugjuhtimissüsteem, mis võimaldab operaatoritel juhtida kraana liikumist eemalt, parandades sellega tööohutust ja -mugavust.

Neid kraanasid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes naguehitus, laevaehitus, terase tootmine, logistikatehased, jatootmisettevõtted, kus raskeid ja liiga suuri esemeid tuleb suure täpsusega tõsta, transportida või positsioneerida.

Peamised esiletõstmised:

Topelttala disainpakub suurt tugevust ja kandevõimet.

Kaugjuhtimispuldi töötagab ohutuse, paindlikkuse ja kasutusmugavuse.

Sobib kasutamiseksväliskeskkonnadkõrgete{0}}töötingimustega.

Saab hakkama koormustega alates10 tonni kuni üle 200 tonni, olenevalt disainist.

• Mahutavus: 5-800/50 tonni
• Sirgepikkus: 4-35m
• Tõstekõrgus: 3-50m
• Töökohustused: A4, A5, A6, A7
• Pingeline pinge: 220V ~ 690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Töökeskkonna temperatuur: -25 kraadi -+50 kraadi, suhteline õhuniiskus 85% või vähem
• Kraana juhtimisrežiim: Põrandakontroll / Kaugjuhtimispult / Kajutiruum

1.Kahekordsed põhitalad (kandid)

Põhistruktuuri moodustavad kaks tugevat horisontaalset tala.

Toetage käru ja tõstemehhanismi.

Valmistatud keevitatud terasest või kast{0}}tüüpi konstruktsioonist, mis tagab suure jäikuse ja tugevuse

2.Tõstukikäru

Paigaldatud topelttaladele ja liigub horisontaalselt.

Majadtõstemehhanism(trosstõstuk või vints).

Teostab koorma tegelikku tõstmist, langetamist ja horisontaalset liikumist.

3.Tõstemehhanism

Sisaldabelektrimootor, käigukast, trummel ja tross.

Vastutab vertikaalse tõstmise ja langetamise eest.

Mõeldud sujuvaks ja ohutuks koorma käsitsemiseks.

4. Otsakärud

1) Otsakärud on terasetehase sildkraana komponendid, mis toetavad ja juhivad kraana käru mööda raja talasid. Need asuvad sildkraana äärmistes punktides ja kinnitavad käru raja talade külge. Otsakelgud vastutavad kraana piki- ja külgstabiilsuse tagamise eest, tagades selle sujuva liikumise mööda rööpaid.

2) Otsakärud koosnevad tavaliselt terasraamist, mis on paigaldatud ratastele ja mis võivad olla jõu- või manuaalsed. Mootoriga otskärud kasutavad rataste käitamiseks mootorit, samas kui manuaalseid otsavangusid liigutatakse käsitsi. Otsakelkude rattad on tavaliselt valmistatud terasest või polüuretaanist ning need veerevad mööda raja talasid, et juhtida kraana horisontaalset liikumist.

3) Lisaks stabiilsuse ja suunamise tagamisele toetavad otsakelgud ka kraana raskust ja sellega kantavaid koormaid. Need on konstrueeritud olema tugevad ja vastupidavad ning peavad taluma töötamise ajal märkimisväärseid jõude ja pingeid. Üldiselt on otsakelgud terasetehase sildkraanade kriitilised komponendid ja nende jõudlus on nende raskeveokite{3}}masinate ohutu ja tõhusa töö tagamiseks hädavajalik.

5. Kraana liikumismehhanism

Kraana liikumismehhanism viitab komponentide süsteemile, mis võimaldavad kraanal liikuda horisontaalselt piki teraseveskit. See süsteem koosneb mootorist, hammasratastest, ratastest ja piduritest. Mootor annab jõudu kraana liigutusteks, hammasrattad ja rattad edastavad selle jõu terasetehasega kokkupuutuvatele ratastele. Pidureid kasutatakse kraana kiiruse ja suuna reguleerimiseks. Liikumismehhanism võimaldab kraanal sujuvalt ja tõhusalt liikuda kogu terasetehase pikkuses, tagades sellega juurdepääsu kõikidele ala osadele, mida see on kavandatud katma.

