Qdy metallurgiline valusildkraana

QDy metallurgilise valusildkraana peamised omadused:

Kõrge temperatuuritaluvus– Loodud töötama äärmusliku kuumusega keskkondades, kasutades sageli kuumakindlaid materjale{0}}ja jahutussüsteeme.

Suur kandevõime– Tavaliselt jääb vahemikku5 tonni kuni üle 500 tonni, olenevalt rakendusest.

Tugev konstruktsioon– Tugevdatud teraskonstruktsioon, mis talub lööke ja pidevat rasket{0}}kasutust.

Spetsiaalsed tõstemehhanismid- Võib sisaldada selliseid funktsioone naguvalukonksud, kulpide käsitsemissüsteemid või elektromagnetilised tõsteseadmedsulametalli käitlemiseks.

Ohutussüsteemid– Varustatudtopeltpidurisüsteem, ülekoormuskaitse, hädaseiskamine ja kuumakaitseoperaatori ohutuse tagamiseks.

Täppiskontroll– Sujuvad ja täpsed tõste- ja liikumisliigutused sulametalli ohutuks käsitsemiseks.

Kohandatavad valikud- Saab kohandadaplahvatus---, tolmu--- või isoleeritud komponendidtöökeskkonnast lähtuvalt.

 

Klassifikatsioonid:

QDy (A5-A8 tööklass)– Standardne töö raskete{0}}metallurgiakraanade jaoks.

YZS (spetsiaalne valukraana)– Spetsiaalselt terasetehastes kulbide käsitsemiseks.

QDY (isoleeritud või plahvatuskindlad{0}}variandid)– Ohtlikes keskkondades.

 

Põhikomponendid: laager, käigukast, mootor, pump

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 1 aasta

Kaal (KG): 2000 kg

Video väljaminev{0}}kontroll: Pakutakse

Masinatesti aruanne: kaasas

Disain: topelttala

Tõhusus: kõrge efektiivsus

Töökiirus: suurel kiirusel töötamine

Stabiilsus: kiikumisvastane-funktsioon

Värv: valikuline

Toiteallikas: 110V/220V/230V/380V/440V, kohandatud

Laius: 7,5-31,5 m

TheQDy metallurgiline valusildkraanakoosneb mitmest kriitilisest komponendist, mis on loodud taluma suuri koormusi, kõrgeid temperatuure ja karmi tööstuskeskkonda. Allpool on selle põhikomponentide jaotus:

 

1. Sillatala (põhitala ja otsavankrid)

Funktsioon:Toetab kogu kraana konstruktsiooni ja liigub mööda raja rööpaid.

Omadused:

Valmistatud ülitugevast{0}}terasest (Q235B, Q345B või legeerterasest kõrge kuumakindluse tagamiseks).

Tugevdatud raskete koormuste jaoks (tavaliselt5-500 tonni).

Võib sisaldadakuumakindlad{0}}kattedsulametalli rakenduste jaoks.

 

2. Tõstemehhanism

Funktsioon:Tõstab ja langetab raskeid koormaid, sealhulgas sulametallist kulbid.

Komponendid:

Elektriline tõstukvõiVintsi süsteem(raskemate koormate jaoks).

Tross ja konksuplokk(kuumuskindlad{0}nöörid kõrgete temperatuuride jaoks).

Kahekordne pidurisüsteem(hädaabi ohutuse tagamiseks).

Kulbi konks(spetsiaalne sepistatud teraskonks valurakenduste jaoks).

3. Käru (krabiüksus)

Funktsioon:Liigub horisontaalselt piki sillatala koormate paigutamiseks.

Komponendid:

Käru raam(ratastega teraskonstruktsioon).

Reisimootor ja käigukast(sujuvaks liikumiseks).

Piirlülitid(hoiab ära üle-reisimise).

 

4. Otsaveokid (otsakärud)

Funktsioon:Toetab sillatala ja võimaldab kraanal liikuda mööda lennurada.

Komponendid:

Rattad ja puhvrid(löögi{0}}neelamine sujuvaks reisimiseks).

Ajamimootorid ja reduktorid(pikisuunaliseks liikumiseks).

Rööpaklambrid(valikuline kraana kinnitamiseks tühikäigul).

5. Elektrisüsteem

Funktsioon:Võimaldab ja juhib kraana toiminguid.

Komponendid:

Kabiini juhtimine või kaugjuhtimispult/rippjuhtimine(operaatori liides).

