Sepistatud ratas

1) Sepistatud kraanaratas on kraana põhikomponent ja vastutab koorma kandmise eest. Seda kasutatakse olulise konstruktsioonikomponendina kraana töömehhanismis, pöörledes telje otsas, kandes samal ajal koorma raskust. Sepistatud kraanarattad on valmistatud kõrgekvaliteetsest terasest ja nende valmistamisel kasutatakse sepistamisprotsessi, mis hõlmab tohutu survejõu rakendamist kuumutatud metallist toorikule, kuni see vastab stantsi täpsetele kontuuridele. See protsess annab rattale suurepärased mehaanilised omadused, mis on olulised vastupidavuse, tugevuse ja kulumiskindluse jaoks.

 

2) Sepistatud kraanaratta peamised eelised on selle suurepärane tugevus ja vastupidavus, mis on kraana ohutuks ja tõhusaks tööks kriitilise tähtsusega. Lisaks on sepistatud kraanarattad tuntud oma madalate hooldusvajaduste poolest tänu nende vastupidavusele ja võimele taluda suuri koormusi. Võrreldes valatud kraanaratastega pakuvad sepistatud kraanarattad kõrgemat kvaliteeti, paremat kulumiskindlust ja pikemat kasutusiga. Lõpuks pakuvad sepistatud kraanarattad kulutõhusat lahendust raskete rakenduste jaoks, kuna need vajavad harvemat hooldust ja väljavahetamist.

3) Üldiselt on sepistatud kraanarattad kraana ehitamisel kriitiline komponent ning need on loodud pakkuma ohutut ja tõhusat vahendit raskete koormate transportimiseks. Tänu oma tugevusele, vastupidavusele ja madalatele hooldusnõuetele on sepistatud kraanarattad jätkuvalt populaarne valik kraanatootjate seas kogu maailmas.

 

4) Äärikuga kraanarattad on tööstuslikud rattad, mis on spetsiaalselt ette nähtud kasutamiseks sildkraanades ja muudes liikurmasinates, mis liiguvad mööda fikseeritud rööpaid. Rattad on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest või malmist ning nende välisservas on äärik, mis takistab nende rajalt mahalibisemist. Äärikuga kraanarattad paigaldatakse tavaliselt võllile või teljele ja neid toetavad laagrid või puksid, et vähendada hõõrdumist liikumise ajal. Neid kasutatakse tavaliselt rasketes rakendustes, näiteks terasetehastes, laevatehastes ja ehitusplatsidel. Nõuetekohane hooldus ja regulaarne ülevaatus on olulised äärikutega kraanarataste ohutuse ja pikaealisuse tagamiseks.

5) Sepistatud rattad on tooted, mis on valmistatud ühest alumiiniumtükist, mis on sepistamismasinaga täpselt välja lõigatud, et luua pidev teraline struktuur, mis talub pikemat töökoormust. Need on tugevamad ja kergemad, kaaludes kuni 25–30 protsenti vähem kui valatud rattad. Sepistatud rattaid on erineva kujunduse, viimistluse ja suurusega, mis vastavad luksusautode entusiastide või võidusõiduautode juhtide vajadustele.

 

6) Oleme pühendunud kvaliteetsete sepistatud rataste tootmisele, mis vastavad meie klientide ootustele, ning seetõttu kasutame silmapaistva kvaliteediga valmistoodete tarnimiseks uusimat tehnoloogiat. Meie sepistatud velgede valik sisaldab kohandatud disainilahendusi, mis võimaldavad autohuvilistel sobitada oma sõidukit oma isikliku stiiliga. Meil on kogenud käsitööliste meeskond, kes viimistleb kõik sepistatud rattad käsitsi suurepäraste standardite järgi, tagades iga toote ainulaadse ja pilkupüüdva välimuse.

 

7) Kokkuvõtteks võib öelda, et meie sepistatud veljed on ideaalne lisa teie luksusautole või võidusõiduautole. Need on loodud pakkuma suuremat kiirust, paremat juhitavust ja teie sõiduki üldist jõudlust. Sirvige meie kollektsiooni juba täna ja leidke endale sobiv komplekt.

 

8) Kvaliteetne rattakomplekt on valmistatud 45 # terasest sepistamist, töötlemist, konditsioneerimist ja viimistlust. Kuumtöötluse kõvadus on HB305 ~ 385 ja kõveneva kihi kõvadus 18 mm sügavusel ei ole väiksem kui HB250. Ratta võll on valmistatud 45# terasest, mis on karestatud, karastatud ja viimistletud. Kuumtöötluse kõvadus on 250 ~ 280 HB.

 

Materjal:

A) Süsinikteras: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 15Mn,/CD226Mn,/CD 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# ja muud süsinikterasest sepised.

 

B) Roostevaba teras: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2507 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020,Cr1,P80nC1r1,P80M S30408), 022Cr19Ni10 (S30403), 06Cr17Ni12Mo2 (S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4N06C1r1r,9N214C1r , 13Cr13Mo, 06Cr13 ja muud roostevabast terasest sepised.

 

C) Legeerteras: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30CrMo,3Mo,3Ni2Mor,3Mo CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi, 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 17Cr2Ni2M2i,0C34Cr2N2i,0Cr2Ni2M2i 1, F5, F9, F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330, 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CRNIMO,4MOR4,CrN3Mor4 NiMoA, 50CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 ja muudest legeeritud terasest sepised.

