Quay topeltriiete vahetajakraana

 

Kai kahekordse talakraana on raskeveokite tõstmismasin, mis on mõeldud sadamaterminalide, laevatehaste ja tööstusdokkide jaoks, kus on vaja suure võimsusega ja pikaajalise tõstmise toiminguid. Need kraanad on ehitatud kahe paralleelse talaga (ühe tala asemel), et tugevdada tugevust, stabiilsust ja kandevõimet, muutes need ideaalseks konteinerite, puistelasti ja raskete masinate käitlemiseks.

 

✅ Konteinerterminalid- Virnastamine ja liikumine saatekonteinerid.
✅ Laevaehitus ja remont- raskete laevakomponentide käitlemine.
✅ Hulgimaterjali käitlemine- Söe, maagi ja teravilja laadimine\/mahalaadimine.
✅ Rasketööstus- Tehastes suurte masinate tõstmine.

 

Võrdlus alternatiividega

Funktsioon	Kahekordse talakraana	Üksik talakraana	Ülelillakraana
Maksimaalne võimsus	800+ tonni	20 tonni	500 tonni
Vahemik	10–100m+	5–30m	5–40m
Tõstekõrgus	Kuni 50m+	<20m	<30m
Teisaldamine	Raudtee-\/kummist väsinud valikud	Fikseeritud või kerge mobiilne	Parandatud (töötuba kasutamine)
Kõige parem	Sadamad, rasketööstus	Väikesed laod	Tehased, montaažiliinid

 

Ninde laadimismaht: 5 tonni, 10 tonni, 100 tonni, kohandatud, 16\/3,2 tonni, 20\/5 tonni, 32\/5 tonni, 50\/10 tonni

Max. Tõstekõrgus: 40m, kohandatud

Span: 35m või klientide nõudmised

Garantii: 1 aasta

Kaal (kg): 20000 kg

Tuumikomponendid: plc, mootor, laager, käigukast, mootor, rõhu anum, käik, pump

Juhtimisviis: kabiin, traadita kaugjuhtimispult või kohandatud

 

 

Kai kahekordse talakraana koosneb mitmetest peamistest struktuurilistest ja mehaanilistest komponentidest, mis töötavad koos, et tagada sadamates, laevatehastes ja tööstusterminalides ohutu ja tõhusa raskekoormuse käitlemine. Allpool on selle peamiste komponentide üksikasjalik jaotus:

1. peamised konstruktsioonikomponendid
A. Talad (sillatalad)
Kahekordsed talad (ülemine või kasti tüüpi konstruktsioon) tagavad suurepärase tugevuse ja jäikuse.

Valmistatud ülitugevast keevitatud terasest, et taluda raskeid koormusi (kuni 800+ tonni).

Kujundatud merekeskkonna korrosioonikindlate kattetega.

 

.

 

B. Jalad ja lõppvankrid
Fikseeritud või reguleeritavad jalad toetavad talasid ja levitavad koormust.

Lõppvankrid majarattad või rööpad liikumiseks (raudteelehega või kummiga väsinud).

C. Kraana raja ja rööpad
Kraana liikumist juhendab raskeveokite rööpad (raudteelehele).

Kummist rehvid (RTG -kraanade jaoks) võimaldavad liikuvust konteineriaedades.

 

 

2. tõste- ja liikumiskomponendid
A. HOIST & Käru süsteem
Elektrijuhtme tõste või ahela tõste vertikaalseks tõstmiseks.

Trolley liigub horisontaalselt mööda talaid koorma positsioneerimiseks.

Võib sisaldada kaksiktõstuke tandemi tõstmiseks.

B. Alustaja (konteineri käitlemiseks)
TwistLocki laotur (20 jalga\/40 jalga\/45 jalga) kindla konteineri haaramiseks.

Automaatsed laoturid (RFID\/optiliste anduritega) kaasaegsetes kraanades.

C. krabiüksus (ajamimehhanism)
Sisaldab mootoreid, käigukasti ja pidureid käru liikumiseks.

3. ajami- ja toitesüsteemid
A. Reisiajad
Mootorid ja käigukastid pikisuunaliseks liikumiseks (mööda rööpaid).

Sagedusega juhitavad draivid sujuvaks kiirendamiseks\/aeglustamiseks.

