Godown topelt talakraana koos MD elektrilise tõstukitega

A Godown topelt talakraana koos MD elektrilise tõstukitegaon tugev materjali käitlemise lahendus, mis on spetsiaalselt loodud siseruumides asuvatele ladustamisaladele nagu ladud (Godowns), logistikakeskused ja tööstuslikud töötoad. Seda tüüpi kraana pakub suurepärast tõstmisvõimet, stabiilsust ja tõhusat ruumi kasutamist, mis sobib ideaalselt raskete kaupade käitlemiseks piiratud või struktureeritud ruumis.

Peamised funktsioonid:

Topelt tala struktuur:
Pakub suuremat tugevust ja kandevõimet, võimaldades kraanal käsitseda keskmise ja raskeveokite tõstmise ülesandeid usaldusväärselt.

MD tüüpi elektriline tõstuk:
Varustatud kvaliteetse MD (keskmise sõidu) elektrilise köie tõstukiga, mis pakub kahte tõstekiirust normaalset ja aeglaselt nii täpsust kui ka tõhusust.

Gantry disain Godownsile:
Ehitatud jalgadega, mis toetavad kraanastruktuuri, välistades vajaduse ehitiste paigaldatavate radade või pealiinide ideaalsete rajatiste järele, ilma olemasoleva kraana infrastruktuurita rajatistele.

Tõhus ruumi kasutamine:
Loodud vertikaalse ja horisontaalse salvestusruumi maksimeerimiseks, parandades käitlemistoiminguid tihedates siseruumides.

Usaldusväärne reisimehhanism:
Sujuv töö ratastel või rööbastel mootoriga liikumisega, tagades täpse koormuse paigutuse ja täiustatud töövoo.

Rakendused:

Siseruumides ja ladudes

Tööstuslikud tootmisüksused

Logistika- ja jaotuskeskused

Eel- ja metalliosa käsitsemine

Eelised:

Tugev ja stabiilne raskeks tõstmiseks

Täpne tõstmine kahekäigulise MD elektrilise tõstukiga

Lihtne paigaldada ilma suuremate struktuuriliste muudatusteta

Madal hooldus ja pikk operatiivne elu

Kohandatav ulatus ja kõrgus, mis sobib Godowni paigutusele

Südamiku komponendid plc, mootor, laager, käigukast, mootor, survenurk, käik, pump

Päritolukoht Henan, Hiina

Garantii 1 aasta

Kaal (kg) 30000 kg

Rakenduse eelhoov, ehitusplats, ladu jne.

Toote nimi 40 -tonnine kande kandja kummi väsinud ühe Girder Gantry kraanad

Kraanatüüp A -tüüpi, ühe tala, kahekordse talaga kihiline kandja

Tõstemehhanismi kliendi nõuded

Juhtimismeetod Salongi juhtimine+kaugjuhtimispult

Tõstemaht 5 ~ 1200 tonni

Mitu roolimisrežiimi käivad sirged, põiksuunalised rändavad, karusselli roolimine jne.

Installige kohapeal ja veebis

Mootor kuulus bränd

Töökohustus a3 ~ a5

Kahekordne talasild (peamised talad):

Primaarse horisontaalse struktuuri moodustavad kaks paralleelset tala.

Tagab kõrge tugevuse ja koormuse kandmise.

Toetab käru ja heiskamismehhanismi ohutuks, stabiilseks tõstmiseks.

MD Elektrilise köie tõstuk:

Kärule kinnitatud usaldusväärne elektriline tõstuk.

Omadusedkahekordne tõstekiirus(normaalne ja aeglane) täpsuse ja tõhususe tagamiseks.

Komplekti kuulub mootor, trummel, käigukast, traatköis ja konksude komplekt.

3. End vankrid \/ rattakomplektid:

Asub iga jala põhjas.

Varustatud raudteeratastega (raudteelehele kinnitatud kraanade jaoks) või kummiratastega (põrandaliikumiseks).

Kaasake kraana sõidusüsteemid mööda Godowni põrandat või radu.

4. Tralla mehhanism (kraana liikumissüsteem):

Sisaldab mootoreid, käigukasti ja rattakettaid horisontaalseks kraana liikumiseks.

Tagab sujuva liikumise mööda tööpiirkonda, koos rööbastega või ilma.

