Tööjaama sildkraana

 

Töökoha sildkraana on spetsiaalne materjalikäitlussüsteem, mis on loodud tootlikkuse, ohutuse ja tõhususe suurendamiseks erinevates tööstusharudes. Need kraanad sobivad ideaalselt korduvateks ülesanneteks, mis hõlmavad kergemate koormate teisaldamist ettenähtud tööruumis.

Tööjaama sildkraana Põhiomadused: Ergonoomiline disain: konstrueeritud nii, et seda on lihtne kasutada, võimaldades sujuvat ja täpset käsitsemist minimaalse füüsilise pingutusega. Kerge konstruktsioon: need on sageli alumiiniumist või terasest valmistatud kraanad, mis on vastupidavad, kuid neid on lihtne manööverdada. Kandevõime: tavaliselt kavandatud käsitseda koormusi vahemikus 125 kg kuni 2,000 kg, mis sobib kergemate materjalide käsitsemise vajadustega.

Tööjaama sildkraana Paindlik paigaldus: saadaval eraldiseisvate või lakke kinnitatavate konfiguratsioonidena, et kohaneda tööruumi piirangutega.

Vähe hooldust vajav töö: ehitatud vastupidavatest komponentidest, et tagada pikaajaline töökindlus ja minimaalne seisakuaeg.Skaleeritavad lahendused: moodulsüsteemid võimaldavad tulevikus laiendamist või ümberkonfigureerimist, kui kasutusvajadused kasvavad.Eelised: Suurem tõhusus: Vähendab käsitsitööd ning kiirendab korduvat tõstmist ja positsioneerimist. ülesandeid.

3) Tööjaama sildkraana Ruumi optimeerimine: eraldiseisvad süsteemid või laekinnitused vabastavad väärtuslikku põrandapinna tootmisliinid.Kokkupanemistööd: Osade positsioneerimine ja kinnitamine montaažiprotsesside käigus.Laondus: Kergemate kaupade käsitsemine ladustamiseks või lähetamine.Täppistööstus: õrnade või tundlike esemete transport laborites või elektroonikaseadmetes.

Garantii: 1 aasta

Kaal (KG): 2000 kg

Motiiv: sillakraana

Seisukord: Uus

Nimetatud tõstemoment: 50KN-3000KN

Max Tõstekoormus: 500 tonni

Laius: 10-80m

Värv: valikuline

Mahutavus: 1-20t

Tüüp: topeltkiir

Tõstemehhanism: Eliectric Hoist

Töökohustus:A3-A4

 

 

1.Kaugtuli

Peatala on tööjaama sildkraana oluline komponent, moodustades konstruktsiooni selgroo, mis toetab ja kannab koormust. See on loodud tugevuse, stabiilsuse ja täpsuse tagamiseks, tagades materjali ohutu ja tõhusa käsitsemise.

tööjaama sildkraana Kaugtala põhiomadused: ülitugevad materjalid: valmistatud vastupidavatest materjalidest, nagu teras või alumiinium, et taluda erinevaid kandevõimeid, minimeerides samal ajal kaalu. Kohandatavad pikkused: kohandatud vastama tööruumi konkreetsetele vahemike nõuetele, tagades optimaalse katvuse .Kerge disain: Alumiiniumtalasid kasutatakse tavaliselt nende tugevuse ja kaalu suhte tõttu, mis võimaldab sujuvamat ja lihtsamat liikumist.

Tööjaama sildkraana integreeritud roomikud: sisaldab sisseehitatud jooksvaid pindu või roomikuid, et käru ja tõstuk saaksid sujuvalt mööda tala libiseda. Modulaarne konstruktsioon: võimaldab hõlpsat kokkupanemist, lahtivõtmist või edaspidiseid süsteemiuuendusi ilma ulatuslike muudatusteta. Väike läbipaine: kavandatud hooldama jäikus koormuse all, vähendades kõikumist ja suurendades töötäpsust.

Tööjaama sildkraana Kaugtala funktsioonid: Koorma ülekandmine: Toetab käru ja tõstukit, jaotades koormuse massi ühtlaselt üle tala ja tugikonstruktsiooni. Juhitud liikumine: tagab kärule stabiilse teekonna, tagades sujuva ja kontrollitud horisontaalse liikumise .Vastupidavus: talub korduval kasutamisel tekkivat kulumist, tagades pikaajalise töökindluse nõudlikes keskkondades.

