Qd konksu topelt tala peakraana

QD Hook Double Girder peamised omadused Ülekraana:

Topelt talakujundus

Koosneb kahest peamisest talast suurenenud tugevuse ja stabiilsuse tagamiseks.

Kõrgem tõstmisvõime võrreldes üksikute talakraanadega (tavaliselt5T kuni 550T).

QD (konksu) mehhanism

Varustatud aKonksude tõstmise mehhanismüldotstarbelise materjali käitlemiseks.

Saab kohandada koosHaara ämbrid, magnetid või muud manusedspetsiaalsete rakenduste jaoks.

Tõstemehhanism

Kasutab elektri tõstuk (tavaliseltEuroopa stiilis tõstuk või traditsiooniline käru tõstuk).

Saadavalühe- või kahekordne tõsteErinevate tõstmisvajaduste konfiguratsioonid.

Töölisklass ja töötsükkel

KavandatudA5 kuni A7Tööklass (mõõdukad kuni raskeveokid).

Sobivsagedased tõstetoimingudTööstuskeskkonnas.

Juhtimissüsteem

Opereeritud kauduRipatsikontroll (tõuke nupuga ripats)võiraadio kaugjuhtimispult.

Saab integreeridaMuutuva sagedusega draivid (VFD)sujuvaks kiirendamiseks ja aeglustamiseks.

Reisimehhanism

Krabi (käru) reismööda talaid.

Sillareisidmööda raja talasid (ratastega lõppvankrid).

Ohutusfunktsioonid

Ülekoormuskaitse(koormuse piiraja).

Piirake lülitidtõste- ja reisiliigutuste jaoks.

Hädaolukorra peatusnupp.

Kokkupõrkevastane süsteem(mitme kraana jaoks samas lahes).

 

Funktsioon	QD kahekordse tala kraana	Ühe talakraana
Võimsus	5T–550T+	1T–20T
Ulatus	Kuni 35m+	Kuni 25m
Tollimaksuklass	A5 - A7 (raskeveok)	A3 - A5 (kerge\/keskmine)
Konksu kõrgus	Kõrgem (parem vertikaalne ruumi kasutamine)	Madalam
Stabiilsus	Jäigam, vähem läbipaine	Paindlikum
Maksumus	Kõrgemad algkulud	Ökonoomsem
Rakendused	Rasked tööstused, teras, elektrijaamad	Töötoad, laod, kergetööstus

 

Tehnilised spetsifikatsioonid (standardmudeli näide)

Tõstevõimsus5T - 550T
Ulatus10,5m - 35 m (kohandatav)
Tõstekõrgus6m - 30 m (reguleeritav)
Töökohustus A5, A6, A7
Töökiirus
Heiskamine:0. 5-8 m\/min (reguleeritav)
Käru reis:5-30 m\/min
Kraanareis:10-60 m\/min
Toiteallikas3- faas, 380v\/50Hz (või kohalike standardite kohaselt)

 

 

A Qd konksu topelt tala peakraanakoosneb mitmetest peamistest mehaanilistest ja elektrilistest komponentidest, mis töötavad koos tõhusate ja ohutute tõstmiste tagamiseks. Allpool on selle peamiste komponentide üksikasjalik jaotus:

 

1. sillatalad (peamised talad)

Funktsioon:Primaarne koormuse kandv struktuur, mis hõlmab kraana lahe laiust.

Materjal:Tavaliselt valmistatudkasti tüüpi keevitatud teras(või puntrutüüp väga raskete koormuste korral).

Funktsioonid:

Kahekordsed talad pakuvad suuremat tugevust kui üksikud talad.

On loodud painutamis- ja väändejõududele.

2. lõppvankrid (lõppveokid)

Funktsioon:Toetage sillatalasid ja hõlbustage kraana liikumist mööda raja rööpaid.

Komponendid:

Rattad(Tavaliselt 4 või enam, valmistatud sepistatud terasest või polüuretaanist).

Puhvrid (kaitserauad)- neelake lööki, kui kraana jõuab reisipiirideni.

Sõitke mootorid ja käigukastid- VÕIME Kraana pikisuunaline liikumine.

3. tõstemehhanism

Funktsioon:Tõsteb ja alandab koormust.

Komponendid:

Elektriline tõstuk (peamine tõstuk ja abivajav tõstuk)- Sisaldab mootorit, trummi, traatköit ja konksu.