6. Käru liikumismehhanism

1) Terasetehase sildkraana käru liikumismehhanism on mehhanism, mis vastutab käru liigutamise eest mööda kraana silda. Käru on seade, mis hoiab tõstukit ja liigub mööda silda, et tõsta tõstuk töökoha kohale.

2) Käru liikumismehhanism koosneb mootorist, käigukastist ja ratastest, mis võimaldavad kärul sujuvalt ja täpselt mööda silda liikuda. Mootor annab jõu käigukasti keeramiseks, mis seejärel käru liigutavaid rattaid.

3) Käru liikumismehhanismil võib olla ka pidurisüsteem, mis hoiab käru paigal, kui seda ei kasutata. Lisaks võib kärul olla piirlüliti, et vältida ülesõitu ja tagada, et käru jääb kraana tööpiirkonda.

4) Üldiselt on käru liikumismehhanism terasetehase sildkraana kriitiline komponent ning seda tuleks korralikult hooldada ja regulaarselt kontrollida, et tagada ohutu ja usaldusväärne töö.

7. Kraana ratas

1) Terasetehase sildkraana on tööstusliku kraana tüüp, mida kasutatakse terasetehastes raskete materjalide ja seadmete teisaldamiseks. Tavaliselt on see loodud töötama karmides keskkondades, kus on kõrge temperatuur, tolm ja muud keerulised tingimused.

2) Kraanaratas on terasetehase sildkraana oluline komponent. Seda kasutatakse tõstuki ja käru koostu toetamiseks ja pööramiseks, võimaldades kraanal materjale igas suunas liigutada. Kraanarattad on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest-või malmist, et taluda kraana kasutamisest tulenevaid suuri koormusi ja suuri pingeid. Samuti on need varustatud laagritega, et vähendada hõõrdumist ja tagada tõrgeteta töö.

3) Üldiselt on terasetehase sildkraana koos oma kraanarattaga terase tootmisprotsessis kriitiline seade, mis võimaldab materjale kogu rajatises kiiresti ja ohutult teisaldada.

8. Kraana konks

Terasetehase sildkraana on teatud tüüpi kraana, mis on spetsiaalselt loodud ja mida kasutatakse raskete materjalide tõstmiseks ja teisaldamiseks terasetehastes. Kraana on varustatud konksuga, mida kasutatakse raskete koormate haaramiseks ja tõstmiseks. Kraanat saab juhtida käsitsi või kaugjuhtimispuldi abil.

Kraana konks on terasetehase sildkraana oluline osa. See on kinnitatud kraana käru või tõstuki külge ning seda kasutatakse materjalide tõstmiseks ja teisaldamiseks. Konks on loodud taluma suuri koormusi ja on valmistatud kvaliteetsest-terasest. Sõltuvalt tõstetavast materjalist saab konksule paigaldada mitmesuguseid lisaseadmeid, nagu tropid, ketid või köied.

Sõltuvalt rakendusest on kraanakonks saadaval erineva suuruse ja võimsusega. Terasetehastes kasutatakse tavaliselt kuni 500 tonnise kandevõimega konkse. Konks on mõeldud ka koorma libisemise või kukkumise vältimiseks, tagades töötajate ja materjalide ohutuse.

Üldiselt on terasetehase sildkraana ja selle konks terasetööstuse{0}}kriitilised komponendid, mis aitavad suuri ja raskeid materjale hõlpsalt ja ohutult teisaldada.

9. Mootor

Terasetehase sildkraana kasutab oma tõste- ja teisaldusvõimete toiteks tavaliselt raske{0}}mootorit. Mootor on loodud taluma terasetehase karmi ja nõudlikke tingimusi, mis võivad hõlmata kõrgeid temperatuure, tolmu ja prahti. Mootor on tavaliselt elektriline ning võib sõltuvalt kraana nõuetest erineda suuruse ja võimsusega. On oluline, et mootor oleks korralikult hooldatud ja määritud, et tagada kraana sujuv ja ohutu töö.

10. Heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem ja piirlüliti

1) Terasetehase sildkraana võib olla varustatud heli- ja valgussignalisatsioonisüsteemiga, samuti piirlülititega täiendavate ohutusmeetmete jaoks.

2) Heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem on ette nähtud läheduses viibivate töötajate või jalakäijate hoiatamiseks kraana liikumisest. See on eriti oluline, kuna terasetehase sildkraanasid kasutatakse sageli hõivatud tööstustingimustes, kus on tihe jala- ja sõidukiliiklus.

3) Lõpplülitid on seevastu ohutusseadmed, mis on ette nähtud selleks, et takistada kraana liikumist teatud punktist kaugemale. Need lülitid asuvad tavaliselt tõstuki või silla mõlemas otsas ja kui need rakenduvad, lülitub kraana automaatselt välja. See hoiab ära kraana põrkumise teiste masinate või inimestega, samuti võib see takistada koorma kukkumist.

4) Üldiselt on need turvaelemendid iga terasetehase sildkraana jaoks hädavajalikud, kuna need aitavad tagada töötajate ohutuse ja vältida õnnetusi.

11. Ohutusseadmed

Terasetehase sildkraanale saab paigaldada mitmeid turvaseadmeid, et tagada töötajate ja seadmete ohutus. Mõned levinumad ohutusseadmed hõlmavad järgmist:

1) Ülekoormuskaitse:Seda seadet kasutatakse tagamaks, et kraana ei tõstaks suuremat raskust kui selle kandevõime. Tavaliselt paigaldatakse see koormusandurite kujul, mis mõõdavad tõstetava koorma kaalu ja katkestavad automaatselt tõstuki toite, kui kaalulimiit on ületatud.

2) Piirlülitid:Neid seadmeid kasutatakse selleks, et piirata kraana liikumist teatud suundades, näiteks takistada kraana liikumist üle ettenähtud tööpiirkonna piiride. Neid lüliteid saab paigaldada kärule, sillale või tõstukile.

3) Hädaseiskamisnupud:Need nupud on paigaldatud kogu kraanasüsteemi strateegilistesse kohtadesse ja neid saab kasutada kogu süsteemi väljalülitamiseks hädaolukorras.

4)-kokkupõrkevastased andurid:Need andurid aitavad vältida kokkupõrkeid kraana ja muude tööpiirkonnas olevate objektide või seadmete vahel. Tavaliselt paigaldatakse need kraanasillale ja/või kärule.

5) Hoiatustuled ja alarmid:Need seadmed annavad heli- ja visuaalseid hoiatusi, et hoiatada töötajaid võimaliku ohu eest, näiteks kui kraana liigub või kui koorem on tõstmise või langetamise ajal.

6) Terasest kaitserauad:Neid seadmeid kasutatakse kraana ja muude seadmete kaitsmiseks juhuslike kokkupõrgete eest. Tavaliselt paigaldatakse need kraanasilla ja käru otstesse.

12. Juhtrežiim

Terasetehase sildkraana juhtimisrežiim võib olenevalt konkreetsest kraanast ja selle kasutusotstarbest erineda. Enamik kaasaegseid terasetehase sildkraanasid kasutavad ohutu ja tõhusa töö tagamiseks erinevaid juhtimisrežiime.

Mõned terasetehase sildkraanade levinumad juhtimisrežiimid on järgmised:

1) Ripatsi juhtimine:Seda tüüpi juhtimine hõlmab käeshoitava ripatsi kasutamist, mis võimaldab kraana operaatoril kontrollida kraana liikumist ohutust kaugusest.