Festoon või Conductor Bar System(toiteallikas piki lennurada).

Muutuva sagedusega ajamid (VFD)(sujuvaks kiiruse reguleerimiseks).

Ülekoormuskaitse ja hädaseiskamine(ohutusmehhanismid).

6. Ohutus- ja abikomponendid

Soojuskilbid ja isolatsioon(kaitseb komponente sulametalli kuumuse eest).

Anti-Sway süsteem(vähendab koormuse kõikumist valurakendustes).

Kulbi kallutusmehhanism(kontrollitud valamiseks valukodades).

Plahvatuse{0}}kindluse valikud(ohtlike keskkondade jaoks).

7. Rajasüsteem

Funktsioon:Toetab kraana liikumist.

Komponendid:

Raja talad ja rööpad(rasked{0}}terasest roomikud).

Rööpaklambrid ja kinnitusdetailid(kinnitab siinid paigale).

Sketš

Peamine tehniline

 

 

TheQDY metallurgiline valusildkraanaon spetsiaalselt loodud raskete{0}}kõrge temperatuuriga-keskkondade jaoks, nagu terasetehased ja valukojad. Selle peamised eelised hõlmavad järgmist:

1. Kõrge temperatuur ja korrosioonikindlus

Kasutabkuumuskindel teras, keraamiline kiudisolatsioon ja spetsiaalsed pinnakattedtaluma sulametalli pritsmeid ja äärmist kuumust (kuni800 kraadimõnel juhul).

Vastupidav oksüdatsioonile ja keemilisele korrosioonile karmides metallurgiakeskkondades.

2. Suur kandevõime ja vastupidavus

Käepidemed5–500+ tonni, tugevdatud kandetalade ja ülitugevast -sulamist konksudest.

Tugev konstruktsioon tagab pika kasutusea ka all24/7 pidev töö.

3. Täiustatud ohutusfunktsioonid

Kahekordne pidurisüsteem(mehaaniline + elektromagnetiline) tõrkeohutuks-koorma hoidmiseks.

Ülekoormuskaitse, hädaseiskamis- ja{0}}kokkupõrkevastased süsteemidõnnetuste ärahoidmiseks.

Kulpide turvakonksudvältida sulametalli lekkimist transpordi ajal.

4. Täpne ja sujuv töö

Variable Frequency Drive (VFD) juhtiminetagab sujuva kiirenduse/aeglustuse.

Kiikumisvastane-tehnoloogiaminimeerib koormuse kõikumist, mis on valuoperatsioonide jaoks ülioluline.

Laserpositsioneerimine(valikuline) vahukulbi täpseks paigutamiseks valamisrakendustes.

5. Kohandatav erivajaduste jaoks

Saadaval aastalplahvatuskindel-, isoleeritud või tolmukindel-variandid.

Võimalik varustadaelektromagnetilised tõstukid, haaratsid või automatiseeritud juhtseadmed.

 

See kraana on vajalikes tööstusharudes hädavajalikraske, kõrge{0}}temperatuuri materjali käsitsemine:

1. Terasetehased ja rauatehased

Transportsulametallist kulbidahjude, muundurite ja valualade vahel.

Käitleminevaluplokid, tahvlid ja kangidvaltspinkides.

2. Valukojad ja valutöökojad

Sulametalli valamine vormidesse kooskulp-kallutamise mehhanismid.

Liikumineliivavormid, valandid ja metalltooted.

3. Mitte-raudmetallide töötlemine (alumiinium, vask, tsink)

Käitleminesulatatud alumiiniumist potidvõivase anoodidsulatusettevõtetes.

Laadimine/mahalaadiminemetallijäägidelektromagnetiliste või haaratsitega.

4. Raske sepistamine ja raskete masinate tootmine

Transportsuured sepistatud osad(nt turbiini labad, laeva komponendid).

Sisse abistaminepress ja haamriga sepistamineoperatsioonid.

5. Ohtlikud keskkonnad

Plahvatuskindlad{0}}versioonidgaasi{0}}rikaste või tuleohtlike piirkondade jaoks.

Isoleeritud kraanadelektrikaarahjude (EAF) kauplustele, et vältida elektriohtusid.

