Topelt tala magnetiline üldkraana

Kahekordse tala magnetkraanaga ühendab raskeveokite topeltpoissi silla konstruktsioon elektromagnetilise tõstmissüsteemiga, mis on mõeldud raua materjalide (nt terasest plaadid, torud, vanametalli) käitlemiseks. Põhiomadused hõlmavad:

 

Põhifunktsioonid
KOORMUSMÕTMINE:Vahemikus 3–150 tonni, spetsialiseerunud mudelid, mis toetavad suuremat koormust.

Tõstekõrgus:Kuni 30 meetrit, mis sobib suure ladude või sadamate jaoks.

Juhtimissüsteemid:Valikute hulka kuulub raadio kaugjuhtimispuldi, salongi töö või täielik automatiseerimine.

Ohutusfunktsioonid:Ülekoormuse kaitse, nurjavastane tehnoloogia ja plahvatuskindlad kujundused ohtlike keskkondade jaoks.

Magnetiline tõstja:Elektriliselt toitev, mis on võimeline käsitlema ebakorrapärase kujuga raudveokoormusi ilma konksude ja troppideta.

 

• Maht: 5-800\/50ton
• SPACE PIKKUS: 4-35 m
• Tõstekõrgus: 3-50 m
• Töökohustus: A4, A5, A6, A7
• Roog pinge: 220v ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Töökeskkonna temperatuur: -25 kraad -+50 kraad, suhteline õhuniiskus väiksem või võrdne 85%
• Kraana juhtimisrežiim: põranda juhtimine \/ kaugjuhtimispuldi \/ salongiruum

 

Kahekordne tala magnetiline üldkunina, mis on mõeldud raudmaterjalide tõstmiseks ja transportimiseks, kasutades elektromagnetilist tõstjat. Siin on selle põhikomponendid:
1. silla struktuur
Kahekordsed talad: kaks peamist horisontaalset tala, mis hõlmavad kraana rada, pakkudes suurt mahutavust ja stabiilsust.
Lõppveokid (lõppvagunid): asuvad tala mõlemas otsas, mis on varustatud ratastega liikumiseks mööda raja rööpaid.
Sõidumehhanism: hõlmab mootoreid, käigukasti ja pidureid pikisuunaliseks sõiduks mööda rada.

 

 

2. tõstemehhanism
Tõstukimootor: annab koormuse tõstmist ja alandamist.

Traadiross või kett: ühendab tõstuki tõste kinnitusega.

Trummel või Sheave: juhib köie\/ahela sujuvaks tööks.

Pidurisüsteem: tagab ohutu koormuse hoidmise.

 

3. käru ja traavermehhanism
Käru raam: liigub mööda sillatalasid (ristkäik).

Trolley Drive: sisaldab mootorit, käigukasti ja rattaid külgmiseks liikumiseks.

Magnetiline tõstja (elektromagnet): kinnitub käru külge raudmaterjalide tõstmiseks.

Kaabelrull (valikuline): haldab toiteallika elektromagnetile.

 

4. elektromagnetiline süsteem
Tõstemagnet (elektromagnet): genereerib magnetvälja terasest\/rauakoormustest.

Toiteallika ja juhtimisüksus: tagab magnetile elektri ja reguleerib selle toimimist.

Demagnetiseerimise kontroll: tagab koormuse ohutu vabastamise.

 

5. elektri- ja juhtimissüsteem
Juhtpaneel\/ripats\/raadiopult: operaatori liides kraana liikumiseks.

Festoon System\/Cable'i rull: haldab toite- ja signaali kaableid.

Liimilülitid: takistage kraana, käru ja tõstukite ületreisit.

Muutuva sagedusega draivid (VFD): lubage sujuv kiirendus\/aeglustumine.

 

6. ohutuskomponendid
Ülekoormuskaitse: takistab tõstmist ületamisest.

Erakorraline peatus (E-STOP): peatub koheselt kraanaoperatsiooni.

Kogumisvastane süsteem (mitme kraana jaoks).

Hoiatusseadmed (häired, tuled).

 

7. Rajasüsteem
Raja talad: toetage kraana liikumist.

Raudteerajad: juhendage kraana rattaid.

Puhvrid\/lõpp-peatused: vältige kraana ülereisi.

8. Lisafunktsioonid (valikuline)
Kaalussüsteem: mõõdab koormuse kaal.

Automaatika ja kaugseire.

Plahvatuskindel disain (ohtlike alade jaoks).

 

Visand

 

 

 

 

Kahekordse tala magnetilise üldkraana eelised

Kõrge tõstevõime

Kahekordsed talad tagavad suurepärase tugevuse, võimaldades raskemaid koormusi (tavaliselt 5–550 tonni) võrreldes ühe põgenenud kraanadega.

Tõhus raua materjali käitlemine

Elektromagnetiline tõstja võtab kiiresti üles ja vabastab terasest plaadid, vanad, mähised ja muud magnetilised materjalid, vajamata troppe ega konkse.

Täpne ja sujuv töö

VarustatudMuutuva sagedusega draivid (VFD)Kontrollitud kiirenduseks\/aeglustamiseks, koormuse vähendamiseks ja positsioneerimise täpsuse parandamiseks.

Vastupidavus ja pikk kasutulu

Kõrgekäelise terase ja tugevdatud komponentidega tugev konstruktsioon tagab usaldusväärsuse karmides keskkondades (nt valukodade, terastaimed).