5.Trolley reisimismehhanism

1. käruraam: vastupidav terasest konstruktsioon, mis on ette nähtud tõstukite toetamiseks ja raskete koormate käitlemiseks. See ühendab kõik käru mehhanismi komponendid. Rattad: käru on varustatud ratastega (tavaliselt neli või enam), mis kulgevad mööda puhkevalgust või spetsiaalse raja äärikut. Rattad on tavaliselt valmistatud kõrgpunktist terasest ja neid saab tavalisest või sooleda, sõltuvalt raudteele või baarist.

2. Elektrimootor: annab käru liikumist. Mootorid on sujuvaks kiirenduseks ja aeglustamiseks sageli varustatud muutuva sagedusega draividega (VFD ).Gearbox: teisendab mootori pöörlemiskiiruse soovitud pöördemomendiks ja kiiruse käru teisaldamiseks.Küsimused ja võllid: edastage mootorilt võimsus rattale.

3. Kasutamine: ripatsi juhtimine: kraanast riputatud juhtmega kontroller.Meelotikontroll: raadiosageduse abil traadita töö.

Salongi kontroll: suuremate kraanade jaoks võib olla operaatori kajut.

4. RAHVUS SÜSTEEM: Sisaldab mehaanilisi või elektromagnetilisi pidureid käru peatamiseks ja hoidmiseks. Pidurid haaravad automaatselt, kui toide on lõigatud või kui käru statsionaarne on.

Kraanaratas

Kraanarataste põhiomadused; materjal: tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest või legeeritud materjalidest, et taluda raskeid koormusi ja vastupidavust. Kodutootmate hulka kuuluvad süsinikteras, sepistatud teras või kuumtöödeldud teras, et suurendada vastupidavust.

Kujundus: lamedad rattad: kasutatakse lamedaid rööbaste jaoks, võimaldades külgmise liikumise paindlikkust. Flanged Wheels: Tühjendage ühel küljel äärik, et vältida rööbastelt mahasõitu ja säilitada joondamist raudteega.Double-liivaga rattad: tagage täiendav ohutus, hoides ratta turvaliselt rada, mida sageli kasutatakse rasketes rakendustes. Kujundage koormust ja vähendage koormust.

Tarviprofiil: loodud koormuse ühtlaseks jaotamiseks ja kulumise vähendamiseks. Kuulutused: varieerub sõltuvalt kraana suurusest ja mahust. KEKKI parameetrid hõlmavad ratta läbimõõtu, turvise laiust ja ääriku paksust. Moodustus: telgedele või võllidele paigaldatud mälupulk, kas otse või laagrite kaudu.

Kraanakonks

Kraanakonksude põhiomadused Materjal: tavaliselt valmistatud ülitugevatest materjalidest, näiteks sepistatud teras või sulamist terasest. Arvatakse, et taluda raskeid koormusi, löögijõude ja karme töötingimusi

Kujundus: üks konks: lihtne, sirge disain, mida kasutatakse üldiste tõstmiseks.

KORRAMUSE: varieerub sõltuvalt kraana kujundusest ja rakendusest. Operaatori ohutuse tagamiseks märgitakse selgelt konksul.

Konksude kujud: C-konks: kasutatakse mähiste ja silindriliste koormuste käsitsemiseks.Eye konks: sellel on ümmargune silm tõstuk või keti kinnitamiseks.CLEVIS HOOK: sisaldab U-kujulist nuppu ja tihvti kiireks kinnituseks.

Mootor

Kraanamootorite mootoritüüpide põhiomadused: oravapuuri induktsioonmootorid: tavaliselt kasutatakse nende vastupidavuse ja madala hoolduse jaoks. Käesoleva kiirust vajavate rakenduste jaoks sobivad. Lülitusrõnga induktsioonmootorid: kasutatakse muutuva kiiruse korral, näiteks tõstemehhanismides.

Võimsuse hinnang: ulatub mõne kilovati väikeste kraanadeni sadade kilovattideni raskeveokite tööstuskraanade jaoks. Hinnang sõltub kraana tõstmisvõimsusest ja operatiivnõuetest.

Kujundus: töötsükkel: loodud vahelduvaks või pidevaks tööks, sõltuvalt rakendusest.Sinsulatsioon: kõrgekvaliteediline isolatsioon karmi tööstuskeskkonna vastupidamiseks. Jahutussüsteemide (ventilaatoriga või vedelikujahutusega) varustatud jahutamine: ülekuumenemise vältimiseks.

