Üldkraana eraldiseisv

 

JaÜletoimeline kraanaon teatud tüüpi tõsteseadmed, mis on mõeldud materjali käitlemiseks konkreetses piirkonnas, kus kraana struktuur on ise toetav ega vaja kinnitumist olemasolevate hoonetugedega. Tavaliselt koosneb see horisontaalsetest taladest (nn talad), mis liiguvad mööda fikseeritud rada või rada, mida toetavad eraldiseisvad veerud või raamid. Neid kraanasid kasutatakse tavaliselt ladudes, tootmistes ja välistingimustes kasutatavates rakendustes, kus olemasolevad ehituskonstruktsioonid ei suuda toetada traditsioonilist üldkraanat.

Põhifunktsioonid hõlmavad:

Liikuvus:Pakub liikumist mööda nii horisontaalset kui ka vertikaaltelge, võimaldades raskete koormuste täpset positsioneerimist.

Kohandatav disain:Eraldiseiseid kraanasid saab kohandada kõrguse, ulatuse ja tõstmisvõimsuse osas.

Pole vaja hoonete muutmist:Kraana iseseisv tugikonstruktsioon muudab selle ideaalseks rajatiste jaoks, kus katuse või hoone tugi pole teostatav.

Neid kraanasid hinnatakse nende mitmekülgsuse, paigaldamise lihtsuse ja paindlikkuse tõttu tööstuskeskkonnas mitmesuguste koormusvõimaluste käsitlemisel.

Garantii: 1 aasta

Kaal (kg): 1000 kg

Funktsioon: sillakraana

Tingimus: uus

Hinnatud tõstmismoment: 100 kn

Max. Tõstekoormus: 32T

Span: 3-28 m

Juhtimismeetod: kaugjuhtimispuldi või salongi juhtimine

Töökohustus: a 3- a8

Värv: kollane .red. Oranž või kohandatud

Tõstemehhanism: elektriline tõste

 

 

Sild (tala)

Horisontaalne struktuur, mis hõlmab kogu tööpiirkonnas. See kannab tõstuki ja võimaldab külgmist liikumist. Sild võib olla ühe- või topeltville, sõltuvalt rakendusest ja kandevõimest.

 

 

Tõstuk

Tõstmiseks on tõstemehhanism, mis kinnitub koorma külge konksude, troppide või muude tõsteseadmete kaudu. Seda saab sõltuvalt kraana rakendusest kas käsitsi kasutada, elektrilist või pneumaatilist.

 

Käru

Käru sõidab mööda silla tala ja kannab tõstuki. See võimaldab horisontaalset liikumist üle kraana ulatuse, liigutades koormuse külje küljele.

 

Lõppveokid

Asudes silla mõlemas otsas, on End Trucks majarattad, mis võimaldavad sillal liikuda mööda rajaradasid. Nad ühendavad silla rajasüsteemiga.

 

Juhtimissüsteem

Juhtimissüsteem haldab kraana liikumisi, kasutades tavaliselt traadiga või traadita juhtpaneeli. Operaatorid kontrollivad tõstukite, käru ja silla liikumist, et koormusi täpselt tõsta ja positsioneerida.

 

Toiteallikas

Võimsus tarnitakse kraana tõstukile ja kärule kas Festoon -kaablite, juhtivarbade või kaablirullide kaudu, pakkudes kraana operatsiooni jaoks elektrit.

 

Kaitserauad ja peatused

Need turvafunktsioonid on paigaldatud raja otstarbele ja käru reisiteele, et vältida ülereisi või kokkupõrget.

 

Pidurdussüsteem

See süsteem tagab koormuse ohutu ja kontrollitud tõstmise ja alandamise. Samuti hoiab see ära kraana või käru ootamatult liikumise.

 

Kraanaratas

1) ratta konstruktsioon

Rattamaterjal: rattad on tavaliselt valmistatud ülitugevast terasest, et takistada kraana rasket koormust. Terasrattatel on kõrge kulumiskindlus ja kandevõime.