B. Toiteallikas
Festoon Systems (kaablirullid) või elektri juhtivardad.

Diiselgeneraatorid (kummist väsinud pukkikraanade jaoks).

 

4. juhtimis- ja ohutussüsteemid
A. Operaatori salongi või kaugjuhtimispuldi
Ergonoomiliste juhtnuppudega suletud kajut (juhtkangid, puutetundlikud ekraanid).

Raadio kaugjuhtimispuldi paindlikuks tööks.

B. Ohutusseadmed
Ülekoormuse piirajad (hoiab ära nimivõimsuse ületamise).

Kogumisvastased süsteemid (laser-\/ultraheli andurid).

Hädaolukorra peatumisnupud ja tuulesignalisatsioon.

C. Automaatikafunktsioonid (valikuline)
PLC-põhine kontroll programmeeritud liikumiste jaoks.

Automaatne maandus- ja antivastased süsteemid täpsuse tagamiseks.

 

5. lisakomponendid
Anemomeeter (tuulekiiruse monitor).

Valgustus- ja hoiatushäired (öötoimingute jaoks).

Redelid ja hooldusplatvormid teenindamiseks.

 

.

Põhikomponentide võrdlus erinevates mudelites

Komponent	Standardmaksumus (e.g., 10–50t)	Rasketoitel (e.g., 100–800t)
Talad	Boxi talad (keevitatud teras)	Tugevdatud kasti talad (paksem teras)
Tõstukitüüp	Ühe elektrilise tõstuk	Kaksikud tõstukid (koondamine\/ohutus)
Ajamisüsteem	Vahelduvvoolu sageduse kontroll	Hüdrauliliste abiga draivid
Kontroll	Käsitsi\/rippkontroll	Täielikult automatiseeritud (PLC + Remote)

Visand

 

 

 

 

Suurem kandevõime ja stabiilsus

Kahekordsed talad pakuvad suuremat struktuurset tugevust kui üksikud talad, võimaldades koormusvõimalusi vahemikus 3 kuni 800+ tonni.

Ideaalne raskete konteinerite virnade, laevaosade ja puistelastide jaoks.

Pikem ja suurem katvus

Tavaliselt 10–60 m (mõned mudelid ületavad 100 m), võimaldades sadamates ja laevatehastes laia piirkonna toiminguid.

Vähendab vajadust suurte klemmide mitme kraana järele.

Suurenenud vastupidavus karmide keskkondade jaoks

Korrosioonikindlad katted (epoksü, galvaerimine) kaitsevad soolase vee kahjustuste eest.

Tugevdatud terase konstruktsioon talub tugevaid tuuleid (Beauforti skaala 8–10) ja raskeveokite tsüklitele.

Täpsus- ja automatiseerimisvõimalused

Varjavastased süsteemid tagavad stabiilse koormuse käitlemise.

Automatiseeritud käru- ja laoturikontrollid (PLC-l põhinevad) parandavad konteinerterminalide tõhusust.

Mehitamata toimingute valikuline kaugjuhtimispuldi ja AI-juhitud jälgimine.

Paindlikkus liikuvuse võimalustes

Raudteelehega (RMG): parim fikseeritud konteinerite jardide jaoks.

Kummiga väsinud (RTG): mobiil mitmerealiste toimingute jaoks.

Poolnõel: kohanemisvõimeline ebaühtlasele maastikule.

Ohutus ja vastavus

Ülekoormuse piirajad, kokkupõrkevastased andurid ja hädaabipidurid vastavad ISO, FEM ja OSHA standarditele.

Tuulekindlad disainilahendused suurendavad tööohutust rannikualadel.

 

 

1. Pordid ja konteinerite klemmid
Konteiner virnastamine ja mahalaadimine (20 jalga, 40 jalga, 45 jalga kastid).

Laeva-kalda (STS) lasti ülekandmine kiirema laeva pöörde jaoks.

Ühendatud kaubaveo käitlemine (laevade, veoautode ja rongide vahel).

2. laevaehitus- ja remondijaamad
Laevamootorid, kere sektsioonid ja propellerid (kuni 500+ tonni).

Kuivate doki toimingute täpne positsioneerimine.