Tööjaama sildkraana Kohandamise valikud: Materjalivalikud: Teras raskeveokite jaoks; alumiinium kergemateks toiminguteks, mis nõuavad hõlpsat liikumist. Katted: korrosioonikindluse või spetsiaalse viimistluse võimalused, mis sobivad selliste keskkondadega nagu puhtad ruumid või välialad. Tala profiil: saadaval erinevates profiilides, nagu kast, I-tala või kohandatud ekstrusioonid, mis põhinevad koormusnõuetel .

 

 

Tõstesüsteem

Tõstesüsteem on tööjaama sildkraana põhimehhanism, mis vastutab koormate ohutu tõstmise, langetamise ja positsioneerimise eest. Tavaliselt koosneb see tõstukist, kärust ja nendega seotud juhtseadistest, mis kõik on mõeldud kraanasüsteemis sujuvaks töötamiseks.

tööjaama sildkraana on tõstesüsteemi põhikomponendid: esmane seade koormate tõstmiseks ja langetamiseks. Tüübid hõlmavad olenevalt rakendusest elektrilised ketttõstukid, käsitsi tõstukid või pneumaatilised tõstukid. Varustatud ohutusfunktsioonidega, nagu koormuse piirajad ja ülekoormuskaitse.

Juhtsüsteem: võib sisaldada rippjuhtimisseadmeid, raadiokaugjuhtimispulte või integreeritud juhtpaneele. Annab operaatoritele täpse kontrolli koorma liikumise ja positsioneerimise üle.

Tõstesüsteemi omadused: muutuv kandevõime: talub tavaliselt 125 kg kuni 2,000 kg suurusi koormusi, koos kohandamisvõimalustega. Sujuv töö: kavandatud kontrollitud ja tõmblusteta liikumiseks, et tagada koorma stabiilsus. Kompaktne disain : optimeeritud kasutamiseks tööjaamades, pakkudes kõrget jõudlust piiratud ruumides.

Kõrged ohutusstandardid: sisaldab tõrkekaitseid, nagu hädaseiskamisfunktsioonid, pidurisüsteemid ja ülekoormusandurid. Vastupidav konstruktsioon: valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et taluda korduvat kasutamist ja vähendada kulumist.

 

Lõppvedu

Tööjaama sildkraana – otsakelgu ülevaade Otsakelk on tööjaama sildkraana kriitiline komponent, mis toetab kaugtala ja hõlbustab sujuvat liikumist piki kraana rajal. See tagab kogu süsteemi stabiilsuse, joonduse ja tõhusa töö.

Otsakelgu põhiomadused: Struktuurne disain: Valmistatud ülitugevast terasest või alumiiniumist, et tagada vastupidavus ja toestus kraana koormale. Kavandatud koormuse ühtlaseks jaotamiseks raja rööbaste või rööbaste vahel

Varustatud täppiskonstrueeritud ratastega, mis on valmistatud tugevatest materjalidest, nagu sepistatud teras või polümeer. Rattad võivad olenevalt raja tüübist olla lameda või kitseneva profiiliga. Hõõrdumisvastased laagrid tagavad sujuva ja madala takistusega liikumise

Sõidumehhanism: olenevalt rakendusest ja töövajadustest võib olla käsitsi, elektriline või pneumaatiline. Elektrilised otsakelgud sisaldavad mootoreid koos muutuva kiirusega ajamiga täpseks juhtimiseks.

Kompaktne disain: optimeeritud minimaalse ruumivajaduse jaoks, tagades madala profiiliga sobivuse kraana konstruktsiooniga.

 

 

4.Crane sõidumehhanism

Kraana liikumismehhanism on tööjaama sildkraana põhikomponent, mis võimaldab kraana sujuvat horisontaalset liikumist piki maandumisrada. See mehhanism tagab täpse positsioneerimise ja tõhusa materjali käsitsemise tööruumis.