Kosmosesäästlik disain

Käru ja tõstuk töötavad talade vahel, maksimeerides konksu kõrguse ja tööruumi efektiivsuse.

Automaatika ja kaugjuhtimispult

Saab integreeridaautomatiseeritud süsteemid(PLC juhtelemendid, kaugtöö) nutikate tehaste korduvate ülesannete jaoks.

Ohutusfunktsioonid

Ülekoormuse kaitse, hädapidurid, kokkupõrkevastased süsteemid ja tõrkeohutu demagnetiseerimine tagavad ohutud toimingud.

Vähendatud käsitsitöö

Välistab vajaduse käsitsi taglate järele, kiirendades materjali käitlemist ja vähendades töötajate väsimust.

 

Kahekordse tala magnetilise üldkraana rakendused

Terase- ja metallitööstus

Teraseplaatide, mähiste, vardade, torude ja vanaraua käitlemine veerevates veskites, sepistamistaimedes ja terasladudes.

Vanaraua- ja ringlussevõtukeskused

Tõhusalt tõsteb ja transporditakserauajäätmedsortimiseks, laadimiseks ja töötlemiseks.

Valukodade ja valamispoed

Liigutab sulametallmahuteid, valandeid ja hallitusi ohutult täpse kontrolliga.

Laevaehitus ja raske valmistamine

Tõstab stabiilsusega suured terasest sektsioonid, laevakered ja konstruktsioonitalad.

Autotööstus- ja masinate tootmine

Ületab metalllehti, tembeldatud osi ja raskete masinate komponente.

Raudtee ja ehitamine

Käsitleb rööpad, talad ja ehitusratas valmistamisjaamades.

Sadamad ja logistika

Koormused\/maha laadivad terasest lasti, konteinerid ja puistemetalli saadetised.

Elektrijaamad ja rasked tööstused

Liigutab trafosid, generaatoreid ja suuri metallkonstruktsioone.

 

 

1. disain ja insener
Nõuete analüüs: määrake koormuse maht, ulatus, tõstmise kõrgus ja töökeskkond.

CAD -modelleerimine: looge 3D -kujundused ja struktuuriarvutused (stressianalüüs, läbipaine jne).

Materjalivalik: valige sobivad valamismaterjalid (tavaliselt terasest või kõrgtugevast rauast) võtmekomponentide jaoks nagu talad, lõppvankrid ja konksud.

Regulatiivne vastavus: veenduge, et kujundused vastaksid standarditele (ISO, DIN, FEM või ASME).

2. mustri valmistamine ja hallituse ettevalmistamine
Mustri loomine: Vormide valamiseks on valmistatud puit või metallist mustrid.

Liivavormi ettevalmistamine:

Hallitusõõnsuste jaoks kasutage vaiguga seotud liiva või rohelist liiva.

Tuumad (õõnsate sektsioonide jaoks) valmistatakse eraldi.

3. valamisprotsess
Sulamine ja valamine:

Metall (nt süsinikteras, sulamistteras) sulatatakse ahjus.

Sulametall valatakse kontrollitud tingimustes vormidesse.

Jahutamine ja tahkestamine: defektide vältimiseks laske valamisel aeglaselt jahtuda.

Raputamine ja puhastamine: eemaldage liivavormid ja puhtad valandid (lasku lõhkamine, lihvimine).

4. töötlemine ja viimistlus
Kare töötlemine: eemaldage liigne materjal (väravad, püstikud).

Täppis töötlemine: CNC töötlemine kriitiliste mõõtmete jaoks (kandest istmed, poldi augud).

Pinna töötlemine: maalimine, galvaniseerimine või korrosioonivastased katted.

5. Sillatala ja lõppvankrite valmistamine
Keevitamine\/kokkupanek:

Valmistage kastide talad või I-talad (kui hübriidkujundus).

Keevisõmblus\/poldi lõppvankrid (liikumiseks rattad).

Stressi reljeef kuumtöötlus (vajadusel) jääkpingete vähendamiseks.

6. Kraanakomponentide kokkupanek
Hoist ja käru paigaldamine: paigaldage elektriliste tõstukite või traadirossi süsteem.

Raudtee ja raja seadistamine: paigaldage kraanarööpad tugikonstruktsioonile.

Elektrisüsteemi integreerimine: traatmootorid, juhtseadised, limiitlülitid ja turvaseadmed.

7. Testimis- ja kvaliteedikontroll
Mõõtmete kontroll: kontrollige tolerantse disaini spetsifikatsioonide kohta.

Mittepurustav testimine (NDT):

Ultraheli, magnetosakeste või värvainete läbitungimise testimine pragude jaoks.

Koormuse testimine:

Staatiline koormuse test: 125% nimivõimsusest.

Dünaamiline koormuse test: 110% liigutustega nimivõimsusest.

Funktsionaalne test: kontrollige pidurdamist, tõstmist ja reisitoiminguid.

8. maalimis- ja korrosioonikaitse
Kandke praimerit ja korrosioonikindlat värvi.

Märgistused (võimsus, seerianumber, hoiatused) vastavalt standarditele.

9. pakend ja kohaletoimetamine
Lahkuge saatmiseks (vajadusel).

Kaitske kriitilisi komponente transiidi ajal.

10. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (kohapeal)
Pakkuge kliendi raja uuesti kokku.

Lõplik joondamine ja kalibreerimine.

Operaatori väljaõpe ja üleandmine.

 

 

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.

Kuum tags: kahekordse tala magnetilise üldkraana, Hiina topeltkala magnetiliste kraanatootjad, tarnijad, tehas