Raam 15 tonni ühe talakraana

 

A-raami ühekordse Girder Gantry kraana on kulutõhus, mitmekülgne ja mobiilne kraanasüsteem, mida kasutatakse raskete koormuste tõstmiseks ja transportimiseks tööstus-, ehitus- ja välistingimustes. 15- tonnimaht sobib keskmise ja raske tööga toimingute jaoks.

 

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 2 aastat

Kaal (kg): 60000 kg

Video väljuv inspiratsioon: kui on ette nähtud

Masinatestide aruanne: ette nähtud

Taotlus: ladud, tehas ja muu koht

Kraana tüüp: kasti tüüpi puhkekraana

Reisimiskiirus: 20m\/min

Tõstemehhanism: elektriline tõste

Juhtimismeetod: maapealne juhtimine+ kaugjuhtimispult (kohandatud)

Töökohustus: A5

Töötemperatuur: -20 ~ +40 kraad

Tööstuspinge: 380V50Hz3Phanse või muu

Värv: kohandatud

Kohandamine: aktsepteeritud

 

 

1. peakivi

1) Struktuur ja disain
Tüüp: ühe tala, kas kasti tüüpi tala või keevitatud i-tala

Kuju: kahe A-raami jala vahele paigaldatud horisontaalne tala

Kujundusmeetod: optimeeritud, kasutades lõplike elementide analüüsi (FEA) konstruktsiooni terviklikkuse ja läbipainde juhtimiseks

2) materiaalne
Terasklaste: ülitugev konstruktsiooniteras, näiteks Q235B või Q345B (ASTM A36 või samaväärne)

Plaadi paksus: tavaliselt 6–20 mm, sõltuvalt vahemikust ja koormusest

 

2. Valimissüsteem

Ülekoormuse kaitse: koormuse piiraja integreeritud juhtimissüsteemi

Termiline kaitse: mootoril on sisseehitatud ülekuumenemiskaitse

Kahekäiguline või VFD-draiv: tõstmise ja pehme käivituse\/peatuse täpseks juhtimiseks

Erakorraline peatus: kaasatud juhtringi ja ripp-\/kaugjuhtija

Suur vastupidavus: mõeldud pidevaks tööks tööstuskeskkonnas

3. endvedu

A-raami 15- tonni ühe Girder Gantry kraana lõppvedu on kriitiline struktuurne ja mehaaniline komponent, mis toetab põhitala ja võimaldab kraanal liikuda mööda selle rada või maapinda. See integreerib ka rattakomplektid ja sõidumehhanismi.
Funktsioon
Ühendab A-raami jalad ja toetab peatunde

Majutavad rattad ja kraana ajamimootor pikisuunaliseks liikumiseks

Kannab osa kraana kogukoormusest (jaguneb vastasotsaga)

                                         

4.Krane reisimismehhanism

A-raami {15- ühekordse talakraana kraanade rändsüsteem võimaldab kogu kraanastruktuuril liikuda pikisuunas mööda rööpaid (või rehve, kui see on mobiilne). See liikumine võimaldab kraanal paigutada oma tõstemehhanismi koormuse kohale ja transportida seda kogu tööala kogu ulatuses.
Eesmärk
Võimaldab kogu kraana pikisuunalist liikumist rööbastel või ratastel

Tagab täpse koormuse positsioneerimise kogu tööala pikkuses

Ajamid kinnitatakse kraana lõppvankritele

5.Trolley reisimismehhanism

A-raami 15- ühekordse talakraana käru rändsüsteem on mehhanism, mis liigutab tõstuküksust (käru ja tõstuk) horisontaalselt mööda peakihi. See süsteem võimaldab koormuse täpset vasakpoolset (rist-reis) positsioneerimist.
Eesmärk
Liigutab tõstuki ja konksu mööda pealauda külgsuunas

Võimaldab raskete koormuste täpset paigutamist üle kraana vaheaja

6.Crane ratas

A-raami {15- tonni ühe Girder Gantry kraana ratas on kraana rändmehhanismi kriitiline komponent. See kannab kraana raskust ja võimaldab pikisuunalist liikumist mööda rööpaid.
Tüüp
Raudteelehega terasest rattad