Kraana liikumismehhanismi põhikomponendid: Sõiduajami süsteem: Käsitsi sõitmine: Käitatakse lükates või tõmmates, sobib kergemate koormate ja väiksema töötempo jaoks. Mootoriga sõitmine: kasutab elektrimootoreid kraana juhtimiseks piki maandumisrada kiiremaks ja automatiseeritumaks tööks.

Muutuva kiiruse reguleerimine: võimaldab operaatoritel reguleerida sõidukiirust täpsuse ja ohutuse tagamiseks. Rattad ja laagrid: Täppiskonstrueeritud rattad, mis on valmistatud vastupidavatest materjalidest, nagu teras või polüuretaan. Varustatud hõõrdumist takistavate laagritega sujuvaks ja müravabaks liikumiseks. Rattad võivad neil on olenevalt raja konstruktsioonist lame või kitsenev profiil.

Rajasüsteem: rööpad või rööpad, mida mööda kraana liigub. Võib olla põrandale või lakke toetatud, olenevalt tööjaama konfiguratsioonist.

5. Käru sõidumehhanism

Käru liikumismehhanismi põhikomponendid: Käru raam: Tõstukit toetav struktuurne alus. Valmistatud ülitugevast terasest või alumiiniumist, mis tagab vastupidavuse ja kerge töö.

Rattad: Tavaliselt valmistatud terasest või nailonist, mis on mõeldud sujuvaks liikumiseks mööda rada või tala. Laagrid: Hõõrdevastased laagrid tagavad sujuva ja vaikse liikumise isegi koormuse all.

Ajamisüsteem: Käsiajam: juhitakse käru lükates või tõmmates, sobib kergematele koormatele. Mootoriga ajam: kasutab kiiremaks ja automatiseeritud liikumiseks elektri- või pneumaatilisi mootoreid, mis sobib ideaalselt raskemate koormate või sagedaste toimingute jaoks. Muutuva kiiruse reguleerimine: ratta täpseks reguleerimiseks käru sõidukiirus.

Juhtrullid: Aitavad säilitada joondust ja vähendada külgsuunalist liikumist. Vältige käru rööbastelt mahajooksmist töötamise ajal.

 

Kraana ratas

Materjali koostis: vastupidavuse ja kulumiskindluse tagamiseks valmistatud tavaliselt ülitugevatest materjalidest, nagu sepistatud teras, malm või polüuretaan.

Kujundusprofiilid: tasane profiil: kasutatakse tavaliselt tasastel rööbasteedel maksimaalse stabiilsuse tagamiseks. Kitsenev profiil: tagab isejoondumise konkreetse rööpa konstruktsiooni korral, minimeerides küljelt küljele liikumist.

Laagrisüsteemid: Varustatud hõõrdumisvastaste laagritega, et minimeerida veeretakistust ja tagada sujuv liikumine. Kavandatud nii radiaal- kui aksiaalkoormuste tõhusaks käsitlemiseks.

Kohandamine: rataste suurusi, materjale ja profiile saab kohandada vastavalt konkreetsetele rakendusvajadustele. Spetsiaalsete keskkondade jaoks mõeldud mürasummutavate või madala hõõrdumisega konstruktsioonide valikud. Kraanarataste funktsioonid: Koormuse ülekandmine: jaotab kraana kombineeritud koormuse ja selle kasuliku koormuse raja süsteemile.

Kraana konks

Kraanakonksude põhiomadused: Materjal ja konstruktsioon: valmistatud ülitugevast legeerterasest, mis talub suuri koormusi ja on vastupidav deformatsioonile. Sepistatud või kuumtöödeldud, et suurendada vastupidavust ja sitkust.

Kandevõime: Saadaval erineva võimsusega, tavaliselt vahemikus 125 kg kuni 2,000 kg tööjaama kraanade jaoks. Varustatud ohutusvaruga, et tulla toime ootamatute koormuse kõikumistega.

Konksu disain: Üks konks: kasutatakse tavaliselt tavaliste tõsterakenduste jaoks. Topeltkonks: suuremate või tasakaalustatumate koormate jaoks, mis nõuavad kahepunktilist tõstmist.