2) Raadiojuhtimine:Sarnaselt rippjuhtimisega hõlmab raadiojuhtimine kraana kaugjuhtimiseks käeshoitava seadme kasutamist. Raadiojuhtimine pakub suuremat mobiilsust ja paindlikkust kui rippjuhtimine, võimaldades operaatoril tööplatsil vabalt liikuda.

3) Salongi juhtimine:Mõned terasetehase sildkraanad on varustatud kabiini või juhtimisruumiga, kus operaator saab istuda ja kraanat juhtida. See võimaldab paremat nähtavust ja kontrolli kraana liikumise üle.

4) Automatiseeritud juhtimine:Mõnel juhul on terasetehase sildkraanad automatiseeritud, mis tähendab, et need on programmeeritud täitma konkreetseid ülesandeid ilma inimese sekkumiseta. Automatiseeritud juhtimine võib parandada tõhusust ja ohutust, kuid nõuab hoolikat programmeerimist ja jälgimist, et tagada õige töö.

5) Olenemata kasutatavast juhtimisrežiimist peavad kõik terasetehase sildkraanad järgima rangeid ohutusstandardeid ja eeskirju, et vältida töökohal juhtuvaid õnnetusi ja vigastusi.

13. Sketš

A Kaugjuhtimispuldiga topeltkiirega pukkkraanapakub mitmeid eeliseid, mis suurendavad tootlikkust, ohutust ja materjalikäitlustoimingute paindlikkust. Selle tugev topelttala disain koos juhtmevaba juhtimisega muudab selle ideaalseks nõudlikesse tööstuskeskkondadesse.

1. Täiustatud ohutus

Juhtmeta kaugjuhtimispulthoiab operaatorid koormatest ja võimalikest ohtudest ohutus kauguses.

Vähendab vajadust ülemiste kõnniteede või kabiinide järele.

Varustatud turvaseadmetega naguülekoormuskaitse, hädaseiskamine, japiirlülitid.

2. Suur kandevõime

Topelttala struktuur tagabsuurem tugevus ja stabiilsus.

Sobib kasutamiseksraskete ja suurte{0}}esemete tõstmine-10 tonnist kuni 200+ tonnini.

3. Täiustatud tööpaindlikkus

Kaugjuhtimispult võimaldab operaatoritel kraana ümber vabalt liikuda,nähtavuse parandaminejakoormuse positsioneerimise täpsus.

Operaatorid saavad kraanat juhtidamaapinnal, platvormidel või ohutusaladel.

4. Vähendatud tööjõu intensiivsus

Kaob vajadus pardal olevate operaatorite või mitme personali järele käsitsi signaalimiseks.

Lihtsustab kasutamist, eriti pikkadel vahemaadel või suurtel tööaladel.

5. Suurenenud Tõhusus

Siledad jaliigutuste täpne juhtimine(tõstmine, langetamine, reisimine).

Vähendab seisakuid ja suurendab materjali käitlemise kiirust.

Ideaalne jaokssagedased ja korduvad tõstmistööd.

6. Tasuv{0}}kasutus

Madalamad hoolduskuludtänu tõhusatele elektriajamisüsteemidele.

Minimeerib vajaduse ulatusliku operaatori koolituse järele.

Vähendab inimlike eksimuste ja sellega seotud kahjude võimalust.

7. Mitmekülgsed rakendused

Võib kasutada sisseehitusplatsid, tootmistehased, logistikakeskused, jalaevatehased.

Kohandatav, et see sobiks erinevatele avadele, tõstekõrgustele ja töötingimustele.

Kaugjuhtimispuldiga kahetalaline pukkkraana – rakendus

TheKaugjuhtimispuldiga topeltkiirega pukkkraanaon selle tõttu laialdaselt kasutusel erinevates tööstusharudeskõrge tõstevõime, tööohutus, jakaugjuhitav{0}}paindlikkus. See sobib eriti hästi käsitsemiseksrasked, liiga suured või mahukad materjalidsuurtes avatud ruumides või sisetöökodades, kus käsitsi juhtimine on ebapraktiline või ohtlik.

