Pukk-kraana ketttõstukiga

 

 

Ühe talaga pukk-kraana on omamoodi tõsteseade, mida kasutatakse laialdaselt inseneriprojektide paigaldamisel ja raskete veoste transportimisel. See sobib eriti hästi stsenaariumide jaoks, mis nõuavad kõrget kohakasutust ja suurt tööulatust. Ühe talaga pukk-kraana struktuur on suhteliselt lihtne ning kergesti valmistatav ja paigaldatav. Suurem osa selle peatalasid on läbipaindunud rööpakarbi raamikonstruktsioonid. Kuna kaugtalasid on ainult üks, on selle oma mass väike, kuid selle üldine jäikus on nõrgem kui kahetalalisel kraanal. See konstruktsioon võimaldab ühe talaga pukk-kraana eriti hästi toimida olukordades, kus tõstevõime ei ületa 50 tonni ja sildeulatus ei ületa 35 meetrit. Ühe talaga pukk-kraana kasutamisel tuleb rangelt järgida tööprotseduure ning seadmete heas töökorras kontrollimiseks tuleb regulaarselt kontrollida peamisi komponente, nagu pidurid, konksud, trossid ja ohutusseadmed.

 

Garantii: 1 aasta

Kaal (KG): 500 kg

Toote nimi: ühe tala pukk-kraana

Värv: kohandatud

Tõstemehhanism: Eliectric Hoist

 

 

Peatala: Kraana peamise kandva osana on see tavaliselt tööpiirkonda laiuv horisontaaltala, milleks võib olla teras- või betoontala. Selle konstruktsioon on valdavalt väikese massiga rööbasteta karbikujuline raam ja sobib olukordadeks, kus tõstevõime ei ületa 50 tonni.

Elektriline tõstuk: see koosneb elektrilisest tõstukist, reduktorist, trossist, rihmarattast ja konksude komplektist. See mehhanism vastutab lasti tõstmise ja langetamise eest ning on üks kraana põhiosadest.

Elektriseadmed: kasutatakse kraana käitamiseks ja juhtimiseks, sealhulgas tavaliselt nupud, lülitid ja konsoolid. Kaasaegsed kraanad on varustatud ka täiustatud elektrooniliste juhtimisseadmetega, et parandada töö mugavust ja ohutust.

Kraana töömehhanism: sealhulgas mootorid, ülekandevõllid, reduktorid, rattad ja muud komponendid, mis vastutavad kraana juhtimise eest, et liikuda mööda maapinda. See mehhanism tagab kraana liikumise laias tööpiirkonnas ja parandab töö efektiivsust.

Sketš:

 

 

 

 

Lihtne konstruktsioon: Ühetalalise pukk-kraana põhitala on enamasti väikese massiga rööbasteta kastkarkasskonstruktsioon. See sobib olukordadeks, kus tõstevõime ei ületa 50 tonni. See disain mitte ainult ei lihtsusta tootmisprotsessi, vaid hõlbustab ka hilisemat hooldust ja kontrolli.

Mugav paigaldus: Tänu lihtsale konstruktsioonile on ühetalaliste pukk-kraanade monteerimis- ja paigaldusprotsess suhteliselt kiire, vähendades ehitusaega ja tööjõukulusid. See mugavus on eriti oluline projektide puhul, mis tuleb kiiresti kasutusele võtta. Seadmeid saab paigaldusprotsessi käigus paindlikult kohandada vastavalt tegelikele vajadustele, et kohaneda erinevate töökeskkondade ja töönõuetega.

Töökoha kõrge kasutusaste: ühe talaga pukk-kraana kõnnib otse maapinnal rajal, ilma et oleks vaja täiendavaid tugikonstruktsioone, kasutades töökoha ruumi tõhusalt. See disain võimaldab seadmetel saavutada piiratud ruumis maksimaalse katvuse.

 

 

Lao käitlemine: suurtes ladudes kasutatakse ühe tala pukk-kraanasid laialdaselt erinevate valmistoodete ja puistematerjalide (nt tooraine, valmistooted jne) peale-, mahalaadimiseks ja vedamiseks. Koha kasutusaste on kõrge ja see ei ole takistatud. maapealsete seadmete abil.