Juhtimisfunktsioonid: Mootorid töötavad sageli muutuva sagedusega draivide (VFD) või mootori kontrolleritega: kiiruse juhtimiseks.

Heli ja valguse häiresüsteem ja limiitlüliti

Häiresüsteemi peamised omadused, audible alarm (heli) kiirgab valju, eristuvat heli, näiteks sireeni või sumu, et töötajaid hoiatada. Kraanaoperatsiooni ajal, koormuse liikumise ajal või hädaolukordades on tüüpiline aktiveeritud. Kasutatakse kuulmiskaitset.

Juhtimisintegratsioon; aktiveeritud automaatselt konkreetsete toimingute ajal (nt tõsta, reisimine) või käsitsi operaatori poolt. Operaatori poolt integreeritakse teiste turvasüsteemidega, näiteks kokkupõrkevastaste anduritega. Alarmisüsteemi liikumise teatised: hoiatavad töötajaid, kui kraana või koormus on liikumas. Kogumisjärgsus: signaalipotentsiaalide väljajätmised või lähedus teiste seadmetega.

Hädaavastus: tõsta esile rikked, ülekoormuse tingimused või muud hädaolukorrad. Hoolduse näpunäited testivad regulaarselt heli taset ja valguse nähtavust.Paske välja kulunud pirnid, LED-id või kõlarite.

Ohutusseadmed

Töö ajal on töötajate, varustuse ja materjalide kaitsmiseks hädavajalikud statsionaarsete vahetuskraanade turvaseadmed, statsionaarsetes puhkekraanades olevad ohutusseadmed. Need aitavad ära hoida õnnetusi, tagada sujuva kraana toiminguid ja täidavad töökoha ohutuseeskirju.

Kasutatakse statsionaarsetes puhkekraanades: ülekoormuse kaitseseadme funktsioon: takistab kraana tõstmist koorma üle, mis ületab selle nimivõimsust.

Mehhanism: varustatud koormusrakkudega või tüvemõõturitega koormuse massi mõõtmiseks. Automaatselt katkestab tõsteoperatsioon, kui koormus ületab piiri. Tähtsate: kaitseb kraana struktuuri ja hoiab ära ülekoormamise põhjustatud õnnetused.

Kogumisvastased seadmed, funktsioon: tuvastab läheduse teistele kraanadele, struktuuridele või takistustele. Mehhanism: kasutab objektide tuvastamiseks selliseid andureid nagu ultraheli, infrapuna- või radar.

Hädaolukorra peatussüsteem, funktsioon: võimaldab operaatoritel viivitamatult peatada kõik kraanaoperatsioonid hädaolukordades.mehhanism: juhitakse juhtpaneelil, kaugjuhtimispuldil või ligipääsetavatel positsioonidel asuvate nuppude kaudu.SiscoNNeces'i jõudu kriitilistesse süsteemidesse.Ieri oluliseks: osutab kiire reageerimisvõimalust hädavajalikel, minimeerides riske.

Varjavastane süsteem, funktsioon: minimeerib koormuse tõuke ja liikumise ajal. Mehhanism: kasutab täiustatud juhtimissüsteeme pendliefektide vastu. Kasutab andureid ja tarkvara mootori kiiruste dünaamilise reguleerimiseks. Tähendus: täiustab täpsust ja ohutust koormuse käitlemise ajal.

11. Kontrollirežiim

1. Statsionaarsete vahetuskraanade juhtimisrežiimid, ripatsijuhtimine; Kirjeldus: Operaator kasutab kraana ohutute vahemaade.conentside käitamiseks juhtmega või traadita rippkontrolli seadet: nuppude või juhtnuppudega pihuarvuti seade liikumise ja funktsioonide juhtimiseks.

2. Salongijuhtimine; Kirjeldus: Operaator on paigutatud kontrollkabiini, mis on paigaldatud kraanale või kraana tööteele

3. kaugjuhtimispuldi; Kirjeldus: kasutab traadita kaugjuhtimisvahendit, mida saab operaatori kere.conentsil pihuarvuti või kanda: kompaktne seade nuppude või juhtnuppudega, sarnaselt ripatsijuhtimisega, kuid ilma kaablita.

