450-tonnine sillaheitja varustus

450-tonnine sillaheitja on raske{1}}seade, mida kasutatakse sildade ehitamisel, eriti monteeritavate või kokkupandud sillasegmentide paika panemiseks. Need masinad on hädavajalikud suuremahuliste-infrastruktuuriprojektide jaoks, nagu maanteede viaduktid, raudteesillad ja viaduktid.

 

 

450-tonnine sillaheitja on raskeveokite masin, mis on loodud suurte sillasegmentide tõhusaks paigaldamiseks, mida kasutatakse tavaliselt infrastruktuuriprojektides, nagu maanteed, raudteed ja linna viaduktid. Allpool on selliste seadmete peamised omadused:

1. Suur kandevõime
Saab hakkama kuni 450 tonni kaaluvate sillasegmentidega, mistõttu sobib see suure-ava sildade ehitamiseks.

Reguleeritav erinevate koormusjaotuste jaoks, et tagada stabiilsus vettelaskmise ajal.

2. Modulaarne ja reguleeritav disain
Moodulkomponendid võimaldavad kohandamist erinevate sillatüüpide jaoks (nt kasttalad, T-talad, segmentsillad).

Reguleeritavad toed ja veeskamise ninad, mis sobivad erinevate sillade geomeetriatega.

3. Täiustatud hüdraulikasüsteem
Täpsed{0}}hüdraulilised tungrauad sujuvaks ja kontrollitud käivitamiseks.

Sünkroniseeritud tõste- ja tõukemehhanismid tagavad ühtlase kaalujaotuse.

4. Iseliikuv-või vintsi-liikumine
Mõned mudelid kasutavad iseliikuvaid-mehhanisme (roomikud või rattad), teised aga toetuvad edasiliikumiseks vintsi-ja-kaablisüsteemidele.

Võib töötada ajutistel rööbasteedel või olemasolevatel sillatekkidel.

5. Arvutipõhine juhtimissüsteem
Koormuse jaotuse, joonduse ja pingetasemete automaatne jälgimine.

Reaalajas{0}}tagasiside, et vältida ülekoormust või valesid joondusi.

6. Ohutusmehhanismid
Ebaõnnestunud-pidurisüsteemid, et vältida juhuslikku libisemist.

Hädaseiskamisfunktsioonid ja ülekoormuskaitse.

7. Käivitamismeetodite mitmekülgsus
Olenevalt projekti nõuetest võib teostada järkjärgulist käivitamist (tõuke-käivitamine) või täielikku-käivitamist.

Sobib sirge, kõvera või kaldsilla joondamiseks.

8. Kompaktne ja transporditav
Mõeldud lihtsaks lahtivõtmiseks ja transportimiseks ehitusplatside vahel.

Mõnel mudelil on seadistamisaja lühendamiseks{0}}kiirkoostemehhanismid.

9. Kohanemisvõime keskkonnaga
Võib töötada erinevatel maastikel, sealhulgas pehmel pinnasel, järskudel nõlvadel või vee kohal.

Ilmastikukindlad-materjalid, mis tagavad vastupidavuse karmides tingimustes.

10. Kulude ja aja tõhusus
Vähendab vajadust raskete kraanade järele, vähendades projektikulusid.

Kiirendab ehituse ajakava, võimaldades pidevaid käivitustoiminguid.

 

 

450-tonnine sillaheitja varustus – tehnilised andmed
Üldine kirjeldus
Eesmärk: Mõeldud betoonist/terasest monteeritavate silla segmentide, talade või kuni 450-tonniste täis-silade kasttalade käivitamiseks.

Tüüp: ise{0}}käivitav, modulaarne või pukk{1}}põhine süsteem.

Kasutusala: sobib maanteede, raudteede ja pika{0}}sildade ehitamiseks.

