2 tonnist kraana

2 tonnist kraana

Toote sissejuhatus

1) 2- tonn Gantry kraana on kerge, kaasaskantav ja mitmekülgne tõstelahus, mis on loodud kerge kuni mõõduka koorma käitlemiseks. See sobib ideaalselt erinevatele tööstusharudele, nagu tootmine, ehitamine, töötoad, ladud ja hooldusrajatised. See kraana on konstrueeritud töökindluse, kasutusmugavuse ja tõhususe tagamiseks, tagades ohutute ja tõhusate materjalide käitlemise.

2) Põhifunktsioonid: koormuse maht: hinnatud kuni 2 tonni (2000 kg), muutes selle ideaalseks väiksemate tõstmisülesannete jaoks. Reguleeritav kõrgus ja ulatus: Paljud mudelid pakuvad reguleeritavat tala kõrgust ja ulatust, mis sobivad erinevatele rakendustele ja ruumidele. Astuv ja kompaktne disain: varustatud ratastega või ratastega hõlpsaks manööverdamiseks ja positsioonideks konflikte piirkonnas.

3) Vastupidav konstruktsioon: valmistatud ülitugevast terasest või alumiiniumist, pakkudes tugevat ja korrosioonikindlat raamistikku pikaajaliseks kasutamiseks. Montaaži ja lahtiütlemiseks: mõeldud kiireks seadistamiseks, transportimiseks ja ladustamiseks, kui see pole kasutuses

4) Eelised: kulutõhus: taskukohane alternatiiv fikseeritud kraanadele, mis sobib kergete tööde tegemiseks. Ühtne: reguleeritav ja mobiilne disain võimaldab seda kasutada mitmes kohas. Täiendatud ohutus: hõlmab turvafunktsioone, nagu lukustusmehhanismid, pidurisüsteemid ja stabiilsed alused.LOW HOOLDE: Lihtne disain koos minimaalsete liikuvate osadega vähendab hoolduskulusid.

5) 2 -tonnine punkri kraana on kohandamised: reguleeritavad kõrgused vahemikud. Erinevad ulatused sobivad konkreetsetele tööruumidele. Rattad või rajalüsteemid, mis on kohandatud põrandale või operatiivkeskkonnale.

Põhikomponentide mootor

Päritolukoht Hiina

Garantii 1 aasta

Kaal (kg) 1 kg

Tõstevõimsus (ton) 0. 5-20 tonn

Span (m) kuni 12m

Kõrgus (m) 1-15 m

Toiteallikas 380V, 50Hz, 3- etapp või kohandatud

Tööklass A 3- a5

Mootoribränd ABB/Siemens

Töötemperatuur 25 ~ 40 kraadi

Pildid ja komponendid

1. peakivi

1) {2- tonnkraana peakraana peamine tala Põhitala on puhkekraana keskne konstruktsioonikomponent, mis vastutab koormuse toetamise ja ülekandmise eest tõstetoimingute ajal. 2- ton Gantry kraanas on põhitala ette nähtud koormustega tõhusaks käsitsemiseks, säilitades samal ajal konstruktsiooni terviklikkuse ja ohutuse.

2) Põhikiire põhiomadused: Materjal: Tavaliselt konstrueeritud ülitugevast terasest (nt Q235 või Q345), et tagada vastupidavus ja vastupidavus deformatsioonile. Kergetes rakendustes võib alumiiniumsulameid kasutada vähendatud kaalu ja lihtsama kaasaskantavuse jaoks.

3) Kujundus: i-tala või kasti tala: on tavaliselt tõste- ja kärude tugevuse ja ühilduvuse jaoks I-tala kujundus. Arutatud konstruktsioon: tagab tala ühtlase tugevuse ja jäikuse.