4. Automaatne juhtimine (automatiseeritud juhtimine); Kirjeldus: Kraana töötab vastavalt eelprogrammeeritud käskudele ja järjestustele ilma operaatori sekkumiseta.

Visand

Peamine tehniline

Godowni topeltkaitsja puhkekraana eelised MD elektrilise tõstukitega

Suur koormusvõime ja stabiilsus

Selletopelt tala struktuurPakub suurepärase tugevuse ja jäikuse, võimaldades kraanal raskema koormaga hakkama saada kui ühe tala või monorailsüsteemid.

Täpsus tõstmine MD Electrici tõstukitega

SelleMD (keskmise tööga) elektriline tõstukpakkumisedkahe kiirusega tõstmine(Kiire ja aeglane), võimaldades nii tõhusat materjali käitlemist kui ka peenet juhtimist delikaatsete või täpsete toimingute jaoks.

Optimaalne siseruumides kasutamiseks (Godowns ja ladud)

Spetsiaalselt konstrueeritud siseruumide jaoks, näiteks Godowns.

Saab kohandada nii olemasoleva paigutuse sobitamiseks ilma suuremate hoonete muudatusteta.

Ruumi tõhusus

Talade peal kulgev õhuliini disain ja käru tagavad maksimaalseltkonksu kõrgus, võimaldades paremat vertikaalset kliirensi ja ladustamise optimeerimist.

Kulutõhus paigaldamine

Ei nõua kogu radade talasid ega konstruktsioonivambaid, eriti kuipunkri rööpad või vaba liikuminekasutatakse.

Lihtsam ja odavam paigaldada kui sillakraanad.

Liikuvus (valikuline ratastel)

Saab ollaraudteelehegavõirattale kinnitatud(kummist rehvid), pakkudes paindlikku liikumist üle tööruumi.

Ideaalne laopaigutuste või mitme töötsooni muutmiseks.

Madal hooldus ja vastupidav disain

Ehitatud kvaliteetse terase ja komponentidega pikaajaliseks vastupidavuse tagamiseks sisekeskkonnas.

MD tõstukit on lihtne teenindada, vähendades seisaku- ja hoolduskulusid.

Ohutusfunktsioonid

Varustatud oluliste turvasüsteemidega:

Piirake lülitid

Ülekoormuskaitse

Hädaabipeatus

Pidurid kõigil liikumistel

Täiustab ohutut operatsiooni isegi hõivatud siseruumides.

Operaatori mugavus

Lihtne kontroll Viaripats, kaugevõisalongi kontroll, tagades paindliku töö, mis põhineb koormuse suurusel ja tööalal.

Kohandatav kujundus

Kohandatud vastavalt Godowni ajavahemikule, tõstmise kõrgusele ja operatiivnõuetele.

Valikulised lisandmoodulidkokkuvõttevastased andurid, valgustusjakoormusnäitajadsuurendada tootlikkust.

Godowni kahekordse talakraana rakendused MD Electrici tõstukitega

A Godown topelt talakraana koos MD elektrilise tõstukitegaon mõeldud usaldusväärseks, tõhusaks tõstmisekssiseruumides ladustamine ja tööstuskeskkond. Selle kahekäiguline tõstev, tugev kahepositsiooni raam ja paindlik punkri kujundus muudavad selle ideaalseks erinevates sektorites:

🏭 1. ladustamise ja logistikakeskused

Raskete kaupade või kaubaaluste tõstmine ja korraldamine

Materjalide ülelaadimistsoonide ülekandmine ladustamisraamidele

Tõhus ruumi kasutamine siseruumides

🧱 2. tootmis- ja kokkupanekuüksused

Masinaosade, vormide, tööriistade ja raskete seadmete käitlemine

Komponentide laadimine\/mahalaadimine tööjaamade vahel

Tootmisliinide toetamine tavalise materjali liikumisega

🧱 3. Eelne betoon- ja ehitusmaterjali ladustamine

Raskete eelplaatide, talade või plokkide tõstmine ja virnastamine

Tsemendikottide, terasvarraste või ehitusosade siseruumides hoidmine

⚙️ 4. raskete masinate ladustamis- ja hoolduslahte

Raskete varuosade ja masinate transportimine remondiks või teenindamiseks

Masinakomponentide ohutu ja täpne positsioneerimine

🔧 5. Inseneri töötoad ja valmistamisüksused

Valmistatud metallkonstruktsioonide, torude, taldrikute ja sõlmede käitlemine

Keevitamise ja lõikamise toetamine ühtlase materjali vooluga

🚚 6. tsoonide laadimine ja laadimine

Kaupade kolimine veoautode ja siseruumides asuvate ladustamisraamide vahel

Ideaalne jumalakartlikele, ilma doki tasemel juurdepääsuta või püsivaid laadimislahte