Peamised tehnilised parameetrid
Maksimaalne veeskamisvõimsus: 450 tonni (segmendi/tala kohta)

Laiusulatus: reguleeritav (tavaliselt 20–60 m, olenevalt konfiguratsioonist)

Käivituskiirus: 3–10 m/min (hüdrauliline/elektriline ajam)

Töölaius: reguleeritav vastavalt silla teki laiusele (nt 10-20 m)

Tõstekõrgus: reguleeritav (nt 5-30 m maapinnast)

Toiteallikas: diiselgeneraator või väline elektritoide (nt 380V, 50Hz, 100kW+)

Hüdraulika- ja elektrisüsteemid
Hüdrauliline rõhk: 25–35 MPa

Pumba võimsus: 50–100 L/min

Juhtimissüsteem: kaugjuhtimispuldiga{0}}juhitav turvalukustusega.

Andurid: koormuse jälgimine, kaldeandurid ja joonduse tagasiside.

Ohutusfunktsioonid
Ülekoormuskaitse (automaatne{0}}väljalülitus 110% või suuremal võimsusel).

Hädapidurdussüsteem.

Libisemisvastane{0}}lukustusmehhanism.

Tuulekindlus: stabiilne kuni Beauforti skaala 6 (12,5 m/s).

Mobiilsus ja paigaldamine
Transport: moodulkonstruktsioon lihtsaks lahtivõtmiseks (konteineris).

Kogumisaeg: 7-14 päeva (olenevalt objekti tingimustest).

Rööbastee/rööpasüsteem: valikuline pikisuunaliseks liikumiseks.

Keskkonna- ja töötingimused
Töötemperatuur: -20 kraadi kuni +50 kraadi.

Niiskus: kuni 90% mitte-kondenseeruv.

Maapinna laagri rõhk: 150 kPa või vähem (vajab ettevalmistatud vundamenti).

Vastavus ja standardid
Disainikoodid: EN 1993, AASHTO, BS või projektispetsiifilised standardid.

Ohutusstandardid: OSHA/CE sertifikaat.

Kvaliteedikontroll: NDT (UT/MT) kriitiliste keevisõmbluste jaoks.

 

 

450-tonnine sillaheitja on raskeveokitega seade, mida kasutatakse ehituses, eriti sillaehitusprojektide talade või segmentide käivitamiseks. Allpool on toodud peamised komponendid, mida sellises süsteemis tavaliselt leidub:

1. Peamine veeskamistala (laskmisnina)
Peamine konstruktsioonitala, mis toetab ja positsioneerib silla segmente.

Sageli modulaarne transportimise ja kokkupaneku hõlbustamiseks.

2. Hüdrauliline käivitussüsteem
Hüdraulilised tungrauad/tõukurid – andke kanderakett edasiliikumiseks tõukejõud.

Hüdraulilised silindrid – kasutatakse segmentide tõstmiseks ja reguleerimiseks.

Pumbajaam – toidab hüdrosüsteemi.

3. Tugi- ja laagrisüsteem
Ajutised toed/sambad – hoidke kanderaketist töötamise ajal.

Liuglaagrid – võimaldavad sujuvat pikisuunalist liikumist.

Reguleeritavad jalad – kõrguse ja joonduse korrigeerimiseks.

4. Tõste- ja teisaldusseadmed
Vintsid ja tõstukid – monteeritavate segmentide tõstmiseks.

Kraana lisaseadmed – abitõstemehhanismid.

5. Juhtimis- ja joondussüsteem
Külgmised juhikud – tagage õige asend.

Laser-/optilised joondustööriistad – täpseks paigutamiseks.

6. Juhtimissüsteem
PLC (programmeeritav loogikakontroller) – automatiseerib liigutusi.

Kaugjuhtimispult – võimaldab operaatoril ohutust kaugusest reguleerida.

Andurid ja tagasisidesüsteemid – jälgige koormust, joondamist ja stabiilsust.

7. Struktuurne raamistik
Sõrestikud ja talad – tagavad jäikuse ja koormuse jaotuse.

Ühendustihvtid ja poldid – Kinnitage moodulosad.

8. Abikomponendid
Tugijalad/stabilisaatorid – väldivad ümberminekut töötamise ajal.

Kõnniteed ja turvarööpad – töötajate juurdepääsu ja ohutuse tagamiseks.

Vastukaalud – tasakaalustage süsteem käivitamise ajal.

9. Toiteallikas
Diiselgeneraator või elektrimootor – toidab hüdro- ja juhtimissüsteeme.

10. Transpordi- ja paigalduskomponendid
Transpordikärud – Liigutage segmendid oma kohale.

Kärude käivitamine – Aidake sillaelemente ettepoole lükata.