4) KOORMISMÕTMINE: Kuni kuni 2 tonni (2000 kg) ohutult toetada, disainilahenduses on lisatud täiendavaid ohutustegureid.Paan: Tavaliselt saadaval erineva pikkusega, sõltuvalt mudelist, koos kohandamisvalikutega sobivad konkreetsetele rakendustele. Reguleeritav ulatus: mõned disainilahendused võimaldavad tööala nõuetega kohaneda kergeid kohandusi.

5) Pinna viimistlus: korrosioonikindlus: kaetud roostekindla värvi või pulberkattega, et kaitsta sise- ja väliskeskkonnas. Soole viimistlus, et tagada tõstuk või käru nõuetekohane liikumine piki tala.

Tõstesüsteem

Tõstmissüsteem on 2- tonnkraana põhimehhanism, mis vastutab koormuste tõstmise, alandamise ja positsioneerimise eest ohutult ja tõhusalt. See koosneb põhikomponentidest nagu tõstuk, käru ja toetavad lisaseadmed, mis kõik on mõeldud kuni 2 tonni käitlemiseks täpsuse ja ohutusega.

Tõstmissüsteemi põhikomponendid: HOIST: Käsitsi keti tõstuk: sobib kergete ja kulutõhusate toimingute jaoks. Töötab koormate tõstmiseks ja alandamiseks käteketi kaudu. Elektriline tõstuk: pakub kiiremat tõstmiskiirust ja suuremat efektiivsust. Saadaval ühekiiruselisel või kahekäigulisel mudelitel täpse juhtimise jaoks. Kaasas ülekoormuse kaitse ja limiidilülitid täiendava ohutuse tagamiseks.

Traadirossi tõste: kasutatud rakendustes, mis nõuavad minimaalset koormust ja suuremat tõstmise täpsust (valikuline 2- ton -mudelite jaoks) .Trolley: Push/Pull Trolley: käsitsi liikudes mööda põhitala, mis sobib ideaalselt kergemateks ülesanneteks.Gearged Trolley: käitatakse käteketi abil suitsutamiseks ja rohkem kontrollitud liikumiseks. Motoriseeritud käru: tagab mootoriga liikumise tõhusamaks koormuse käitlemiseks, eriti pikemate vahenditega.

Tõstekonks: raskeveokitega konks koos turvariskiga koormate kinnitamiseks tõstetoimingute ajal.Swivel konksu kujundus võimaldab koorma hõlpsalt joondada.

Juhtimissüsteem (elektriliste tõstukite jaoks): rippkontroll: pakub lihtsa ja otsese töö tõstmiseks ja liikumiseks. Ülemaade kontrollimine: pakub traadita tööt, suurendades operaatorite ohutust ja mugavust.

3. endvedu

1) {2- tonnkraana otsaveksutamine Lõppveksuta on 2- tonni kraana elutähtis struktuurne ja funktsionaalne komponent. See ühendab peakiire toetavate jalgadega ja tagab sujuva ja stabiilse kraana liikumise. Lõppvedul on kraana kaalu jaotamisel, tasakaalu säilitamisel ja liikuvuse tagamisel kriitiline roll.

2) Lõppveo peamised omadused: Konstruktsioon: valmistatud ülitugevast terasest või muudest vastupidavatest materjalidest, et taluda koormusi ja sagedast liikumist. Kujundatud hõlpsaks integreerimiseks põhitala ja jalgadega, moodustades stabiilse kraanaraamistiku.

3) Rattad ja liikuvus: Terasrattad: vastupidavuse ja sujuva töö jaoks mõeldud karastatud terasest rattad.Rubber-kattega rattad: valikulised rattad, mida kasutatakse õrnadel põrandatel pinnakahjustuste vältimiseks. Nelja või enama rattaga varustatud, sõltuvalt kraana konfiguratsioonist, tagades sujuvatele mudelidele. Mõned mudelid pakuvad suundumisvõimalusi.

4) Reisimehhanism: Käsitsi liikumine: push/tõmbeoperatsioon väikestes puhkeruumides või kergete tööülesannete jaoks. Moodustatud liikumine: Elektriliste vahendite kraanade jaoks võivad lõppvankrid olla integreerinud ajamissüsteemid, mis võimaldab võimsusega liikumist mööda radu või põrandat.