Ratta struktuur: rattad on tavaliselt kujundatud ümmarguste või rõngakujulistega sisemiste soontega, et kohaneda raja kujuga ja tagada stabiilne kontaktpind. Ratta siseava kujundus peab ka teljele vastama, et tagada ratta õige paigaldamine.

2) ratta tüüp

Ajamiratas: ajamiratas on käruga käitamismehhanismi peamine võimsusratas, mida juhivad elektrimootorid, ja sõidab käru liikumiseks rajal käigukastisüsteemi kaudu. Ajamirattal on tavaliselt kõrge kulumiskindlus ja kandevõime.

Passiivratas: passiivset ratast kasutatakse käru toetamiseks ja selle liikumissuunda suunamiseks ning see ei edasta otseselt energiat. Passiivse ratta projekteerimisnõuded on võrdselt kõrged, et tagada käru stabiilne töö.

Kraanakonks

Topeltkiire sillakraana konks on kraanasüsteemi oluline komponent. See võib materjale haarata, tõsta ja kanda oma spetsiaalse disaini ja struktuuri. Konksu materjal, struktuur, paigaldamine ja hooldus vajavad kraana tõhususe ja ohutuse tagamiseks erilist tähelepanu. Regulaarne ülevaatus ja hooldus on võtmeks konksu pikaajalise stabiilse töö tagamiseks.

1) Regulaarne ülevaatus: konksu tuleb regulaarselt kontrollida konstruktsiooni terviklikkuse osas, sealhulgas konksu korpuse, laagrite, lukkude ja muude komponentide kulumine. Kontroll hõlmab ka seda, kas konksu korpusel on praod, deformatsioon ja muud probleemid.

2) Hääletamine ja hooldus: Konksu pöörleva osa jaoks on hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks ning kasutusaja pikendamiseks vajalik regulaarne määrimine ja hooldus.

3) Asendamine ja parandamine: kui konks on tõsiselt kulunud, kahjustatud või millel on muid ohutusohte, tuleb see õigel ajal välja vahetada või parandada. Konksu hooldus ja asendamine tuleb läbi viia vastavalt tootja määrustele ja standarditele.

Mootor

Mootori hooldus

1) Regulaarne ülevaatus: kontrollige regulaarselt mootori töö olekut, sealhulgas mootori temperatuuri, vibratsiooni, müra jne. Selle normaalse toimimise tagamiseks kontrollige mootori isolatsioonitakistust ja mähise olekut.

2) Puhastamine ja määrimine: hoidke mootorit puhtana ja puhastage regulaarselt mootori sees tolm ja praht. Määrige laagrid ja muud liikuvad osad, et vähendada hõõrdumist ja kulumist.

3) Asendamine ja parandamine: kui mootor ebaõnnestub, tuleb see õigel ajal parandada või välja vahetada. Ebaõnnestumine võib hõlmata ülekuumenemist, ebanormaalset vibratsiooni, müra ja muid mootori probleeme.

.

 

 

Heli ja valguse häiresüsteem& piirlüliti

1. Heli ja valguse alarmisüsteem

1) Hoiatusfunktsioon: heli- ja valguse alarmi süsteemi peamine funktsioon on operaatori ja ümbritseva personali hoiatamine kraana tööseisundist. See võib tähelepanu äratada helialarme ja vilkuvaid valgusignaale.

2) Turvalisuse meeldetuletus: süsteemi kasutatakse tavaliselt kraana ebanormaalsete tingimuste, näiteks ülekoormuse, kokkupõrkehoiatuse või piiriasendi jõudmise tuletamiseks.

2. LIMI LÜLIT

1) Asendi juhtimine: Kraana iga liikuva mehhanismi tööasendi tuvastamiseks kasutatakse piirilülitid, et takistada kraana ületamist töö ajal projekteerimisvahemikku ületamast. Need aitavad kaitsta kraana mehaanilist struktuuri ja koormuse ohutust.

2) Automaatne peatus: kui kraana või selle lisaseadmed lähenevad või jõuavad seatud piiriasendisse, käivitab piirlüliti automaatse peatuse, et vältida edasist liikumist kahjustuste vältimiseks.

