FEM standardne sildkraana

 

1. Peamised koormust{1}}kandvad komponendid

(A) Üks tala (silla tala)

Materjal:Kõrge{0}}kvaliteetS355JR teras(EN 10025 järgi).

Disain:

Kasti tala(keevitatud konstruktsioon, FEM 9.511 vastav).

Valtsitud I-tala(kergemate{0}}kraanade jaoks).

Paindepiirang:Väiksem või võrdneLaius/700nimikoormuse all (FEM 9,755).

Keevitusstandardid:EN 1090 (CE-sertifitseeritud keevitusprotseduurid).

 

(B) Otsakärud (otsaveokid)

Ratta konfiguratsioon:

Üks{0}}ratas (FEM 1am - light duty).

Topelt{0}}ratas (FEM 1Bm/2m - keskmise/raskeveokite jaoks).

Ratta materjal:Sepistatud teras võinailon-kattega(müra vähendamiseks).

Ajami mehhanism:

Reduktormootor (FEM 1.001 tollimaks-).

Pidurid (hoidmismoment on suurem või võrdne 1,5 x SWL).

2. Tõstemehhanism (tõstuk ja käru)

(A) Elektritõstuk (FEM{0}}klassifikatsioon)

Tüübid:

Ketttõstuk (FEM 1Am-1Bm, vähem kui 5 tonni).

Trosstõstuk (FEM 1Bm-2m, kuni 20 tonni).

Peamised FEM-nõuded:

Töötsükli reiting (FEM 1.001).

Ülekoormuskaitse (110% väljas{1}}).

Soojuskaitse (mootori ohutus).

 

(B) Käru (ristisõiduüksus)

Ajami süsteem:

Reduktormootor (FEM{0}}klassifikatsioon).

Lõpplülitid (ühildub standardiga FEM 9.683).

Rataste joondamine:Hoiab ära siini kulumise (FEM 9.511).

3. Rajasüsteem (tugistruktuur)

Raja talad:

EN 10025 teras(S235JR/S355JR).

Läbipainde piir:Väiksem või võrdneLaius/600(FEM 9,755).

Rööpa tüüp:

A45/A55 kraana rööpad (DIN 536).

Ruudukujulised/ümmargused lattsiinid (kergeks{0}}kasutamiseks).

Rööpaklambrid:Takistab kraana liikumist parkimisel.

4. Elektri- ja juhtimissüsteem (FEM 9.683)

(A) Toiteallikas ja juhtmestik

Pinge:380V/415V, 3-faasiline, 50Hz (IEC standard).

Kaabli haldus:

Festoon süsteem(sillasõiduks).

Energiakett (kärusõiduks).

(B) Juht- ja ohutusseadmed

Juhtimisvalikud:

Rippjuhtimine (IP54, FEM 9.683).

Raadio kaugjuhtimispult (EN 61000-6-2 EMC vastavus).

Ohutusomadused:

Ülekoormuse piiraja (110% SWL-i väljalülitus).

Hädaseiskamine (EN 60204-1).

Ülemine/alumine piirlülitid (FEM 9.755).

5. Ohutus- ja abikomponendid

(A) Konstruktsiooniohutus

Põrkerauad (otsapeatused):Kumm või hüdrauliline (FEM 9.511).

Kokkupõrkevastane-süsteem (mitme kraana jaoks).

(B) Kasutusohutus

Hoiatusseadmed:Sarved ja majakatuled (FEM 9.683).

Isoleeritud konks (plahvatusohtlike keskkondade jaoks).

.

6. FEM-i testimine ja sertifitseerimine

(A) Kohustuslikud testid (FEM 9,755)

Staatilise koormuse test: 125% SWL(10 min hoidmine).

Dünaamiline koormustest: 110% SWL(töökatse).

Elektriohutuse test:Isolatsioonitakistus, maandus.

(B) Dokumentatsioon

FEM-i disainiarvutuste aruanne.