Tavaliselt topeltlaiendatud rööbaste paremaks joondamiseks ja resjeefiivastaseks joondamiseks

7.Crane konks

A-raami {15- tonni ühe Girder Gantry kraana konks on tõstesüsteemis elutähtsa koormuse käitlemise komponent. See vastutab tõstetud koormusega otse tegelemise eest, tagades ohutute, turvaliste ja tõhusate tõstetoimingute.
Konksu tüüp
Sepistatud teraskonks

Üksik konks (standard 15t jaoks)

Valikuline: topeltkonks (stabiilsuse või spetsiaalsete tõstmisvajaduste tagamiseks)

8. Mootor

VFD (muunduri ajam): sujuv kiiruse juhtimine, pehme käivitus\/peatus, energiatõhusus
Kahekäiguline mootor: kõrge\/madala kiirusega sätted täpsuse ja hulgi käitlemiseks
Integreeritud pidur: Mootorvõllile paigaldatud elektromagnetiline pidur koheseks peatumiseks
Kodeerija tugi: liikumise tagasiside ja automatiseerimisvalmis süsteemid

.

9.

1) Heli ja valguse alarmisüsteem
Eesmärk:
Hoiatab läheduses asuvaid töötajaid, kui kraana hakkab liikuma või tõstma, parandades koha ohutust.

Pakub kraana töö ajal visuaalseid ja kuuldavaid hoiatusi, vähendades õnnetusriske.
2) Piirake lülitid
Eesmärk:
Vältige kraana või käru liikumist ohututest piiridest kaugemale, vältides kokkupõrgeid või rööbastelt maha sõitmist.

Kaitske tõstuk kahjustuste või õnnetuste vältimiseks kattumise või liiga vähendamise eest.

10.Safety seadmed

1. ülekoormuse kaitse seade
Hoiab ära koormuse tõstmise, mis ületab kraana nimivõimsust (15 tonni).

Lõigake toite automaatselt ära või kõlab ülekoormuse tuvastamisel häire.

Tavaliselt kasutab tegeliku koormuse mõõtmiseks laadimisrakke või tüve gabariidu.

2. Liimilülitid
Ülemise ja alumise piiri lülitid: peatage tõste, kui konks jõuab kahjustuste või õnnetuste vältimiseks kõrgeimale või madalaimale ohutule asendile.

Trolley reisipiirangud: takistage käru liikumist peatala otsast kaugemale.

Kraanareisilimiidi lülitid: takistage kraana reisimist mööda raja rööpaid.

3. hädaolukorra peatus (E-Stop)
Suured, hõlpsasti ligipääsetavad nupud juhtpaneelidel ja rippkontrollidel.

Lõikab koheselt kraanamootoritele kogu jõu hädaolukordade viivitamatuks sulgemiseks.

4. Kokkuvõttevastased seadmed (valikuline)
Andurid või mehaanilised kaitserauad, mis tuvastavad takistused ja peatavad kraana liikumise kokkupõrke vältimiseks.

5. heli- ja valguse alarmisüsteem
Kuulutavad häired ja vilkuvad tuled aktiveerivad enne kraana liikumist ja selle ajal, et läheduses asuvaid töötajaid hoiatada.

6. faasikao ja faasijärjestuse kaitse
Kaitseb mootoreid kahjustuste eest vale elektrivarustuse, faasi kadumise või vale faasijärjestuse tõttu.

11. Kontrollirežiim

1. rippkontroll (juhtmega kaugjuhtimispult)
Kirjeldus: Kraanaga ühendatud kätekontrolliseade painduva kaabli abil.

Funktsioonid:

Vajutage nuppe või juhtnuppude tõstmist, kärureisi ja kraanareisi.

Hädaolukorra peatumisnupp integreeritud.

Lihtne, usaldusväärne ja laialdaselt kasutatav töötubades või tehastes.