Juhend rööpad: võivad sisaldada jälitusteta või raudteelehega konfiguratsioone, sõltuvalt töövajadustest.

4.Krane reisimismehhanism

1) {2- tonni kraana kraanakraanareisimehhanism Kraana reisimismehhanism on oluline süsteem, mis võimaldab {2- tonni kraana sujuvat ja kontrollitud liikumist mööda tööruumi. Käsitsi või mootoriga, see mehhanism tagab liikuvuse, stabiilsuse ja täpsuse operatsioonide ajal.

2) Kraana rändmehhanismi põhikomponendid: rattad: valmistatud karastatud terasest või polüuretaanist vastupidavuse ja sujuva töö jaoks.

Konfiguratsioonide hulka kuuluvad: pöörlevad rattad: lihtsate suundade vahetamiseks. Fixitud rattad: tagage sirgjooneline liikumine piki konkreetset teekonda. Mõned rattad on kummiga kaetud, et kaitsta õrna põrandakatteid.

3) ajamissüsteem: käsitsi reisimine: liikumine saavutatakse kraana lükamise või tõmbamisega. Ideaalne valgusekraadide jaoks, kus toitega liikumine pole vajalik. Moodustatud reisimine: varustatud elektrimootoritega rataste toiteks, pakkudes tõhusat ja järjepidevat liikumist.Si sagedusmuundurid või muutuva kiirusega ajamid kontrollitud kiirenduseks ja aeglustuseks.Sütiv kiirused on vahemikus 15–25 m/min, sõltuvalt mudelist.

5.Trolley reisimismehhanism

1) {2- tonni kraana käru rändmehhanism Käru rändmehhanism on {2- ton -punkri kraana kriitiline komponent. See võimaldab tõstukil liikuda horisontaalselt mööda peakiirgust täpseks positsioneerimiseks ja koormuse käitlemiseks. Sõltuvalt kraana projekteerimis- ja rakendusnõuetest saab süsteemi käsitsi kasutada või motoriseerida.

2.

3) Rattad: Terasrattad: suure suundumisrattaga, mis tagavad sujuva veeremise mööda tala. Flunged Wheels: kavandatud I-tala servade haaramiseks täiendava stabiilsuse tagamiseks. Ratastesse integreeritud kandmine vähendavad hõõrdumist ja tagavad vaikse, tõhusa liikumise.

4) Juhtimisvõimalused: rippkontroll: kinnitatud kraana külge, võimaldades operaatoril käru liigutada ja tõsta hõlpsalt. Juhtmeta kaugjuhtimispult: pakub suuremat paindlikkust ja ohutust, võimaldades operaatoritel kontrollida mehhanismi kaugusest.

6.Crane ratas

1) {2- tonni kraanakraana kraanaratas Kraanarattad on {2- tonni ribakraana olulised komponendid, võimaldades kraana sujuvat liikumist mööda määratud tee või tööruumi. Need rattad on mõeldud vastupidavuse, koormuse kandmise efektiivsuse ja ohutu töö tagamiseks, tagades kraana liikuvuse ja stabiilsuse materjalide käitlemise ajal.

2) Kraanarataste peamised omadused: Materjal: Materjal: karastatud teras: tavaliselt kasutatakse tööstuslike rakenduste jaoks suure koormuse kandmise ja kulumiskindluse tõttu. Polüuretaankattega rattad: valikuline kraanade jaoks, mis töötavad õrnal põrandal, et vältida pinnakahjustusi ja vähendada müra. Müra vähendada. Raudne: aeg-ajalt kasutatakse kergete ja eelarvesõbralike disainilahenduste jaoks.