 

Tootmisprotsess aQDY metallurgiline valusildkraanahõlmab ranget kvaliteedikontrolli ja spetsiaalset inseneritööd, et tagada vastupidavus, kuumakindlus ja ohutus. Allpool on tootmisprotseduuri samm-sammuline--jaotus:

1. Disain ja tehnika

Koormuse ja keskkonna analüüs– Arvutusedtõstevõime (5–500+ tonni), ulatus ja kuumakindlus.

CAD/3D modelleerimine– konstruktsiooniprojekt, pingesimulatsioonid (FEA) ja vastavusISO, FEM või GB standardid.

Kohandamine– Lisafunktsioonid (plahvatus-kindlus, isoleeritud tõstukid, automaatika) on integreeritud.

 

2. Materjali valik ja ettevalmistamine

Peamised talad ja otsavankrid– ülitugev{0}}teras (Q345B, Q460C) või kuumuskindlast -legeerterasest.

Trossid ja konksud– Erilinekuumtöödeldud-legeerterasest(sulametalli käitlemiseks).

Elektrilised komponendid– Kõrge{0}}temperatuuri-kindlad kaablid, mootorid ja isolatsioonimaterjalid.

 

3. Põhikomponentide valmistamine

A. Sillatala ehitus

Lõikamine ja keevitamine– CNC plasma/laserlõikus täpsuse tagamiseks;sukelkaarkeevitus (SAW)ülitugevate{0}}liigeste jaoks.

Kuumtöötlus– deformatsiooni vältimiseks{0}}pinget leevendav lõõmutamine.

Mehaaniline töötlemine– Puurimine, freesimine ja pinna lihvimine montaaži täpsuse tagamiseks.

B. Tõstuki ja käru koost

Tõstuktrummel ja käigukast– Töödeldud sujuvaks tööks; all testitud1,25x nimikoormus.

Kuumus{0}}kindlad pidurid– topelt-ketas- või elektromagnetpidurid tõrkeohutuks-hoidmiseks.

Kulbi konks ja turvariiv– Sepistatud ja ultraheliga testitud pragude suhtes.

C. Veokite ja raja süsteemi lõpp

Rataste ja rööbaste töötlemine– Karastatud terasest rattad tagavad pika kulumise.

Ajamimootorid ja reduktorid– Varustatudlibisemisvastased-mehhanismidraskete koormate jaoks.

 

4. Elektri- ja juhtimissüsteemide integreerimine

Festoon / Dirigent Bar System– Toiteallikaks piki lennurada.

Muutuva sagedusega ajamid (VFD)– Sujuv kiiruse reguleerimine ja energiatõhusus.

Ohutusahelad– Ülekoormusandurid, piirlülitid ja hädaseiskamine.

Operaatori juhtnupud– ripats, kabiin võikaug-/automaatsüsteemid.

 

5. Pinnatöötlus ja korrosioonikaitse

Liivaprits (SA 2.5 klass)– Eemaldab rooste ja parandab värvi nakkumist.

Kõrge{0}}temperatuuriga värv/kate– Tsingi{0}}rikas krunt + kuuma-kindel pealislakk (kuni800 kraadi).

Kriitiliste komponentide isolatsioon– Konksude ja trosside keraamilised kiud või tulekindlad katted.

 

6. Kokkupanek ja testimine

A. Montaažieelsed-kontrollid

Talade, käru ja otsavankrite mõõtmete kontroll.

Raja rööbaste ja kraana rööbaste joondamine.

B. Koormustestimine (ISO 4310 / GB standardite järgi)

Ei-Koormustesti– Kontrollib mootori, piduri ja sõidufunktsioone.

Staatilise koormuse test – 1,25x nimivõimsus10+ minutiks.

Dünaamiline koormustest – 1,1x nimivõimsuskorduvate liigutustega.

Hädapidurduse test– Kinnitab tõrke{0}}ohutuid mehhanisme.

C. Kuumakindluse kinnitamine (valukraanade jaoks)

Simuleeritud kõrge{0}}temperatuuriga kokkupuude (vajadusel).

 

7. Pakendamine ja kohaletoimetamine

Demonteerimine (vajadusel)– Suurte kraanade puhul tarnitakse komponendid eraldi.

Korrosioonivastane{0}}pakend– VCI kile või kuivatusaine välistranspordiks.

Dokumentatsioon– Käsiraamatud, katsearuanded ja sertifikaadid (CE, ISO, GOST jne).

 

8. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (kohapeal-)

Raja joondamine ja kraana kokkupanek.

Lõplik koormustestimine ja operaatori koolitus.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.