Eelised:

Operaatori otsene juhtimine koormuse lähedal.

Madalamad kulud ja lihtne hooldus.

Piirangud:

Operaatori liikuvus piiratud kaabli pikkusega.

Potentsiaalne kaabli kulumine või kahjustused.

2. raadio kaugjuhtimispuldi (traadita)
Kirjeldus: traadita pihuarvuti kontroller, mis saadab käsud raadiosignaalide kaudu.

Funktsioonid:

Kõigi kraana liikumiste täielik juhtimine ilma kaablipiiranguteta.

Komplekti kuuluvad hädaolukorra peatamine ja ohutuslugemised.

Pikem töövahemik, tavaliselt kuni 100 meetrit või rohkem.

Eelised:

Suurem operaatori vabadus ja ohutus (võib koormusest vabaneda).

Pole kaabli sassil ega kulumisprobleeme.

Piirangud:

Nõuab akusid ja regulaarset laadimist.

Võimalik sekkumine rf -keskkondades.

3. salongi kontroll
Kirjeldus: Operaator istub kraanale kinnitatud salongi sees.

Funktsioonid:

HOIST, Käru ja Crane Travel juhtnupud või kangi juhtseadmed.

Kliimakontroll mugavuse tagamiseks karmides keskkondades.

Koormuse ja ümbruse hea nähtavus.

Eelised:

Mugav pikkade tööperioodide jaoks.

Ilmastiku ja müra eest.

Piirangud:

Kallim ja keerulisem paigaldada.

Vähem väikeste töötubade või lühikese vahega kraanade jaoks.

4. automatiseeritud \/ PLC juhtimine
Kirjeldus: Programmeeritavad loogikakontrollerid (PLC) ja automatiseerimissüsteemid kontrollivad kraana liikumist.

Funktsioonid:

Eelprogrammeeritud tõstejärjestused ja positsioneerimine.

Integreerimine tehase automatiseerimise, andurite ja turvasüsteemidega.

Andmete logimine ja diagnostika.

Eelised:

Täpsed, korratavad liigutused.

Vähenenud inimlik viga ja suurenenud tõhusus.

Piirangud:

Kõrge esialgse seadistuskulu.

Nõuab kvalifitseeritud programmeerimist ja hooldust.

Visand

Peamine tehniline

 

 

1. lihtne ja kulutõhus disain
Ühest tala struktuur tähendab vähem terast ja materjale, vähendades tootmis- ja paigalduskulusid.

A-raami jalad pakuvad tugevat tuge ilma keerukate sihtasutuste nõueteta.

2. Hea kandevõime
Toetab kuni 15 tonni, mis sobib keskmise tööga tõstmiseks erinevates tööstusharudes.

Usaldusväärne stabiilse jõudlusega raskete materjalide käsitlemiseks.

3. mitmekülgne rakendus
Saab kasutada tasastel pindadel siseruumides või õues.

Ideaalne ladude, töötubade, laevatehaste, ehitusplatside ja tootmistehaste jaoks.

4. Lihtne paigaldamine ja hooldus
A-raami disain pakub head stabiilsust suhteliselt lihtsa montaažiga.

Juurdepääsetavad komponendid muudavad rutiinse ülevaatuse ja hoolduse otsekontrolli.

5. kosmoseefektiivne
Üksik tala säästab vertikaalset ruumi võrreldes kahekordse talakraanadega.

Sobib kõrguse piirangutega rajatistele.

6. Paindlikkus juhtimisrežiimides
Toetab ripatsit, raadiopuldi, salongi või automatiseeritud juhtelemente, võimaldades kohandamist töövajadustele.

7. Hea liikuvus
Varustatud tugevate ratastega ja rändmehhanismidega saab see tõhusalt mööda raja rööpaid liikuda.

Sobib saidi sagedaseks ümberpaigutamiseks.

 

1. tootmisettevõtted
Raskete toorainete ja valmistoodete käitlemine.

Masinate osade, metalllehede ja valmistatud komponentide laadimine\/mahalaadimine.