3) Rattatüübid: ühekordsed rattad: konstrueeritud rööbaste mahutamiseks ja kraana suunamiseks piki eelnevalt määratletud rada, minimeerides rööbastelt maha sõitmise riski.double-lidelitud rattad: pakkuge täiendavat stabiilsust, mida sageli kasutatakse raudteele kinnitatavates süsteemides täpseteks reisiks. Plat Wheels: kasutatakse jälitusteta pindadel, mis töötavad lamedatel pindadel.

4) Ratta suurus ja mõõtmed: rataste läbimõõt ja laius on proportsionaalsed kandevõime ja kraana disainiga. 2- tonn Gantry kraana jaoks on ratta läbimõõt tavaliselt 100 mm kuni 200 mm, sõltuvalt tootjast ja mudelist.

Kraanakonks

{2- tonni kraanakraana kraanakonks Kraanakonks on 2- tonni kraana kriitiline tõstekomponent, mida kasutatakse koormuste kinnitamiseks ja kinnitamiseks tõste- ja materjalide käitlemise ajal. Vastupidavuse, ohutuse ja töökindluse jaoks mõeldud konks tagab konksu sujuva ja turvalise koormuse käitlemise.

Kraanakonksu võtmeomadused: Materjal: valmistatud ülitugevast sulamist terasest või sepistatud süsinikterasest, et tagada vastupidavus deformatsioonile, kulumisele ja rasketele koormustele. Kuumutatud, et suurendada vastupidavust ja tõmbetugevust, võimaldades koormate ohutut käitlemist kuni 2 tonni.

Konksu ohutusriiv: varustatud vedruga koormatud turvariskiga, et vältida koormuse juhuslikku lahtiütlemist. Riiv tagab, et koormus püsib tõstmise ja liikumise ajal kindlalt kinnitatud.

KORRAMUSMÕTMINE: hinnatud 2- tonni mahutavusega, sisseehitatud ohutusteguriga (nt 4: 1 või 5: 1), et käitleda töö ajal äkilisi pingeid või dünaamilisi jõude.

Pinnaviimistlus: kaetud korrosioonivastase värvi või galvaniseerimisega, et vältida rooste ja kulumist, tagades pikaealisuse isegi karmis keskkonnas.

Mootor

{2- tonni puhkekraana mootor Mootor on mootoriga 2- tonnkraana võimsus, mis vastutab tõste- ja rändmehhanismide juhtimise eest. Suure jõudlusega mootorid tagavad, et kraana töötaks erinevates materjalide käitlemise rakendustes tõhusalt, ohutult ja usaldusväärselt.

{2- tonn -punktkraana mootori põhifunktsioonid: mootorite tüübid: tõstukmootor: tõstemehhanism tõsta ja vähendada koormusi.

Võimsuse reiting: tavaliselt ulatub 1,5 kW -lt 3. 0 kW -ni, sõltuvalt kraana tõstmise ja rändvõimaluste konkreetsetest nõuetest.Sosign, et pakkuda järjepidevat jõudlust, töötades samal ajal täieliku 2- tonni koormuse all.

Termiline kaitse: sisseehitatud andurid ülekuumenemise ja mootori kahjustuste vältimiseks. Koormuskaitse: lülitatakse mootori automaatselt välja, kui tuvastatakse liigsed koormused.Mersoodustuspeatus: tagab hädaolukordade korral viivitamatu peatamise.

.

Heli ja valguse häiresüsteem ja limiitlüliti

1) Heli ja valguse alarmisüsteem

Funktsioon: heli- ja valguse alarmisüsteemi kasutatakse peamiselt kraana töö ajal visuaalsete ja kuulmishoiatuste pakkumiseks. Kui kraana läheneb piiripositsioonile, ületab koormus standardi või ilmneb tõrge, süsteem kõlab operaatori märkuseks alarmi.

Komponendid: hoiatustule on tavaliselt vilkuv punane või kollane tuli, mis võib operaatori visuaalselt ohu eest hoiatada. Smozer teeb heli operaatori tähelepanu köitmiseks, eriti mürarikka keskkonnas.