Ohutusomadused:Riivmehhanism: Väldib koorma juhuslikku eraldumist, tagades turvalise tõstmise.Pööratav funktsioon: Võimaldab konksul 360 kraadi pöörata, parandades koorma joondamist ja vähendades tõstemehhanismi koormust.

Mootor

Kraanamootorite põhiomadused: Mootorite tüübid: Tõstemootor: Toidab tõstemehhanismi, mis on loodud täpseks vertikaalseks liikumiseks. Sõidumootor: juhib käru või kraanat mööda rööpaid või raja horisontaalseks liikumiseks. Kaheotstarbelised mootorid: kasutatakse kompaktsetes konstruktsioonides. toime tulla nii tõstmisega kui ka liigutamisega.

Toiteallikas: töötab elektritoitel (kõige tavalisem) ühefaasilise või kolmefaasilise valikuga, olenevalt kandevõimest ja rakendusest.Pneumaatilisi mootoreid võib kasutada spetsiaalsetes keskkondades, nagu plahvatuskindlad või ohtlikud alad.

Kiiruse reguleerimine: Sisaldab muutuva sagedusega ajamid (VFD), mis võimaldavad täpset kiiruse reguleerimist kontrollitud liikumise jaoks. Toetab nii väikese kui ka suure kiirusega toiminguid erinevate käsitsemisvajaduste jaoks.

Disaini omadused: Kompaktne ja kerge: Optimeeritud ruumipiirangutega tööjaamakeskkondadele. Madal müra ja vibratsioon: suurendab kasutaja mugavust ja töökoha ohutust. Kõrge efektiivsus: vähendab energiatarbimist pikaajalisel kasutamisel.

Ohutuse täiustused:Soojuskaitse: Hoiab ära ülekuumenemise sisseehitatud anduritega.Ülekoormuskaitse: Tagab, et mootor seiskub, kui koormus ületab ohutu piiri.Pidurisüsteemid: Elektromagnetilised või mehaanilised pidurid koheseks peatamiseks hädaolukordades.

.

Heli- ja valgustussignalisatsioon ja piirlüliti

Heli- ja valgushäiresüsteemi põhiomadused: Helisignaalid: Varustatud valju sireeni või helisignaaliga, et hoiatada operaatoreid ja läheduses olevaid töötajaid kraana liikumise või võimalike ohtude eest. Helitugevust saab reguleerida vastavalt töökeskkonnale.

Visuaalsed signaalid: eredad LED- või strobovalgustid annavad visuaalseid hoiatusi, tagades nähtavuse mürarohkes või vähese valgusega tingimustes. Mitmevärvilised tuled (nt punane ohu jaoks, kollane hoiatuseks) annavad selgeks teabeks kraana tööolekust.

Integreeritud disain: aktiveeritakse automaatselt tõstmise, langetamise või sõidu ajal. Saab sünkroonida teiste ohutussüsteemidega, nagu ülekoormuskaitse või hädaseiskamine.

Kasutusalad: kasutatakse raskete masinate, suure töötihedusega või piiratud nähtavusega keskkondades, et kõik oleksid kraana liikumisest teadlikud.

Ohutusseadmed

Ülekoormuskaitseseade, Eesmärk: Takistab kraanal tõstmast koormaid, mis ületavad selle maksimaalset kandevõimet. Funktsionaalsus: Jälgib koorma kaalu reaalajas. Aktiveerib häiresignaalid või peatab tõstmise, kui koorem ületab ohutu piiri.

Piirlülitid;Eesmärk: juhib kraana, käru ja tõstuki liikumisulatust.Tüübid:Tõste piirlüliti: Peatab tõstmise või langetamise, kui maksimaalne või minimaalne kõrgus on saavutatud.Sõidu piirlüliti: takistab kraana või käru üle sõitmist. lennurada.

Eelised:Kaitseb kraanat mehaanilise koormuse eest.Hoiab ära kokkupõrkeid ja ülesõiduõnnetusi.3. Kokkupõrkevastane süsteem Eesmärk: Hoiab ära kokkupõrked mitme samal rajal või vahetus läheduses töötavate kraanade vahel.

Heli- ja valgushäiresüsteem Eesmärk: hoiatab töötajaid kraanatöödest, et vältida õnnetusi. Funktsionaalsus: kiirgab tõstmise, langetamise või liikumise ajal heli- ja visuaalseid signaale.