3. puistematerjali käitlemine
Söe, maagi, tera ja tsemendi laadimine\/mahalaadimine puisteklemmides.

Varustatud lahtise lasti haarandite või magnetidega.

4. raske tööstus ja ehitamine
Liikuvad kokkupandatud sillasegmendid, tuuleturbiini terad ja tööstuslikud masinad.

Kasutatakse elektrijaamades, terasveskites ja avamereplatvormides.

5. logistika ja ladustamine
Suure kaubaalusega kaupade suuremahulised laosüsteemid.

Sõjaväe\/kaitselogistika ülemääraste seadmete käitlemiseks.

 

 

1. disain ja insener

Üksikasjalik tehnika: arendage välja üksikasjalikud insenerijoonised ja spetsifikatsioonid, sealhulgas põhitala, tõstuk, käru, lõppvankrid ja muud komponendid.

Simulatsioon ja modelleerimine: kraana jõudluse modelleerimiseks ja selle disaini optimeerimiseks kasutage arvutipõhiseid disaini (CAD) ja simulatsiooniriistu.

2. Materjali valik

Materjali spetsifikatsioonid: valige kvaliteetsed materjalid, mis vastavad tugevuse, vastupidavuse ja soojustakistuse nõuetele. Tavaliste materjalide hulka kuuluvad ülitugevad terased, sulamid ja spetsiaalsed katted.

Hanked: heakskiidetud tarnijate lähtematerjalid, tagades, et need vastavad vajalikele kvaliteedi- ja sertifitseerimisstandarditele.

3. komponendi valmistamine

Lõikamine ja vormimine: lõigake ja kujundage tooraine vajalikeks komponentideks, nagu talad, veerud ja sulgud. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu plasma lõikamine, laserlõikamine ja töötlemine.sse ja kokkupanemise: keevisõmbluskomponendid koos kraana konstruktsioonielementide moodustamiseks. See hõlmab põhitala, lõppvankrite ja muude koormuse kandvate osade keevitamist.

4. Komplekt

Alamkomplekt: koondage üksikud komponendid, näiteks tõstesüsteem, käru ja lõppvankrid, alamkoosseisudeks. See hõlmab osade omavahel paigaldamist ja nõuetekohase joondamise tagamist. See hõlmab tõstukite ja käru paigaldamist põhitalale, lõppvagunite kinnitamist ja juhtimissüsteemide paigaldamist.

5. süsteemide integreerimine

Elektrisüsteemid: paigaldage elektrilised komponendid, sealhulgas mootorid, juhtpaneelid, juhtmestik ja andurid. Veenduge, et kraana elektrisüsteemid on korralikult integreeritud ja testitud.

Juhtimissüsteemid: rakendage ja konfigureerige juhtimissüsteeme, näiteks programmeeritavad loogikakontrollerid (PLC), kaugjuhtimisvahendid ja ohutusseadmed. Veenduge, et juhtimissüsteemid toimivad õigesti ja on kalibreeritud.

6. Testimine ja kvaliteedi tagamine

Operatsioonieelne testimine: Kraana funktsionaalsuse kontrollimiseks, sealhulgas koormuse testimise, tõstmis- ja rändmehhanismide operatiivse testimise kontrollimiseks ning kontrollsüsteemi kontrollide kontrollimiseks.

Ohutuskatse: kontrollige, kas turvafunktsioonid, näiteks limiitlülitid, häired ja hädaolukorra peatused, töötavad õigesti ja vastavad ohutusstandarditele.

Ülevaatus: teostage kraana struktuuri ja komponentide üksikasjalik kontroll, et tagada konstruktsiooni spetsifikatsioonide ja kvaliteedistandardite järgimine.

7. Lõplikud kohandused ja kalibreerimine

Peenhäälestamine: koostage kraana jõudluse optimeerimiseks ja sujuva töö tagamiseks vajalikud muudatused. See võib hõlmata andureid kalibreerimis, reguleerimist ja tõstesüsteemi peenhäälestamist.

Dokumentatsioon: koostage ja vaadake üle dokumentatsioon, sealhulgas kasutusjuhendid, hooldusjuhid ja ohutusjuhised.

8. kohaletoimetamine ja paigaldamine

Transport: korraldage kraana transpordi paigaldusplatsi, tagades kahjustuste vältimiseks selle käitlemise ja ohutult tarnitamise.