CE vastavusdeklaratsioon (EN 13001, EN 60204).

Testimissertifikaadid (tehase vastuvõtutest).

Võrdlus: FEM vs ISO komponendid

Komponent	FEM nõuded	ISO ekvivalent
Tala disain	Läbipaine / 700	ISO 4301 (sarnane)
Tõstuki tööklass	FEM 1.00-4.00	ISO M1-M8
Elektriohutus	9,683 FEM	IEC 60204-1

 

Sketš

 

Peamine tehniline

 

Täiustatud ohutus ja töökindlus

RangeFEM 9.755 koormustestimine(125% staatiline, 110% dünaamiline) tagab struktuuri terviklikkuse.

Kohustuslikülekoormuskaitse, piirlülitid ja hädaseiskajadvähendada õnnetuste ohtu.

Optimeeritud töötsüklite jaoks

FEM 1Am-2m klassifikatsioonsobitab kraana võimsuse kasutusintensiivsusega, vältides enneaegset kulumist.

Kõrgem{0}}asteS355JR terastaladjasepistatud rattadpikendada eluiga.

Õiguslik vastavus Euroopas

VastabCE-märgistuse nõuded(EN 13001, EN 1090, EN 60204-1).

NõutavEL turul müükja tööstusohutuse eeskirjad.

Kulu-efektiivne pikaajaline-jõudlus

Täpsed FEM-arvutusedminimeerida üle{0}}inseneritööd, säästes materjalikulusid.

Vähem hooldust tingitudvastupidavad komponendid(nt FEM-reitinguga mootorid, IP54 elektriseadmed).

Kohandatav konkreetsetele vajadustele

Konfigureeritavtõstuki tüübid(kett/tross),töötunnid, jajuhtimissüsteemid(ripats/pult).

 

1. Tootmis- ja montaažiliinid

Autotööstus:Mootori/komponentide käsitsemine (FEM 1Bm-2m).

Masinad:Raskete osade teisaldamine töökodades.

2. Laondus ja logistika

Laadimisalad:Kaubaaluste virnastamine (FEM 1Am-1Bm).

Jaotuskeskused:Keskmise{0}}koormusega materjali ülekanne.

3. Ehitus ja terase tootmine

Terastala käsitsemine(FEM 2m, kasttalad rasketele koormustele).

Betooni monteeritav transport.

4. Energeetika ja rasketööstus

Elektrijaamad:Turbiini hooldus (plahvatus{0}}kindlad võimalused).

Kaevandamine:Seadmete käsitsemine (korrosioonikindlad{0}konstruktsioonid).

5. Lennundus ja autotööstus

Lennuki osade tõstmine (high-precision FEM-classified hoists).

Töökoja hooldus(kerge{0}}töö FEM 1:00).

6. Paber, trükkimine ja pakendamine

Paberirulli käsitsemine(FEM 1Bm, VFD sujuvaks tööks).

 

1. Disain ja tehnika
Nõuete analüüs: kinnitage kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, automatiseerituse tase, juhtimisrežiim ja ohutusfunktsioonid vastavalt kliendi vajadustele.

Konstruktsioonide projekteerimine: projekteerige ühe tala kaugtala, otsakelgud, käru ja tõstuki koost CAD-tarkvara abil.

Elektri- ja juhtimiskonstruktsioon: töötage välja juhtimissüsteemide skeemid, sealhulgas PLC programmeerimine, mootori valik, VFD-d, andurid, häired ja turvablokeeringud.

Simulatsioon ja valideerimine: kasutage FEA-d (lõplike elementide analüüs) struktuuri terviklikkuse tagamiseks ja dünaamilist simulatsiooni liikumise juhtimiseks.

2. Materjali hankimine
Tarnige kaugtala ja komponentide jaoks kvaliteetset-terast (Q345B või samaväärne).

Hankige usaldusväärsetelt tarnijatelt mootoreid, tõstukeid, VFD-sid, PLC-sid, piirlüliteid ja häiresüsteeme.