Ühised rakendusalad:

1. Ehitusplatsid

Tõstmine ja transportiminemonteeritavad betoonsegmendid, terastalad, jaehitusmaterjalid.

Ideaalne jaokssilla ehitus, kõrghoonete kokkupanemine-, javundamenditööd.

2. Terasetehased ja valukojad

Käitlemineterasplaadid, kangid, rullid, javalmistooted.

Peab vastukõrged temperatuurid ja karmid tingimused, tagades järjepideva töö.

3. Laevaehitustehased

Tõstminesuured struktuurimoodulid, mootorid, jakere sektsioonid.

Võimaldab kaugjuhtimispuldi abil täpset joondamist ja paigutust.

4. Raudtee- ja metrooprojektid

Kasutatakse tõstmiseks ja paigaldamiseksrööpad, liiprid, jaraja lõigud.

Sobib kasutamisekshooldushoovid, raja panek, jatala püstitamine.

5. Tootmis- ja tootmistehased

Liigubmasinaosad, vormid, stantsid, jakokkupandud komponendid.

Toetabautomatiseeritud või poolautomatiseeritud{0}}tootmisprotsessid.

6. Logistika ja kaubatehased

Laadimine ja mahalaadiminekonteinerid, suured kastid, kaubaalused, jahulgikaubad.

Suurendab efektiivsustmaterjalivoogude ja veoste juhtimine.

7. Elektrijaamad ja energeetikasektor

Kasutatudturbiini komponendid, generaatorid, jasuured elektriseadmed.

Kriitiline jaokshooldusjaseadmete paigaldaminekitsastes või ohtlikes kohtades.

8. Kaevandamise ja rasketehnika töötoad

Liftidekskavaatori osad, puurmasinad, jarasked varuosad.

Parandab hooldus- ja remonditoiminguid.

Terasetehase sildkraana tootmisprotseduur hõlmab mitut etappi, sealhulgas:

1. Projekteerimine ja projekteerimine: Tootmisprotseduuri esimene etapp hõlmab kraana projekteerimist ja projekteerimist. See hõlmab selle võimsuse, suuruse ja muude spetsifikatsioonide kindlaksmääramist vastavalt kliendi nõudmistele.

2. Materjali hankimine: kui projekt on valmis, hangitakse kraana jaoks vajalikud materjalid. See hõlmab terasplaate, talasid, kaableid, mootoreid ja elektrilisi komponente.

3. Lõikamine ja vormimine: Terasplaadid ja -talad lõigatakse ja vormitakse CNC plasmalõikusmasinate, lõikemasinate ja muude seadmete abil vajaliku suurusega.

4. Keevitamine: Kraana erinevad komponendid keevitatakse kokku, kasutades MIG- ja TIG-keevitusprotsesse. Keevisõmbluste kvaliteeti ja tugevust kontrollitakse.

5. Kokkupanek: Kraana erinevad komponendid, sealhulgas tõstuk, käru, sild ja otsatõstukid, on kokku pandud.

6. Värvimine ja katmine: kraana on värvitud ja kaetud, et kaitsta seda korrosiooni ja muude keskkonnategurite eest.

7. Elektripaigaldis: Kraana elektrilised komponendid, nagu juhtimissüsteem ja mootor, on paigaldatud ja testitud.

8. Koormuskatse: kui kraana on täielikult kokku pandud, laaditakse see raskustega, et testida selle võimsust ja jõudlust.

9. Lõppkontroll ja tarnimine: kraana läbib lõpliku kontrolli, et tagada selle vastavus kõigile ohutus- ja kvaliteedistandarditele. Seejärel pakitakse ja tarnitakse kliendile.

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.

Kuum tags: kaugjuhtimispuldiga topeltpukk-kraana, Hiina kaugjuhtimispuldiga topeltpukk-kraana tootjad, tarnijad, tehas