Rakenduse stsenaarium: Kraana alguses, peatumisel ja käitamisel antakse häire õigeks ajaks välja, tagamaks, et operaatoril on selge arusaam seadme olekust.

2) Piirake lüliti

Funktsioon: piirlülitit kasutatakse kraana töövahemiku jälgimiseks, et vältida selle ületamist kavandatud piiriasendit ja tagada seadme ohutu töö.

Tüüp: Ülemise piirlüliti kasutatakse kraana toimimise piiramiseks, kui see tõstetakse maksimaalsele kõrgusele, et takistada tõsteosade põrkumist lagi või muude takistustega. Alumise piirilülitit kasutatakse kraana töö piiramiseks, kui see on madalaimasse asendisse madalaimasse asendisse, et vältida seadme kahjustusi või materjali langust. Käru külgmise liikumise piiramiseks kasutatakse külgpiiri lülitit, et tagada kraana stabiilne töö rajal.

Tööpõhimõte: Liimilülitid seatakse tavaliselt kraanade võtmepositsioonides. Kui kraanakomponendid (näiteks konksud, põhitalad jne) puudutavad limiidilülitid, katkestavad lülitid automaatselt toiteallika või peatavad mootori seadme ohutuse tagamiseks.

10.Sofety seadmed

1) Ülekoormuse kaitse seade: vältige kraana ülekoormamist. Kui kraana tegelik koormus ületab nimiväärtuse tõstmise raskuse, katkestab ülekoormuse kaitse seade automaatselt toiteallika või helisignaali, et vältida seadmete ja personali kahjustusi.

2) Hädaolukorra peatumisseade: kasutatakse kraana käitamise käsitsi hädaolukorras. Operaator saab seadmete toiteallika kiiresti ära lõigata, käivitades õnnetuste vältimiseks hädaabipeatuse nupu.

3) Tuulekindel seade: takistage kraana õues töötades tugevate tuulte poolt puhumist. Tuulekindel seade võib olla mehaaniline lukustusseade või elektriline lukustusseade. Kui tuule kiirus ületab ohutusstandardi, lukustub kraana automaatselt, et takistada seadmete tuule tõttu ohtlikkust.

4) Elektrilise kaitse seade: vältida elektriliste tõrgete põhjustatud seadmete kahjustusi või ohutusõnnetusi. Elektrilise kaitseseadmete hulka kuuluvad lühise kaitse, alapinge kaitse, faasikirde kaitse jne, mis võib toiteallika automaatselt ära lõigata, kui elektrisüsteem on ebanormaalne, et vältida seadme kahjustusi või mõjutada ohutust.

5) Varjavastane seade: vähendage või vältige konksu ja koormuse tõstmise ajal, tagage materjali käitlemise stabiilsus ja takistage materjali kiikumise tõttu maha kukkumist.

6) Puhverseade: kraana klemmi asendisse on paigaldatud puhver. Kui seadmed või sõiduk lähenevad raja lõppu, saab puhverseade imada osa löögijõust, et vältida seadmete või personali kahjustusi.

11. Kontrollirežiim

1) Maapinna käepideme juhtimine: operaator kontrollib kraana toimimist, hoides kaabliga ühendatud juhtkäepidet. Käepidemel on mitu nuppu, mida kasutatakse kraana tõstmise, külgmise liikumise ja käru liikumise juhtimiseks. Kaabel on üldiselt teatud pikkusega, võimaldades operaatoril töötada ohutul kaugusel.

2) Traadita kaugjuhtimispult: kraana töö kontrollib traadita kaugjuhtimispuldi, millel on tavaliselt nupud või rokkarid tõstmise, külgmise liikumise ja käru toimimise juhtimiseks. Ilma kaabliühenduseta saab operaator vabalt liikuda ja seadmeid pika vahemaa tagant kasutada.