. Hädaseiskamissüsteem; Eesmärk: võimaldab hädaolukordades koheselt peatada kraana töö. Funktsionaalsus:

 

11.Juhtrežiim

1) Käsijuhtimine: operaator juhib käsitsi juhtpaneeli nuppude või lülitite kaudu otse kraana erinevaid töömehhanisme. Lihtne töö, sobib väikesteks või lühiajalisteks operatsioonideks; saab kiiresti kohandada vastavalt konkreetsetele vajadustele.

2) Juhtmeta kaugjuhtimispult: kraana erinevaid funktsioone juhitakse juhtmevaba kaugjuhtimispuldiga ja operaator saab töötada ohutus kauguses. Parandab töö paindlikkust ja ohutust, sobib eriti hästi keerukatesse või ohtlikesse töökeskkondadesse.

3) Juhtmega kaugjuhtimispult: kasutage kraanaga ühendatud juhtliini ja operaator sisestab juhised käeshoitava kontrolleri kaudu. Võrreldes juhtmevaba kaugjuhtimispuldiga on signaal stabiilne ja seda ei ole lihtne häirida, mis sobib kasutamiseks fikseeritud piirkonnas.

4) Automatiseeritud juhtimine: automatiseeritud töö saavutatakse PLC (programmeeritav loogikakontroller) või arvutisüsteemi kaudu ning kraana tööd juhitakse vastavalt eelseadistatud programmile. Parandab töö täpsust ja järjepidevust, sobib suuremahulisteks ja korduvateks toiminguteks ning vähendab inimteguritest tulenevaid häireid.

5) Sagedusmuunduri juhtimine: Mootori kiirust reguleerib sagedusmuundur, et saavutada kraana töökiiruse täpne juhtimine. See võib sujuvalt kiirendada ja aeglustada, parandada tõsteoperatsioonide ohutust ja tõhusust ning vähendada mõju seadmetele.

12.Sketš

Peamine tehniline

 

1) Suur kandevõime

Topelttaladega sildkraanad kasutavad kahekordset põhitala konstruktsiooni, mis talub suuremaid koormusi ja sobib raskete materjalide tõstmiseks. Neid kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu terase-, laevaehitus- ja raskemasinate tootmine.

2) Tugev stabiilsus

Topelttala disain tagab parema stabiilsuse ja jäikuse, mis võib tõhusalt vähendada raskete esemete tõstmisel kallutamist ja raputamist, tagades ohutu töö.

3) Suur tõstekõrgus

Tänu kaugtala konstruktsioonile suudavad kahetalalised sildkraanad pakkuda suuremat tõstekõrgust, mis sobib töötamiseks kõrgel ja suures ruumis.

4) Lai ulatus

Seda tüüpi kraanat saab vastavalt vajadustele kujundada erinevate avadega, sobides erinevatele objektidele, katta suurema tööala ja parandada töö efektiivsust.

5) Paindlik töö

Kahetalalised sildkraanad on tavaliselt varustatud kärude ja suurte sõidukitega, mis võivad kaugtulel paindlikult liikuda, et saavutada mitmesuunaline tõstejõud ja kohaneda keeruliste töönõuetega.

6) Ohutu töö

Varustatud erinevate ohutusseadmetega, nagu ülekoormuskaitse, piirlülitid ning heli- ja valgussignalisatsioonisüsteemid, et tagada ohutus töö ajal ja vähendada õnnetuste ohtu.

 

 

Tootmine: kasutatakse toorikute, terase ja muude raskete materjalide tõstmiseks terasetehastes. Tõstke tööpinkide töökodades suuri mehaanilisi osi ja tööriistu.

Ehitus: kasutatakse ehitusmaterjalide, näiteks betoondetailide, teraskonstruktsioonide ja muude raskete seadmete tõstmiseks. Käsitsege kõrghoonete ehitamisel raskeid materjale.

Laevaehitus: kasutatakse suurte laevakerede, kajutite ja seadmete tõstmiseks ja teisaldamiseks, sobib keerukateks laevaehitusprotsessideks.