 

• Läbimõõt:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 või vastavalt teie soovile
• Tehnnique:Valamine või sepistamine
• Kustutussügavus:rohkem kui 25 mm
• Kuumtöötlus:Karastus ja karastamine
• Töökeskkonna temperatuur:-25 kraadi – pluss 40 kraadi, suhteline õhuniiskus 85 protsenti või vähem
• Võrdlushinnavahemik:$80-1000/tk
• Nimilaadimisvõimsus:1-1200 tonni

 

Sketš

 

 

Mõned sepistatud rataste eelised:

1. Vastupidav ja tugev:Sepistatud rattad on tugevamad ja vastupidavamad kui valatud rattad, mis tähendab, et nad taluvad suuremat raskust ja neil on väiksem tõenäosus mõraneda või painduda.

2. Kerge:Tugevama ehituse tõttu saab sepistatud rattaid valmistada vähema materjaliga, muutes need valuvelgedest kergemaks. See võib parandada sõiduki jõudlust ja juhitavust ning suurendada kütusesäästlikkust.

3. Parem soojuse hajumine:Sepistatud ratastel on suurem soojusjuhtivus kui valatud ratastel. See tähendab, et need suudavad soojust kiiremini hajutada, mis võib aidata vältida pidurite tuhmumist ning pikendada rataste ja rehvide eluiga.

4. Parem esteetika:Sepistatud rattad on sageli visuaalselt atraktiivsemad kui valatud rattad, kuna neid saab kujundada keerukate detailide ja kujunditega. Need on saadaval ka laiema viimistlusega, sealhulgas poleeritud, värvitud ja anodeeritud.

5. Kohandatud:Kaasatud tootmisprotsessi tõttu saab sepistatud rattaid hõlpsasti kohandada vastavalt mõõtmetele, laiusele, nihkele, kõrvamustrile ja üldisele välimusele. See võimaldab sõidukiomanikel luua oma sõidukile ainulaadse ja isikupärase välimuse.

 

 

Sepistatud rattaid kasutatakse mitmesugustes rakendustes, sealhulgas:

1. Suure jõudlusega autod:Sepistatud rattaid kasutatakse tavaliselt suure jõudlusega autodes, kuna need on kergemad ja tugevamad, mis parandab jõudlust ja juhitavust.

2. Võidusõiduautod:Võidusõiduautodes kasutatakse sepistatud rattaid, kuna need taluvad pinget ja suuri kiirusi paremini kui valatud rattad.

3. Sportautod:Sportautod saavad kasu sepistatud velgede paremast jõudlusest ja välimusest.

4. Luksusautod:Luksusautode omanikud eelistavad sepistatud velgi, kuna need on vastupidavad ja parandavad sõiduki üldist välimust.

5. Maastikusõidukid: Sepistatud rattaid kasutatakse tavaliselt maastikusõidukites, kuna need on kivide, muda ja muude takistuste põhjustatud kahjustuste suhtes vastupidavamad.

6. Sõjaväesõidukid:Sõjaväesõidukites kasutatakse sepistatud rattaid, kuna need on ehitatud vastu pidama ebatasasele maastikule ja ekstreemsetele tingimustele.

7. Lennundustööstus:Sepistatud rataste tehnoloogiat kasutatakse nende suure tugevuse ja vastupidavuse tõttu ka kosmosetööstuses lennukite teliku jaoks.

Lisaks nendele rakendustele kasutatakse sepistatud rattaid ka tööstusseadmetes, raskeveokites ja põllumajandusmasinates.

 

 

Sepistatud rataste tootmisprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi samme:

1. Disain: Ratta disain määratakse kindlaks kliendi nõudmiste, sõiduki spetsifikatsioonide ja insenerikaalutluste põhjal.

2. Materjali valik:Ratas on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest alumiiniumisulamist, mis on valitud selle tugevuse ja vastupidavuse järgi.

3. Sepistamine:Sepistamisprotsess hõlmab alumiiniumisulami kuumutamist täpse temperatuurini ja seejärel kõrgsurvepressi kasutamist, et vormida materjal soovitud rattakujuliseks. See protsess loob tiheda terastruktuuri, mis suurendab ratta tugevust ja töökindlust.

4. Mehaaniline töötlemine:Seejärel töödeldakse sepistatud ratast CNC-treipingil või freespingil, et luua lõplik kuju ja mõõtmed. See samm tagab, et ratas on täpne ja defektideta.

5. Kuumtöötlus:Seejärel ratast kuumtöödeldakse, et veelgi parandada selle mehaanilisi omadusi ja vastupidavust.

6. Pinna viimistlus:Ratas on tavaliselt poleeritud, värvitud või pulbervärvitud, et parandada selle välimust ja kaitsta seda korrosiooni või kulumise eest.

7. Kvaliteedikontroll:Ratast kontrollitakse põhjalikult mis tahes defektide või ebakorrapärasuste suhtes ning viiakse läbi ranged testid, et tagada selle vastavus kõigile vajalikele kvaliteedistandarditele ja spetsifikatsioonidele.

8. Pakendamine ja saatmine:Kui ratas on täielikult kontrollitud, pakitakse see hoolikalt ja saadetakse kliendile või edasimüüjale.

 

 

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani täitmist on rohkem kui 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrguühenduse määr ulatub 95 protsendini. Kasutusele on võetud 32 keevitusliini, plaanis on paigaldada 50 ning saavutatud on kogu tootesarja automatiseerimisaste.

Kuum tags: sepistatud ratas, Hiina sepistatud rataste tootjad, tarnijad, tehas