 

 

 

 

450-tonnine sillaheitja on raske{2}}masin, mida kasutatakse sildade ehitamiseks, eriti suuremahulistes infrastruktuuriprojektides, nagu maanteed, raudteed ja linnatranspordisüsteemid. Siin on mõned selliste seadmete kasutamise peamised eelised:

1. Suur kandevõime
Saab hakkama monteeritavate silla segmentide, talade ja raskete materjalidega (kuni 450 tonni), vähendades vajadust mitme kraana või tugede järele.

Sobib pikkadele{0}}sildadele ja rasketele betoon-/teraskonstruktsioonidele.

2. Tõhusus ja kiirus
Sillaosade kiire kokkupanek ja käivitamine, projekti ajakava kiirendamine.

Moodulkonstruktsioon võimaldab kiiret reguleerimist erinevate sillakonfiguratsioonide jaoks.

Vähendab käsitsitööd ja kiirendab ehitamist võrreldes traditsiooniliste meetoditega.

3. Täpsus ja ohutus
Arvutiga juhitavad{0}}hüdraulikasüsteemid tagavad sillaosade täpse paigutuse.

Minimeerib inimlikke vigu ja parandab struktuuri ühtlust.

Stabiilne ja turvaline töö ajal, vähendades õnnetuste ohtu.

4. Mitmekülgsus
Kohandatav erinevate sillatüüpidega (kasttalad, T-talad, segmentsillad).

Saab töötada erinevatel maastikel (linnas, mägistel, üle jõgede või maanteede).

Reguleeritavad toed ja veeskamise ninad silla geomeetria muutmiseks.

5. Kulutõhusus-
Vähendab sõltuvust mitmest kraanast ja tugikonstruktsioonidest, alandades seadmete rendikulusid.

Minimeerib liiklushäireid (kasulik linnaprojektide jaoks), võimaldades kiiremat ehitust.

Pikaajaline{0}}vastupidavus ja korduvkasutatavus mitmes projektis.

6. Vähendatud keskkonnamõju
Vähem -kohapeal betooni valamist (kui kasutate monteeritavaid segmente), vähendades saastet.

Madalam müra ja vibratsioon võrreldes tavapäraste{0}}vaiade tõmbamise meetoditega.

Tõhus materjalikasutus vähendab jäätmeid.

7. Automatiseerimine ja kaugjuhtimispult
Mõnel mudelil on automatiseeritud segmentide käsitsemine ja kaugseire.

Suurendab töötajate ohutust, vähendades otsest kokkupuudet ohtlike tsoonidega.

 

 

450 -tonnine sillaheitjaseade on raske{2}}masin, mida kasutatakse suurte-avasildade ehitamiseks, eriti monteeritavate segmentsillade ehitamiseks, talade käivitamiseks ja sildeavade kaupa püstitamiseks. Allpool on toodud selle peamised rakendused ja funktsioonid:

Rakendused:
Valatud segmentsillad

Kasutatakse viaduktide, maanteesildade ja raudteesildade betoonist monteeritavate segmentide (kaaluga kuni 450 tonni) käivitamiseks.

Levinud tasakaalustatud konsoolkonstruktsioonide või vahemike -vahe-meetodite järgi.

Tala käivitamine (kasttalad, I-kandurid, U-kandurid)

Saab hakkama raskete eelpingestatud betoontaladega või pikkade{0}}sildade terastaladega.

Sobib kandetalade käivitamiseks üle jõgede, orgude või maanteede ilma vahetugedeta.

Linna kõrgendatud maanteed ja metroosillad

Tõhus ülekoormatud linnapiirkondades, kus traditsioonilised kraanad ei saa töötada.

Võimaldab kiiret ehitamist minimaalse liiklushäirega.

Mägised ja keerulised maastikusillad

Ideaalne ebatasasele maastikule, sügavatele orgudele või kõrgetele muulidele, kus tavapärased meetodid on ebapraktilised.

Võib töötada{0}}isekäivituvate pukkidega järskude kallete jaoks.

Raudtee- ja{0}}kiirraudtee sillad

Kasutatakse kiirraudteeprojektides, mis nõuavad raskete sillasegmentide täpset joondamist.