Laondus ja logistika: kasutatakse raskete esemete tõstmiseks ja virnastamiseks suurtes ladudes ja logistikakeskustes, et parandada töö efektiivsust. Sadamates ja konteineriterminalides kasutatakse konteinerite teisaldamiseks kahetalalisi sildkraanasid, millel on tugev kohanemisvõime.

Kaevandamine: kasutatakse raskete seadmete, maakide ja muude materjalide tõstmiseks kaevandustes, et kohaneda karmi töökeskkonnaga.

Elektritööstus: seadmete paigaldamine ja hooldus elektrijaamades, eriti kõrgel töötamisel. Kasutatakse raskete elektritootmisseadmete tõstmiseks ja teisaldamiseks.

Transporditööstus: kasutatakse raskete kaupade teisaldamiseks ning lasti peale- ja mahalaadimise tõhususe parandamiseks.

Kraanatootmine menetlust

1. Projekteerimisetapp: klientide spetsiifiliste vajaduste mõistmine, sealhulgas kandevõime, ulatus, kõrgus ja kasutuskeskkond. Viia läbi eelprojekt vastavalt vajadustele ja koostada skeemijoonised, sh konstruktsiooniprojekt, elektrisüsteemi ja juhtimissüsteemi projekt. Tehke konstruktsiooni tugevuse, stabiilsuse ja dünaamiline analüüs, et tagada konstruktsiooni vastavus asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.

2. Materjali ettevalmistamine: heade mehaaniliste omaduste ja vastupidavuse tagamiseks valige sobivad materjalid vastavalt konstruktsiooninõuetele, näiteks kõrgtugev teras, alumiiniumsulam jne. Ostke vajalikud toorained ja komponendid vastavalt projekteerimisjoonistele, sh mootorid, reduktorid, konksud, juhtimissüsteemid jne.

3. Töötlemine ja valmistamine: Lõika teras ja töötle kaugtala, otsatala ja muud konstruktsiooniosad vastavalt projekteeritud mõõtmetele. Ühendage lõigatud osad keevitamise teel, moodustades kraana peamise konstruktsiooniraami. Lõpetage keevitatud komponendid, sealhulgas puurimine, treimine ja freesimine, et tagada iga komponendi sobivuse täpsus.

4. Kokkupanek: töödeldud komponentide eelmonteerimine, et kontrollida konstruktsiooni stabiilsust ja sobivust. Paigaldage tõstemehhanism, käru liikumismehhanism ja käru liikumismehhanism, et kõik liikuvad osad saaksid sujuvalt töötada.

5. Elektrisüsteemi paigaldamine: Paigaldage mootorid, inverterid, juhtpaneelid ja muud elektrilised komponendid, et tagada elektrisüsteemi õige ühendamine. Paigaldage kaabliliinid mõistlikult, et tagada ohutus ja ilu ning vähendada häireid ja kulumist.

6. Kasutuselevõtt ja testimine: kontrollige kraana erinevaid funktsioone, sealhulgas tõstmist, teisaldamist, pidurdamist ja häiresüsteeme, et tagada kõigi funktsioonide normaalne toimimine. Tehke ohutuid koormuskatseid tagamaks, et kraana töötab stabiilselt maksimaalse koormuse korral ja vastab ohutusstandarditele.

7. Ülevaatus ja kvaliteedikontroll: viige läbi iga tootmislüli kvaliteedikontroll, et tagada kõigi komponentide vastavus disaini- ja standardinõuetele. Viige läbi kvalifikatsiooni sertifitseerimine vastavalt asjakohastele eeskirjadele, et tagada seadmete vastavus riiklikele ja tööstusstandarditele.

8. Tarne ja paigaldus: Transportige valmistatud kraana kliendi asukohta. Paigaldage see kliendi asukohas, sealhulgas vundamendi kinnitamine, kasutuselevõtt ja toiteallika ühendamine. Pakkuge klientidele kasutuskoolitust, et nad saaksid seadmeid ohutult ja tõhusalt kasutada ning need ametlikult kasutamiseks tarnida.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani täitmist on rohkem kui 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95% -ni. Kasutusele on võetud 32 keevitusliini, plaanitakse paigaldada 50 ning kogu tootesarja automatiseeritus on jõudnud 85%-ni.