 

Ohutusseadmed

1) Ülekoormuse kaitse seade: Kraanakoormuse jälgimiseks kasutatakse ülekoormuse kaitse seadet, et koormus ei ületaks seadme projekteerimismahust. Kui koormus ületab ohutusvahemikku, saadab seade häiresignaali välja ja lõpetab automaatselt tõstmise või muud liikumised, et kaitsta seadme ja koorma ohutust.

2) Hädaolukorra peatumisseade: hädaolukorras saab operaator õnnetuste vältimiseks kohe peatada kraana kõik liikumised hädaabi peatumisseadme kaudu. Tavaliselt seatakse operatsioonipaneelil ja võtmeasendid kiireks käivitamiseks.

3) Turvavööd ja kaitsealad: ohutusvööd ja kaitsealad kasutatakse operaatorite ja hooldustöötajate kaitsmiseks töö või hoolduse ajal juhuslike kukkumiste eest.

4) Pidurisüsteem: sujuva töö tagamiseks kasutatakse kraana liikumiskiiruse ja peatamise asendi juhtimiseks pidurisüsteemi. Vea või hädaolukorras pakutakse täiendavat pidurdusjõudu.

5) Elektrilise kaitse seade: vältige elektrisüsteemi lühikesi vooluahelaid ja kaitske mootoreid ja elektrilisi komponente. Vältige elektrisüsteeme ülekoormuse tingimustes.

 

Juhtimisrežiim

1) Käsitsi juhtimine: käsitsi juhtimine on kõige traditsioonilisem juhtimismeetod, mis kontrollib kraana erinevaid funktsioone, näiteks tõstmine, kõndimine ja käru töö, läbi operatsioonipaneeli nuppude, lülitite ja juhtnuppude kaudu. Seda on lihtne kasutada ja sobib keskkondadeks, mis ei vaja keerulisi toiminguid.

2) Traadita kaugjuhtimispult: traadita kaugjuhtimissüsteem võimaldab operaatoril töötada kraana lähedal või kaugel ning edastab juhtimisjuhised traadita signaalide kaudu. Parandab operatiivset paindlikkust ja mugavust, mis sobib stsenaariumide jaoks, mis nõuavad operaatorite liikumist ja jälgimist.

3) Automaatne juhtimine: automaatne juhtimissüsteem teostab automaatselt kraanaoperatsioone eelseadistatud programmide ja parameetrite põhjal ilma inimese sekkumiseta. Parandab operatiivset täpsust ja sobib korduvate tööde või stsenaariumide jaoks, mis nõuavad suure täpsust.

4) Arvutikontroll: kasutage arvuteid põhjalikuks juhtimiseks ja jälgimiseks ning kasutage ja jälgige graafilise liidese kaudu. Võimalik tööandmete salvestamine ja analüüsida ning otsuste tuge pakkuda.

 

Visand

Peamised tehnilised andmed

 

A eraldiseisv üldkraanapakub mitmeid eeliseid, eriti keskkondades, kus traditsioonilised lagi või hoonega toetatud kraanad pole teostatavad. Siin on peamised eelised:

1. Sõltumatu struktuur

Kuna eraldiseisvad õhuliini kraanad ei toetu hoone struktuurile, saab neid paigaldada nõrkade katustega rajatistesse või kui üldine tugi pole saadaval.

2. Lihtne paigaldamine

Neid kraanasid on suhteliselt lihtne paigaldada, kuna need ei vaja hoone olulisi muudatusi. Ebasoodsad veerud on põrandale kinnitatud, muutes paigaldamise kiiremaks ja vähem häirivaks.

3. Kohanemisvõime ja paindlikkus

Eraldiseisekraane saab kohandada vastavalt erinevatele tööruumi konfiguratsioonidele. Neid saab kasutada väliskohtades, olemasolevate kraanade all või mis tahes piirkonnas, kus püsiv struktuur pole saadaval.

4. Ümberpaigutav

Neid kraanasid saab lahti võtta ja teisaldada teise kohta rajatise või teise saidile, pakkudes paindlikkust muutuvate töövajadustega ettevõtetele.