Veenduge, et kõik komponendid vastavad asjakohastele sertifikaatidele ja standarditele (ISO, CE, GB).

3. Peatalade valmistamine
Lõikamine: Terasplaadid lõigatakse mõõtu, kasutades CNC leek-/plasmalõikeseadmeid.

Vormimine: rullige või vormige plaate I-tala- või karbitalaprofiiliks.

Keevitamine: Keevitage äärikud, lint ja jäikused vastavalt keevitusprotseduuri spetsifikatsioonidele (WPS).

Kuumtöötlus: vajadusel pinge leevendamine, et vähendada keevitusdeformatsiooni.

Töötlemine: puurida augud otsakelgu ja käru kinnitamiseks; masina kraana rööpad, kui need on integreeritud.

Kontrollimine: kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti (röntgenikiirgus või ultraheli), mõõtmeid ja pinnaviimistlust.

4. Otsa kelgu ja käru koost
Raami valmistamine: Lõika ja keevitage otsaraamid ja käruraamid.

Rattakoost: Paigaldage rattad ja paigaldage laagrid; kokku panna ajami mootor ja käigukast.

Paigaldamine: kinnitage rattad raamidele ning paigaldage pidurid ja piirlülitid.

Testimine: rataste ja pidurite staatilised ja dünaamilised testid sujuva pöörlemise ja kandevõime tagamiseks.

5. Tõstuki koost
Paigaldage tross või ketttõstuk kärule.

Paigaldage konksuplokk, kaitseriiv, koormuse piiraja ja koormusandurid.

Ühendage tõstuki mootor, käigukast, pidur ja andurid.

Tehke funktsionaalsed testid tõstekiiruse, tõstevõime ja pidurdamise kohta.

6. Elektrijuhtmed ja juhtimissüsteem
Paigaldage mootorikaablid, juhtkaablid ja sideliinid.

Paigaldage PLC, VFD-d, kontaktorid ja ohutusreleed juhtkappi.

Juhtmete piirlülitid, alarmid, hädaseiskamine ja andurid.

Programmeerige PLC automatiseeritud juhtimisloogika, turvablokeeringute ja diagnostikaga.

7. Pinnatöötlus
Puhastamine: eemalda rooste, õli ja praht kõikidelt terasdetailidelt.

Kruntkate: kandke peale-korrosioonivastane krunt.

Lõppvärv: pritsige kulumise ja korrosiooni eest kaitsmiseks{0}}kõrge vastupidavusega tööstusvärvi.

Kõvenemine: viimistluskvaliteedi tagamiseks laske õigel kuivamisajal.

8. Paigalduseelne-testimine
No-Koormustestid: Liikumise, kiiruse ja juhtimise kontrollimiseks käivitage kraana, käru ja tõstuk ilma koormata.

Koormuskatse: tehke tõstevõime ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks standardkoormuse katse.

Ohutusseadme kontroll: kontrollige ülekoormuse piiraja, piirlülitite, hädaseiskamise ja häirete toimimist.

Automatiseerimise valideerimine: testige automatiseeritud järjestusi, positsioneerimise täpsust ja anduri tagasisidet.

9. Pakkimine ja saatmine
Vajadusel transportimiseks võtke osad lahti.

Kaitske komponente roostekindla-polsterduse ja turvalise pakkimisega.

Valmistage ette dokumentatsioon, sealhulgas kasutusjuhendid, hooldusjuhendid ja testimise sertifikaadid.

10. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (kohapeal-)
Pane kraana komponendid kliendi kohapeal uuesti kokku.

Joondage kraana rööpad ja kindlustage raja struktuur.

Ühendage toite- ja juhtjuhtmed.

Kalibreerige andureid ja testige automaatjuhtimisfunktsioone.

Rongide operaatorid ja hoolduspersonal.

Andke üle dokumentatsioon ja sertifikaat.
 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.