Konteinerite käitlemine: Konteinerpukk-kraanasid kasutatakse veoste virnastamiseks ja transportimiseks konteineriterminalides. Nad suudavad laduda konteinereid 3–4 tasandi kõrgusel ja 6 rea laiusega, kiirendades konteinerite vedavate sildade või muude kraanade käivet.

Kere kokkupanek: Laevatehastes kasutatakse ühe talaga pukk-kraanasid kerede monteerimiseks ellingudele. Silla ülemise ääriku ja alumise ääriku roomikutel sõidab alati kaks tõstekäru, millega saab ümber pöörata ja tõsta suuri kereosasid. Selle käru töömehhanism tagab tõhusa kere kokkupaneku.

Raskete materjalide käitlemine: terase- ja keemiatööstuses kasutatakse ühe talaga pukk-kraanasid raskete materjalide ja toodete (nt terasrullide, kemikaalide konteinerite jne) teisaldamiseks ja tõstmiseks. Kuna objektil on sageli tule- ja plahvatusohtlik keskkond, Eriti oluline on valida plahvatuskindlate funktsioonidega kraana.

 

 

 

 

 

 

 

 

Materjali kontroll

Kvaliteedikontroll: ostetud toormaterjalidele viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele ja riiklikele standarditele.

Materjali ladustamine: korrosiooni või kahjustuste vältimiseks ladustatakse kvalifitseeritud materjale vastavalt klassifikatsioonile.

Lõikamine ja vormimine

Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks vastavalt joonise suurusele plasma lõikamist, laserlõikamist või leeklõikamist ja muid tehnoloogiaid.

Vormimistöötlemine: põhitala, otsatala ja muude konstruktsiooniosade valmistamiseks vormige terasplaat painutamise, valtsimise, keevitamise ja muude protsesside abil.

Keevitamine

Komponentide keevitamine: Lõigatud ja vormitud terasosad keevitatakse põhikonstruktsioonidesse, nagu põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.

Keevisõmbluste kontrollimine: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mittepurustavat katsetehnoloogiat (nagu ultraheli testimine, radiograafiline testimine), et veenduda, et seal pole pragusid ega muid defekte.

Mehaaniline töötlemine

Täppistöötlemine: Täppistöötlus teostatakse kraana põhikomponentidega, nagu rattakomplektid, laagripesad, rihmarattad jne, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.

Kogu masina kokkupanek

Üldmonteerimine: Eelmontaaži alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas kaugtala, otsatala, tõstemehhanismi, kõnnimehhanismi jne lõplik paigaldus.

Kasutuselevõtt ja testimine

Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töövõimet, sealhulgas tõstmise, kõndimise, juhtimise ja muude funktsioonide testimist. Kokkupandud sildkraana üldist suurust kontrollitakse, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.

Pihustamine ja korrosioonivastane töötlus

Pinnatöötlus Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnalt, levinud meetodid hõlmavad liivapritsi, peitsimist jne. Krundi pihustamine: Pihustage töödeldud pinnale korrosioonivastast krunti, et vältida metalli oksüdeerumist ja korrosiooni. Pealisvärvi pihustamine Värvipihustamine: Pihustage pealisvärvi vastavalt kliendi nõudmistele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitsev ja dekoratiivne efekt. Märgistus: Pärast pihustamist märgistage kraana identifitseerimisandmed vastavalt spetsifikatsioonidele, nagu mudel, nimikoormus jne.

Tehas ja paigaldus

Pakendamine ja transport

Pakendi kaitse: pakendage kraana põhikomponendid kaitsvalt, et vältida transportimise ajal kahjustusi. Transpordikorraldus: vastavalt seadme suurusele ja transporditingimustele valige sobiv transpordiviis kraana transportimiseks kliendi asukohta.

Vastuvõtt ja kohaletoimetamine

Kliendi aktsepteerimine

Kohapealne vastuvõtt: tellija teostab kraana kohapealset vastuvõttu vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele kirjeldustele, et kontrollida seadmete toimivust ja kvaliteeti.

Probleemi kõrvaldamine: kui avastatakse probleeme, peab tootja need õigeaegselt kõrvaldama, et tagada seadmete täielik vastavus kliendi nõuetele. Tarnimine ja kasutamine Kasutuskoolitus: Tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad oskavad kraanat õigesti ja ohutult kasutada.

Kuum tags: ketttõstukiga pukk-kraana, Hiina ketttõstukiga pukk-kraana tootjad, tarnijad, tehas