5. Kulutõhus

Võrreldes traditsiooniliste õhuliini kraanadega, mis nõuavad olulist hoonete muudatust, võivad eraldiseisvad kraanad olla ökonoomsemad, eriti rajatistes, kus struktuurimuutused oleksid kulukad.

6. Suurenenud tööpiirkond

Nad pakuvad kraanasüsteemi all takistusteta põrandapinda, võimaldades kaupu ja seadmeid paremat liikumist, ilma et oleks vaja töötada veergude või seinte ümber.

7. Täiustatud ohutus

Ebasoodsad kraanad pakuvad täpset koormuse käitlemist, vähendades käsitsi tõstmisega seotud õnnetuste riski. Lisaks on neil sisseehitatud turvafunktsioonid, näiteks ülekoormuse kaitse, piiravad lülitid ja hädaolukorra peatused.

8. Minimaalne hoone stress

Kuna nad on ise toetavad, ei pane eraldiseisvad kraanad hoone raamistikku stressi, mis on eriti kasulik vanemates hoonetes või rajatistes, mis pole mõeldud kraanakoormuste toetamiseks.

9. Mitmekülgsed rakendused

Need kraanad saavad hakkama mitmesuguste tõstmisvajadustega, alates valgusest kuni raskeveokite toiminguteni, muutes need sobivaks taimede, ladude, töötubade ja isegi väliskeskkonna tootmiseks.

Üldiselt pakuvad eraldiseisvad õhuliini kraanad mitmekülgset, vastupidavat ja tõhusat materjali käitlemise lahendust rajatistele, kus hoonega toetatud süsteemid pole teostatavad.

 

 

A eraldiseisv üldkraanasobib paljude tööstuslike ja äriliste rakenduste jaoks, kus materiaalse käitlemine on hädavajalik, eriti keskkonnas, kus hoonestruktuur ei suuda toetada traditsioonilist üldkraanat. Siin on mõned tavalised rakendused:

1. Tootmisvahendid

Erinevaid kraanasid kasutatakse laialdaselt tootmisjaamades toorainete, komponentide ja valmistoodete liikumiseks erinevatel tootmisjärkudel. Need on eriti kasulikud sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja rasked masinad.

2. Laod

Ladudes ja hoiuruumides kasutatakse raskete kaubaaluste, seadmete ja laoseisude tõstmiseks ja teisaldamiseks eraldiseisvaid kraanasid. Need aitavad ladustamist optimeerida, pakkudes tõhusat koormuse käitlemist piirkondades ilma hoonete toetatud süsteemideta.

3. Montaažiliinid

Eraldiseisevad kraanad saab integreerida monteerimisliinidesse, võimaldades töötajatel komponente täpsusega tõsta ja positsioneerida, kiirendades tootmisprotsesse ja parandada töövoogu.

4. Hooldus- ja remonditöökojad

Hooldusrajatistes kasutatakse neid kraanasid raskete masinate või sõidukiosade remondiks tõstmiseks ja liigutamiseks. Need võimaldavad tehnikutel töötada ohutult ja tõhusalt suurte seadmete, näiteks mootorite või tööstusmasinate kallal.

5. Välistingimustes käitlemine

Eraldised kraanad sobivad ideaalselt välistingimustes kasutamiseks, näiteks kauba laadimiseks ja laadimiseks laevatehastes, dokkides või ehitusplatsides, kus üldine tugi pole. Nende tugev struktuur saab hakkama keskkonnaprobleemidega nagu tuul ja ebaühtlane maastik.

6. Töötoad ja valmistamise kauplused

Valmistamispoodides kasutatakse neid kraanasid metalllehtede, suurte osade ja kokkupandud komponentide liigutamiseks. Need parandavad materjali voolu ja suurendavad tootlikkust sellistes protsessides nagu keevitamine, töötlemine ja montaaž.

7. Lennundus- ja lennundus

Kosmosetööstuses kasutatakse sageli eralduvaid kraanasid suurte õhusõidukite, mootorite või muude tundlike seadmete käitlemiseks tootmis- ja hooldustoimingute ajal.