 

 

450-tonnise sillaheitja seadmete tootmine hõlmab keerukat mitmeetapilise tootmisprotsessi, mis nõuab täppisehitust, rasket tootmist ja ranget kvaliteedikontrolli. Allpool on toodud struktureeritud tootmisprotseduur:

1. Disain ja tehnika
Kontseptuaalne disain: määrake kandevõime (450 tonni), ulatuse pikkus, liikuvus ja paigaldusmehhanism.

Üksikasjalik tehnika:

Struktuurianalüüs (FEA pinge, läbipainde ja dünaamiliste koormuste jaoks).

Hüdraulilise/pneumaatilise süsteemi disain (käivitusmehhanismi jaoks).

CAD-modelleerimine (AutoCAD, SolidWorks vms).

Nõuetele vastavus: tagage AASHTO, EN 1993 või muude sillaehitusstandardite järgimine.

2. Materjali hankimine
Kõrgtugev{0}}teras: ASTM A572 klass 50 või samaväärne põhitaladele.

Hüdraulilised komponendid: pumbad, silindrid ja juhtventiilid.

Elektroonika: andurid, PLC-d ja kaugjuhtimissüsteemid.

Keevitustarvikud: AWS{0}}sertifitseeritud elektroodid ülitugevate vuukide{1}} jaoks.

3. Valmistamisprotsess
A. Konstruktsioonide valmistamine
Lõikamine ja töötlemine:

Terasplaatide plasma/oksü{0}}kütuse lõikamine.

CNC töötlemine täppisdetailide jaoks (tihvtid, liitmikud).

Tala koost:

Keevitada kasttalasid või sõrestike sektsioone (paksude plaatide sukelkaarkeevitus).

Jäikuse ja membraani kinnitus.

Pöördvankrite ja šassii valmistamine:

Rasked{0}}teljed, rattad ja vedrustussüsteemid.

B. Mehaanilised süsteemid
Käivitusmehhanism:

Hüdrosilindrite, vintside ja rullide kokkupanek.

Teleskoophoobade paigaldamine järkjärguliseks käivitamiseks.

Ajami süsteem:

Mootori ja jõuallika integreerimine (diisel või elektriline).

Käigukasti ja käigukasti seadistamine.

C. Elektri- ja juhtimissüsteemid
Juhtmestiku paigaldus.

PLC programmeerimine automatiseeritud juurutamiseks.

Koormuse jälgimise andurid (tensoandurid, rõhuandurid).

4. Kvaliteedikontroll ja testimine
NDT ülevaatused:

Ultraheli testimine (TÜ) või radiograafia kriitiliste keevisõmbluste jaoks.

Magnetosakeste kontroll (MPI) pinnapragude tuvastamiseks.

Koormuse testimine:

Staatilise koormuse katse (1,25x arvutuslik koormus ehk 562,5 tonni).

Dünaamiline testimine (simuleeritud silla käivitamise tsüklid).

Funktsionaalsed kontrollid:

Hüdraulikasüsteemi rõhukatsed.

Juhtimissüsteemi rike{0}}seifid.

5. Kokkupanek ja integreerimine
Paigaldage mehaanilised süsteemid šassiile.

Ühendage hüdrovoolikud ja elektrilised juhtseadised.

Rööbaste/talade käivitamise lõplik joonduskontroll.

6. Värvimine ja korrosioonikaitse
Pinna ettevalmistamine: haavelpuhastus (standard SA 2.5).

Kattekiht:

Epoksiidkrunt + polüuretaanist pealislakk.

Tsingi-rikkad pinnakatted-kõrge korrosiooniga aladele.

7. Tehase vastuvõtutest (FAT)
Kliendi kontroll töötingimustes.

Dokumentatsiooni läbivaatamine (keevituspäevikud, katseprotokollid).

8. Transport ja objekti kasutuselevõtt
Demonteerimine (kui modulaarne) transportimiseks.

Kohapealne-kokkupanek ja funktsionaalsuse kontrollimine.

Operaatorkoolitus.

 

 

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.

Kuum tags: 450-tonnise silla kanderakett, Hiina 450-tonnise silla kanderakettide tootjad, tarnijad, tehas