🔩 7. Tööriistaruumid ja hallituse käitlemine

Dies, vormide ja tööriistade täpne käitlemine, kasutades kahe kiirusega MD tõstukit

Tagab õrnade komponentide õrna tõstmise ja alandamise

✅ Miks see nende rakenduste jaoks ideaalne on:

Kõrge tõstevõime kompaktse kujundusega

Täpne koormuse käitlemine MD elektrilise tõstukitega (normaalne ja aeglane kiirus)

Kohandatav piiratud siseruumides ilma lagi toetamata

Sujuv ja ohutu töö korduvate või tundlike tõsteülesannete jaoks

1. disainietapp: määrake kraana parameetrid, näiteks nimikoormus, ulatus ja tõstekõrgus vastavalt kliendi vajadustele ja töökeskkonnale. Viige läbi üksikasjalik konstruktsiooni kujundus, sealhulgas põhitala, lõppvalgus, kraana, tõstemehhanism jne, et tagada disaini ohutusstandarditele ja kasutusnõuetele vastav. Valige vastavalt konstruktsiooni stabiilsuse ja vastupidavuse tagamiseks sobivad materjalid vastavalt kujundusele, tavaliselt ülitugevast terasest.

2. Tootmisetapp: valmistage ette nõutavad toorained ja osad vastavalt kujundusjoonistele. Lõigake, painutage ja kujundage terast, et valmistada konstruktsioonikomponente nagu peakiired ja otsatalad. Keevitage erinevad komponendid ja koondage need üldisesse struktuuri. See samm nõuab tugevuse ja stabiilsuse tagamiseks garanteeritud keevituskvaliteeti.

3. töötlemine: töötlemine põhikomponendid, nagu mootorid, käigud, laagrid jne, tagamaks, et nende suurus ja täpsus vastavad nõuetele. Komponentide, näiteks maalimise ja galvaniseerimise korrosioonivastane töötlemine suurendab seadmete vastupidavust ja esteetikat.

4. Elektrisüsteemi paigaldamine: paigaldage elektrilised komponendid nagu mootorid, kontrollerid, lülitid, andurid ja häiresüsteemid. Ühendage ja juhtme kaablid, et tagada elektrisüsteemi normaalne töö.

5. Mingisetapp: kokku pange kõik komponendid ja süsteemid tervikuna, ühendage tõstemehhanism, käru käivitusmehhanism ja juhtimissüsteem. Tehke kokkupandud kraana põhjalik ülevaade, et tagada kõigi komponentide ja süsteemide korralik töö ning teha esialgset silumist.

6. Testimisfaas: konstruktsiooni tugevuse ja stabiilsuse kontrollimiseks viige kraana staatiline koormuse test läbi. Tehke kraana dünaamiline test, sealhulgas tõstmise, kolimise, pidurdamise ja muude funktsioonide testid, et tagada selle jõudlus kujundusnõuetele. Seadmete ohutuse tagamiseks kontrollige turvaseadmete funktsioone, näiteks limiitlülitid, ülekoormuse kaitse jne.

7. Kvaliteedikontroll: teostage tootmisprotsessis iga lingi kvaliteedikontrolli, et tagada tööstuse standardite ja klientide nõuete järgimine. Salvestage mitmesugused andmed ja kontrolli tulemused järgneva jälgitavuse ja analüüsi tootmisprotsessis.

8. kohaletoimetamine ja paigaldamine: pakkige ja valmistage ettevalmistatud kraana transpordiks, et veenduda, et see pole transpordi ajal kahjustatud. Tarnige kraana kliendi saidile installimiseks ning tehke kohapeal silumine ja aktsepteerimine. Pakkuge klientidele operatsioonitreeningut, et tagada kraana kasutamise ja hooldamise valdamine.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.