Paigaldamine: jälgige kraana paigaldamist kliendi rajatises, sealhulgas montaaž, joondamine ning ühendamine energiaallikate ja juhtimissüsteemidega.

Koolitus: pakkuge operaatoritele ja hooldustöötajatele koolitust tagamaks, et nad tunneksid kraana toimimist ja ohutusprotseduure.

9. kasutuselevõtmine ja üleandmine

Kasutuselevõtt: viige läbi lõplikud kasutuselevõtu testid, et kontrollida, kas kraana töötab reaalsetes tingimustes õigesti ja vastab tulemuslikkuse spetsifikatsioonidele.

Üleandmine: andke kraana ametlikult kliendile üle, esitades kõik vajalikud dokumendid, sealhulgas vastavuse sertifikaadid, garantiiteabe ja hooldusgraafikud.

 

 

 

Materiaalne kontroll

Kvaliteedikontroll: ostetud toorainete kohta viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende kavandamise nõuetele ja riiklikele standarditele.

Materjali ladustamine: Kvalifitseeritud materjale ladustatakse vastavalt klassifikatsioonile, et vältida korrosiooni või kahjustusi.

Lõikamine ja moodustamine

Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks plasma lõikamist, laserlõikamist või leegi lõikamist ja muid tehnoloogiaid vastavalt kujunduse joonisele.

Töötlemise moodustamine: moodustage terasest plaadi painutamise, veeremise, keevituse ja muude protsesside kaudu, et valmistada põhitala, otsatala ja muid konstruktsiooniosasid.

Keevitus

Komponentide keevitamine: lõigatud ja moodustatud terasosad keevitatakse peamistesse konstruktsioonidesse, näiteks põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.

Keevisõmbluse kontroll: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mittepurustavat testimistehnoloogiat (näiteks ultraheli testimist, radiograafilist testimist), et tagada pragude ega muude puuduste puudumine.

Töötlemine

Täpne töötlemine: Kraana võtmekomponentidel, näiteks rattakomplektid, laagri istmed, rihmaratased jne, tehakse täppismehangeid, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.

Kogu masina kokkupanek

Peaassamblee: eelse kokkupaneku alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas põhitala lõplik paigaldamine, lõpptule, tõstemehhanism, kõndimismehhanism jne.

Kasutuselevõtmine ja testimine

Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töötulemusi, sealhulgas tõstmise, kõndimise, rooli ja muude funktsioonide testimist. Kogutud sillakraana üldist suurust kontrollitakse, et tagada, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.

Pihustamine ja korrosioonivastane ravi

Pinna töötlemine Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnale, tavalised meetodid hõlmavad liivapritsi, marineerimist jne. Praimeri pihustamine: pihustage töödeldud pinnale korrosioonivastast praimerit, et vältida metalli oksüdatsiooni ja korrosiooni. TOPCAATi pihustamise värvipihustamine: pihustage ülaosa vastavalt kliendi nõuetele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitse- ja dekoratiivne efekt. Märgistus: Pärast pihustamist märkige kraana tuvastamise teave vastavalt spetsifikatsioonidele, näiteks mudel, hinnatud koormus jne.

Tehas ja paigaldus

Pakendamine ja transport

Pakendikaitse: pakkige kraana võtmekomponendid kaitsta transpordi ajal kahjustuste vältimiseks. Transpordikorraldus: Valige seadme suuruse ja transporditingimuste kohaselt sobiv transpordimeetod kraana transportimiseks kliendi saidile.

Aktsepteerimine ja kohaletoimetamine

Kliendi aktsepteerimine

Kohapealne aktsepteerimine: klient viib kraana kohapeal aktsepteerima vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele spetsifikatsioonidele, et kontrollida seadme jõudlust ja kvaliteeti.

Probleemide parandamine: kui leitakse probleeme, peab tootja neid õigel ajal parandama, et tagada, et seadmed vastavad kliendi nõuetele täielikult. Tarne- ja kasutamise koolitus: tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad saavad kraana õigesti ja ohutult juhtida.

Kuum tags: Quay topeltriied Gantry Crane, China Quay Double Tangers Gantry kraanatootjad, tarnijad, tehas