Assamblee liini abi keskmise tööga tõstmiseks.

2. ladud ja laohooned
Raskete kaubaaluste, konteinerite ja seadmete liigutamine.

Kaupade tõhusaks virnastamine ja korraldamine.

Laadimise\/laadimise veoautode või raudteeautode hõlbustamine.

3. ehitusplatsid
Transpordimaterjalid, nagu terasest talad, betoonplokid ja suured torud.

Abistamine struktuuride ja tellingute püstitamisel.

4. laevatehased ja sadamad
Lastimahutite, raskete laevaosade ja laadimise\/mahalaadimise käitlemine.

Hooldusülesanded, mis hõlmavad raskete seadmete käitlemist.

5. autotööstus
Tõstemootorid, šassii ja suured komponendid sõiduki kokkupanemise või remondi ajal.

6. metalli valmistamine ja terasetööstus
Liikuvad rasked mähised, taldrikud ja valmistatud terasest komponendid.

Keevitamise, lõikamise ja montaažioperatsioonide toetamine.

 

 

1. disain ja insener
Looge üksikasjalikud tehnilised joonised ja 3D -mudelid.

Tehke struktuurianalüüs ja stressi arvutused.

Valige sobivad materjalid ja komponendid.

Planeerige tootmise töövoo ja kvaliteedikontrolli punkte.

2. Materiaalsed hanked
Allika kvaliteetsed terasest plaadid, profiilid, mootorid, elektriosad ja lisaseadmed.

Kontrollige materjali sertifikaate ja vastavust standarditele.

3. lõikamine ja ettevalmistamine
Lõikanud terasest plaadid ja profiilid põhtala, jalgade, lõppvankrite ja käruosade jaoks, kasutades CNC lõikamist või plasma lõikamist.

Valmistage komponendid ette, puhastades, süttides ja eelnevalt sobitades.

4. keevitus ja kokkupanek
Keevitage peakaitsja, A-raami jalad ja lõppvankrid vastavalt keevitusprotseduuridele.

Mõõtmete täpsuse ja joondamise tagamiseks kasutage kinnitusdetailide ja jigide.

Kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti visuaalse ja mittepurustava testimise (NDT) meetoditega, näiteks ultraheli või magnetiliste osakeste kontrolli abil.

5. töötlemine
Masina kriitilised osad, näiteks rattaistmed, mootori alused ja võlli augud.

Veenduge täpne sobiv ja sujuv töö.

6. pinna töötlemine
Rooste ja skaalade eemaldamiseks puhastage ja liivapritsid terasest pinnad.

Kandke praimeri ja korrosioonivastase värvi katted vastavalt spetsifikatsioonidele.

Valikuline: kandke välistingimustes kasutamiseks täiendavaid kihte, näiteks polüuretaan või epoksüvärv.

7. Komponentide kokkupanek
Paigaldage rattad, mootorid, tõstemehhanism, elektrijuhtmed, limiitlülitid ja ohutusseadmed.

Pange kokku käru ja konksuplokk.

8. elektrisüsteemi paigaldamine
Traatmootorid, juhtpaneelid, häiresüsteemid ja limiidilülitid.

Paigaldage juhtimisrežiimi seadmed (ripats, raadio kaugjuhtimine, salongi juhtelemendid).

Tehke isolatsiooni- ja järjepidevuse testid.

9. Testimine ja kontroll
Tehke funktsionaalsed testid mittekoormatud, käru ja kraana liikumiseks.

Tehke koormuse testimine järk -järgult suureneva kaaluga kuni 125% nimivõimsusest.

Kontrollige kõiki turvaseadmeid, häireid ja piirake lülititele nõuetekohase töö jaoks.

Salvestage testide andmed ja kinnitage vastavust asjakohastele standarditele.

10. Lõplikud kohandused ja pakendid
Tehke mehaaniliste ja elektriliste komponentide vajalikud kohandused.

Puhastage ja valmistage kraana saatmiseks ette.

Pakendi komponendid kindlalt, et transpordi ajal kahjustusi vältida.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.