3) Kabiini juhtimine: operaator istub kraanale paigaldatud kabiinis ja töötab otse käepidemete, nuppude või juhtkangide kaudu. Kabiin paigaldatakse tavaliselt kraana kärule või autole ja operaator saab tõsteoperatsiooni otse jälgida.

4) Tsentraliseeritud juhtimine (PLC juhtimissüsteem): kasutage automatiseeritud juhtimise jaoks programmeeritavat loogikakontrollerit (PLC), et juhtida kraana erinevaid toiminguid eelprogrammeeritud programmide kaudu. Operaator saab kontrollida ja jälgida kraana tööstaatust keskses juhtimisruumis või eemalt läbi inimese-masina liidese (HMI).

Visand

Peamine tehniline

Eelised

{2- tonn Gantry Crane A 2- tonn Gantry kraana eelised pakub mitmekülgsust, tõhusust ja kulutõhusust tõstmiseks ja materjalide käitlemiseks erinevates tööstuslikes ja kaubanduskeskkondades. Selle disain ja funktsioonid pakuvad arvukalt eeliseid, muutes selle suurepäraseks valikuks ettevõtetele, kes vajavad usaldusväärset tõstelahendust.

Kaasaskantav hõlpsasti liikuv: paljud 2- tonni punkri kraanad on ratastega varustatud, võimaldades neid tööruumis vaevata ümber paigutada. Töötubade, ladude ja välistingimuste jaoks, kus paindlikkus on hädavajalik.

Kompaktne ja ruumisäästlik tõhus disain: kraana kerge ja kompaktne struktuur muudab selle hõlpsaks töötamiseks suletud ruumides. Reguleeritav kõrgus ja ulatus: paljudel mudelitel on reguleeritavad raamid, mis võimaldavad neil mahutada erinevaid tööruume ja ülesandeid.

Mitmekülgsus; lai valik rakendusi: sobib tootmiseks ja kolimiseks tootmiseks, monteerimisliinides, remonditöökodades, ladudes ja ehitusplatsides. MULTI-EVIRANTI KASUTAMINE: seda saab kasutada siseruumides või välitingimustes, kusjuures korrosioonikindlad võimalused on saadaval karmide tingimuste jaoks.

Kulutasuvus Taskukohane lahendus: võrreldes püsivate õhuliinide kraanaga on 2- tonnkraana oluliselt ökonoomsemad.Läiete hoolduskulud: lihtne disain vähem komponentidega vähendab hoolduskulusid.

6) Lihtne paigaldamine ja töö kiire seadistamine: nõuab kokkupanekuks ja lahti võtmiseks minimaalseid pingutusi, muutes selle ideaalseks ajutiseks või poolpüsiks kasutamiseks.

Lihtsad juhtnupud: intuitiivsed juhtimissüsteemid (käsitsi või mootoriga) tagavad kasutusmugavuse isegi minimaalse treenimisega operaatoritele.

Rakendus:

A -2- tonni gangry kraanat kasutatakse erinevates tööstusharudes tavaliselt raskete koormuste tõstmiseks ja ohutuks ja tõhusaks liikumiseks. Siin on mõned levinud rakendused 2- tonnkraana

Tootmis- ja tööstuslikud töökohad: montaažiliinid: see aitab liikuda osi või tooteid ühest tööjaamast teise.Machinery Hooldus: kasutatakse raskete masinate või komponentide tõstmiseks ja transportimiseks hoolduseks või remondiks.

Laotoimingud: ladustamine ja otsimine: ladudes saab ladudes kasutada toodete, kaubaaluste või materjalide tõstmiseks ja teisaldamiseks. Sorteerimine ja korraldamine: seda saab kasutada laos olevate esemete sorteerimiseks, puistematerjalide tõstmiseks ja varude korraldamiseks.

Ehitus: ehitusplatsid: kasutatakse materjalide, tööriistade ja seadmete tõstmiseks kõrgemale ehitusplatsile, eriti väiksemate ja keskmise suurusega projektides.Precast betoonpaneelid: raskete betoonielementide transportimine ehitusprojektidesse paigaldamiseks.