8. Kaevandamine ja rasked tööstused

Kaevandamisel ja muudes raskete tööstusharudes on eralduvad kraanad hädavajalikud suurte seadmete, toorainete või raskete koormuste tõstmiseks ja liikumiseks piirkondades, kus üldjooned ei ole teostatavad.

9. Terase ja metalli töötlemine

Ebasoodsad õhuliini kraanad on levinud terasveskites ja metalli töötlemise rajatistes, kus need käitlevad suuri raskeid materjale, nagu terasest mähised, tahvlid ja kangid.

10. Ehitamine

Ehitusplatsidel kasutatakse ehitusmaterjalide, näiteks terastalade, betoonplokkide ja masinate tõstmiseks ja paigutamiseks eraldiseisvaid kraanasid. Nad pakuvad ajutisi, kuid tõhusaid tõstelahendusi suuremahuliste projektide jaoks.

Need kraanad on väga mitmekülgsed, muutes need suurepäraseks lahenduseks tööstusharudele, mis nõuavad raskete koormuste ohutut ja tõhusat liikumist piirkondades, millel pole traditsiooniliste õhuliinide struktuurset tuge.

 

 

Nõudluse analüüs ja kujundamine:Mõista klientide konkreetseid vajadusi, sealhulgas töökeskkond, koormusnõuded, ulatus, tõstekõrgus jne. Määrake tehnilised spetsifikatsioonid ja jõudlusparameetrid vastavalt vajadustele ja töötake välja esialgne kujundusplaan. Esialgse kujunduse kohaselt viige läbi üksikasjalik konstruktsiooniline disain ja komponentide kujundus ning joonistage üksikasjalikud tehnilised joonised.

Materjali hankimine:Valige usaldusväärsed tarnijad ja hinnake neid, et tagada materjalide kvaliteedi ja tarneaeg. Materiaalse spetsifikatsioonide, koguse, hinna ja tarneaja selgitamiseks allkirjastage tarnijaga hankeleping.

Tootmine ja töötlemine:Lõika, painutamine, keevisõmblus ja muu terase töötlemine peamiste komponentide, näiteks sildade, lõpptalade ja tugikonstruktsioonide tootmiseks. Komponentide täpsustöötlus viige läbi, et tagada iga osa suurusele ja kujule projekteerimisnõuetele. Paigaldage mootorid, reduktorid ja ajamissüsteemid, et tagada kraana energiasüsteemi normaalne töö. Paigaldage elektriseadmed, näiteks juhtpaneelid, andurid, limiitlülitid ja lõpetage elektrisüsteemi juhtmestik ja ühendamine. Keevitage ja kinnitage iga komponent, et tagada struktuuri stabiilsus.

Testimine ja silumine:Kontrollige kraana struktuurilisi ühendusi ja keevitusosi, et tagada puuduste puudumine. Katsetage elektrisüsteemi ühendust ja funktsiooni, et tagada iga elektrilise komponendi korralik toimimine. Reguleerige juhtimisparameetreid vastavalt katsetulemustele, et optimeerida töötulemusi. Tegelege testimise käigus leitud probleemidega, et tagada seadmete projekteerimisnõuetele vastav probleem.

5. Aktsepteerimine ja kohaletoimetamine:Viige läbi lõplik kvaliteedikontroll, et tagada, et kõik komponendid ja süsteemid vastaksid projekteerimisstandarditele ja kvaliteedinõuetele. Kraana funktsioonide ja ohutuse jõudluse kontrollimiseks viige läbi lõplikud jõudluskatsed. Tarnige lõpetatud kraana kliendile kohapeal paigaldamiseks ja kasutuselevõtmiseks. Pakkuge klientidele operatsioonitreeninguid, selgitades seadmete ja hooldusteadmiste kasutamist.

 

 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on jõudnud 85%-ni.

 

 

 

 

Kuum tags: Üldkraana vabalt seismine, Hiina üldkraana eraldiseisvad tootjad, tarnijad, tehas