Traatköis ja keerd- Edasta tõstmisjõudu.

Konksuplokk- Ühendatakse koormusega (võib olla ühe- või topeltkonks).

Pidurisüsteem- hoiab ära koormuse libisemise.

4. käru (krabiüksus)

Funktsioon:Liigub horisontaalselt mööda sillatalasid koormuse paigutamiseks.

Komponendid:

Käruraam- Toetab tõste- ja ajamisüsteemi.

Kärurattad ja rööpad- Laske sujuvalt liikuda mööda talaid.

Drive Motor & käigukast- Powersi käru liikumine.

5. Rajasüsteem

Funktsioon:Pakub kraana liikumise rada.

Komponendid:

Rajatalad- Paigaldatud hoonete veergudele või vabalt seisvatele toedele.

Raudteerajad- tavaliseltP38, qu70, qu80 või qu120(Sõltuvalt kandevõimest).

Raudteeklambrid- Kinnitage kraana oma kohale, kui seda ei kasutata.

6. elektrisüsteem

Funktsioon:Kontrollib kraanaoperatsioone.

Komponendid:

Juhtpaneel (elektriline kapp)- Majad kontaktorid, releed ja PLC (kui automatiseeritud).

Rippkontroll \/ raadio pult- Operaatori liides käsitsi juhtimiseks.

Piirake lülitid-vältida tõstukite ja käru ületreisi.

Toiteallikate süsteem – Festoon System (kaablirullid)võiBusbar (energiarik).

Muutuva sagedusega draivid (VFD)- sujuva kiiruse juhtimiseks (valikuline).

.

7. Ohutusseadmed

Funktsioon:Tagab ohutu töö.

Komponendid:

Ülekoormuse piiraja- hoiab ära nimivõimsusest kaugemale tõstmise.

Hädaolukorra peatusnupp- lõikab kohe võimu.

Kokkupõrkevastane süsteem- Kasutatakse siis, kui samas lahes töötab mitu kraanat.

Hoiatustuled ja sarv- hoiatab töötajaid liikumise ajal.

8. Valikulised lisaseadmed

Magnetiline tõstja \/ haarake ämber- Spetsialiseeritud materjalide käitlemiseks.

Kaalumissüsteem-Mõõdab koormuse kaal reaalajas.

Laserpositsioneerimissüsteem- täpse koormuse paigutuse jaoks.

Kraanakaamerasüsteem- parandab operaatori nähtavust.

 

12.Sketch

Peamine tehniline

 

 

SelleQD (üldine kohustus) Konks topeltkaitsja Ülekraanaon vastupidav ja mitmekülgne tõstelahendus, mis on mõeldud raskeveokite tööstusrakenduste jaoks. Siin on selle peamised eelised:

1. suurem tõstmisvõime

Toetus5T kuni 550T+, muutes selle ideaalseks raskete koormuste jaoks (võrreldes üksikute talakraanadega, mis tavaliselt on 20t maksimaalselt väljapoole).

Topelt talakujundusJagab kaalu ühtlasemalt, vähendades komponentide stressi.

2. suurem vahemik ja stabiilsus

Saab hakkamapikemad ulatused (10m kuni 35m+)Ilma läbipaindeta, mis sobib laiade töötubade jaoks.

Rohkemjäik ja stabiilnekui üksikud talakanad, minimeerides õhku tõstmise ajal.

3. kõrgem tööklass (a 5- a7)

EhitatudMõõdukad kuni raskeveolised tsüklid, muutes selle sobivaks kasutamiseks terasest taimedes, valukodades ja rasketes tööstusharudes.

Pikem kasutuluvastupidava konstruktsiooni tõttu.

4. paindlikud tõstmise konfiguratsioonid

Saab varustadakahekordsed tõstukid (peamine + lisa)Mitme tõstmise toimingute jaoks.

Ühilduvkonksud, haaravad, magnetid ja muud manusedspetsialiseeritud käitlemiseks.

5. Parem konksu kõrguse kasutamine

Sellemadal peatoa kujundus(Vajadusel) maksimeerib vertikaalse tõstmisruumi, mis sobib ideaalselt kõrguse piirangutega rajatistele.

6. sujuvam ja täpsem kontroll

Muutuva sagedusega draivi (VFD) valikudlubamaPehmed käivitused\/peatub, vähendades koormuskiiku.

Raadio kaug- ja ripatsikontrollParandage operaatori ohutust ja täpsust.