Sadama- ja dokkide toimingud: lasti käitlemine: seda saab kasutada kaubamahutite, raskete pakettide või sadamapiirkonna saadetiste teisaldamiseks, eriti väiksemates dokkides või ladudes.Automotoorsed ja kosmosed: mootori tõstmine: Automaatika remonditöökodades kasutatakse seda raskete mootorite või osade tõstmiseks ja osade tõstmiseks.Aircraft HOOLDS: kasutatud Aerospace'i ruumide jaoks remondiks ja koondumiseks.

Väikesed tehased või töötoad: kerge kuni keskmise tööga tõstmine: Ideaalne väikeettevõtetele või töötubadele, mis vajavad kulutõhusat ja kosmosetõhusat tõstmislahendust.

Kraanatootmine protseduur

1. disainietapp: määrake kraana parameetrid, näiteks nimikoormus, ulatus ja tõstekõrgus vastavalt kliendi vajadustele ja töökeskkonnale. Viige läbi üksikasjalik konstruktsiooni kujundus, sealhulgas põhitala, lõppvalgus, kraana, tõstemehhanism jne, et tagada disaini ohutusstandarditele ja kasutusnõuetele vastav. Valige vastavalt konstruktsiooni stabiilsuse ja vastupidavuse tagamiseks sobivad materjalid vastavalt kujundusele, tavaliselt ülitugevast terasest.

2. Tootmisetapp: valmistage ette nõutavad toorained ja osad vastavalt kujundusjoonistele. Lõigake, painutage ja kujundage terast, et valmistada konstruktsioonikomponente nagu peakiired ja otsatalad. Keevitage erinevad komponendid ja koondage need üldisesse struktuuri. See samm nõuab tugevuse ja stabiilsuse tagamiseks garanteeritud keevituskvaliteeti.

3. töötlemine: töötlemine põhikomponendid, nagu mootorid, käigud, laagrid jne, tagamaks, et nende suurus ja täpsus vastavad nõuetele. Komponentide, näiteks maalimise ja galvaniseerimise korrosioonivastane töötlemine suurendab seadmete vastupidavust ja esteetikat.

4. Elektrisüsteemi paigaldamine: paigaldage elektrilised komponendid nagu mootorid, kontrollerid, lülitid, andurid ja häiresüsteemid. Ühendage ja juhtme kaablid, et tagada elektrisüsteemi normaalne töö.

5. Mingisetapp: kokku pange kõik komponendid ja süsteemid tervikuna, ühendage tõstemehhanism, käru käivitusmehhanism ja juhtimissüsteem. Tehke kokkupandud kraana põhjalik ülevaade, et tagada kõigi komponentide ja süsteemide korralik töö ning teha esialgset silumist.

6. Testimisfaas: konstruktsiooni tugevuse ja stabiilsuse kontrollimiseks viige kraana staatiline koormuse test läbi. Tehke kraana dünaamiline test, sealhulgas tõstmise, kolimise, pidurdamise ja muude funktsioonide testid, et tagada selle jõudlus kujundusnõuetele. Seadmete ohutuse tagamiseks kontrollige turvaseadmete funktsioone, näiteks limiitlülitid, ülekoormuse kaitse jne.

7. Kvaliteedikontroll: teostage tootmisprotsessis iga lingi kvaliteedikontrolli, et tagada tööstuse standardite ja klientide nõuete järgimine. Salvestage mitmesugused andmed ja kontrolli tulemused järgneva jälgitavuse ja analüüsi tootmisprotsessis.

8. kohaletoimetamine ja paigaldamine: pakkige ja valmistage ettevalmistatud kraana transpordiks, et veenduda, et see pole transpordi ajal kahjustatud. Tarnige kraana kliendi saidile installimiseks ning tehke kohapeal silumine ja aktsepteerimine. Pakkuge klientidele operatsioonitreeningut, et tagada kraana kasutamise ja hooldamise valdamine.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.