7. Täiustatud ohutusfunktsioonid

Ülekoormuse piirajahoiab ära võimsuse ületamise.

Hädaolukorra peatus, limiidilülitid ja kokkupõrkevastased süsteemidParandage tööohutust.

8. Spetsiaalsete keskkondade kohandatav

Saadavalplahvatuskindel, kõrgtemperatuur või korrosioonikindladkarmide tingimuste variandid.

QD -konksu topeltkaitsja rakendused Ülekraana

Seda kraanat kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis nõuavadRaske tõstmine, ülitäpsus ja vastupidavus. Ühised rakendused hõlmavad:

1. terase- ja metallitööstus

KäitlemineTerasmähised, tahvlid, valuplokid ja vormidveerevates veskites ja valukodades.

Laadimine\/mahalaadimineraskemetallilehedvalmistamispoodides.

2. Elektrijaamad ja rasked masinad

Tõstmineturbiinid, generaatorid ja trafod.

Hoolduskatlad ja suured mehaanilised osad.

3. laevaehitus ja pordid

Kokkupaneklaevakered ja suured komponendid.

Laadimine\/mahalaadimineraskeveosdokkides.

4. kaevandamise ja tsemenditööstus

Liikuvtoorained, purustajad ja ahjud.

KäitlemineHaarata kinnitustega puistematerjalid.

5. autotööstus ja kosmos

Tõstminemootoriplokid, kere sektsioonid ja rasked vormid.

Kasutatudsuure sõiduki komponentide monteerimisliinid.

6. ladustamine ja logistika

Raskeveokitegalaomaterjalide käitlemine(nt masinad, suured konteinerid).

Raudtee töökojadvedurite ja raudteeautode tõstmiseks.

7. Paberi- ja keemiatööstus

Käitleminesuured paberirullidveskites.

Liikuvrasked reaktorid ja hoiumahutidkeemiatehastes.

 

 

1. disain ja insener
Kinnitage kliendi nõuded (maht, ulatus, kõrgus, töökeskkond).

Looge CAD ja FEM analüüsi abil üksikasjalik struktuurne ja mehaaniline disain.

Valige sobivad materjalid, komponendid ja ohutusseadmed.

2. Materiaalsed hanked
Ostke kvaliteetsed terasest taldrikud, sektsioonid, mootorid, elektriosad ja juhtimissüsteemid.

Veenduge, et materjalid vastavad standarditele ja spetsifikatsioonidele.

3. lõikamine ja ettevalmistamine
Terasplaadid ja profiilid lõigatakse CNC plasma või laserlõikamismasinate abil.

Valmistage terasest osad keevitamiseks (serva puhastamine, kaldus).

4. põhikomponentide keevitamine ja kokkupanek
Keevisõmbluse peatalad, lõppvankrid ja käruraamid, kasutades sertifitseeritud keevitusprotseduure.

Tehke komponentide esialgne kokkupanek, et kontrollida sobivust ja joondamist.

5. Kuumravi ja stressi leevendamine (vajadusel)
Kandke keevitusstressi vähendamiseks ja mehaaniliste omaduste parandamiseks.

6. töötlemine
Masinavõtmeosad, näiteks rattaistmed, laagri korpused ja mootori kinnituspinnad.

Veenduge sujuva töö täpsus.

7. Pinna töötlemine
Puhastage terasest pinnad (liivapritsid).

Kandke korrosioonikaitse jaoks praimerit ja kvaliteetset värvi.

8. mehaaniliste ja elektrisüsteemide kokkupanek
Paigaldage mootorid, pidurid, tõstukid, rattad, limiitlülitid ja turvaseadmed.

Pange kokku elektripaneelid ja juhtmestikud.

9. Testimis- ja kvaliteedikontroll
Tehke koormuse testimine (tavaliselt 125–150% nimivõimsusest).

Kontrollige operatsioonifunktsioone: tõstmine, reisimine, piirata lülitid, hädaolukorra peatused.

Kontrollige keevisõmblusi, värvi ja mehaanilisi vaheid.

10. Lõplikud kohandused ja pakendid
Tehke testimistulemuste põhjal vajalikke muudatusi.

Pakkige kraana komponendid hoolikalt transportimiseks.

11. kohaletoimetamine ja paigaldamine
Laevakraana kliendi saidile.

Paigaldage ja komisjon kraana kohapeal.

Pakkuge operaatori väljaõppe ja hooldusjuhiseid.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.