Haarake kopp-pukkkraana

Mis on kopp-pukkkraana?

A Haarake kopp-pukkkraanaon spetsiaalne pukk-kraana, mis on varustatud tavalise konksu asemel mootoriga haaratskopaga. See on mõeldud lahtiste puistematerjalide tõhusaks käitlemiseks, haarates, tõstes, transportides ja maha visates neid pideva automatiseeritud tsükliga.

Mõelge sellele kui liikuvale,{0}}suure võimsusega "mehaanilisele käele", mis suudab materjalihunnikusse kaevata, seda üles võtta, liigutada ja vabastada täpselt seal, kus vaja.

 

Eelised

Kõrge kasutegur puistematerjalide puhul:Märkimisväärselt kiirem kui käsitsitöö,{0}}esilaadurid või eraldi kopaga konksu kasutamine. See automatiseerib kogu valiku-ja-koha tsükli.

Mitmekülgsus:Saab hakkama mitmesuguste puistekaupadega, nagu vili, kivisüsi, liiv, kruus, väetis, puiduhake ja vanametalli.

Vähendatud tööjõukulud:Üks operaator saab hallata kogu laadimis-, mahalaadimis- ja varumisprotsessi.

Liikuvus:Hõlmab erinevalt fikseeritud konveieritest või liftidest suurt laopinda (nt laovaru või praami).

Täpne käsitsemine:Võimaldab täpset varude haldamist ja punkrite või veokite täpset laadimist.

 

Kuidas haaratsitsükkel töötab:

Avamine ja langetamine:Kopp lastakse lahtiste lõugadega materjalikuhja peale.

Sulgemine ja kaevamine:Mootor "Close" aktiveerub, keerates kinni tihedad trossid ja tõmmates lõuad kinni, kaevates materjali sisse.

Tõstmine:Kui see on täis, töötavad nii mootor "Hoia" kui ka "Sule" ämbri tõstmiseks koos.

Transport:Kraana ja käru liiguvad prügimäele.

Dumping:"Sulge" mootor pööratakse ümber, vabastades sulgemisköied. Gravitatsioon ja materjali kaal sunnivad lõuad avanema, jättes koormuse maha.

Kokkuvõte

A Haarake kopp-pukkkraanaon aülitõhus, otstarbeks{0}}ehitatud puistematerjalide käitleja. See muudab töömahuka-protsessi kiireks, ühe inimese{2}}operatsiooniks, muutes selle põllumajanduse, kaevandamise, ringlussevõtu ja hulgilogistika jaoks asendamatuks varaks. Selle integreeritud disain on selle tootlikkuse võtmeks, kuid see on keerulisem ja kallim kui tavaline konkskraana.

 

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 2 aastat

Kaal (KG): 60000 kg

Video väljaminev{0}}kontroll: Pakutakse

Masinatesti aruanne: kaasas

Kasutusala: laod, tehas ja muu koht

Kraana tüüp: kasti tüüpi pukk-kraana

Sõidukiirus: 20m/min

Tõstemehhanism: elektriline tõstuk

Juhtimismeetod: maapealne juhtimine + kaugjuhtimispult (kohandatud)

Töökohustus: A5

Töötemperatuur: -20~+40 kraadi

Tööstuslik pinge: 380V50HZ3Phanse või muu

Värv: kohandatud

Kohandamine: aktsepteeritud

 

Siin on a komponentide üksikasjalik jaotusHaarake kopp-pukkkraana.

 

1. Pukk-kraana struktuur (raamistik)

Põhitala(d):

Ühekordne tala:Kasutatakse väiksemate mahtude ja lühemate vahede jaoks. Säästlikum.

Kahekordne tala:Eelistatud raskete{0}}rakenduste jaoks, pakkudes paremat konksu kõrgust, jäikust ja mahutavust suuremate haaratskopade jaoks.

Jalad (otsad veoautod):

Rööbas-Paigaldatud:Täpse liikumise jaoks pikkadel vahemaadel laoplatsidel.

Kumm-Väsinud:Teisaldamiseks väiksemates hoovides või mitmes{0}}kohas kasutamiseks.

Raja süsteem:

Rööpad:Rasked{0}}terassiinid rööpale-monteeritud kraanade jaoks.

Sihtasutus:Raudbetoonvundament raudteesüsteemidele.

Pikad sõidud:

Mootorid, käigukastid ja rattad, mis liigutavad kogu kraanat mööda lennurada.

2. Kopp ja tõstesüsteem (põhimehhanism)

Haarakopp (klamber):

Lõuad:Kaks või enam hingedega poolt, mis on materjalile lähedal. Valmistatud ülitugevast-kulumiskindlast-terasest.

Peakomplekt:Ülemine osa sisaldab rattaid köie vedamiseks.

Köiejuhikud:Tagada trosside õige joondamine ratastega.

Tüübid:Võib olla kerge (teravilja jaoks), raske{0}}(maagi/kivimi jaoks) või mitme-piiga (jääkide jaoks).

Spetsiaalne tõsteseade:

Hoidmissüsteem:

Trossitrumli hoidmine:Kerib köied, mis toetavad kogu haaratsisõlme.

Hoidke mootorit:Võimaldab haaratsi tõsta ja langetada.

Sulge süsteem:

Sulge trossitrummel:Kerib köied, mis avavad ja sulgevad lõuad.

Mootori sulgemine:Toidab avamis- ja sulgemistoimingut.

Sünkroonimissüsteem:Koordineerib elektrooniliselt mõlemat mootorit sujuvaks tööks.

Käru kokkupanek:

Käru raam:Toetab tõstuki masinaid.

Käru rattad:Jookse põhitala(te)l rööbastel.

Kärusõit:Mootor ja käigud, mis liigutavad käru üle vahemiku.

Kärud ja köied:

Hoidmisköied:Toetage haaratsi ja koorma kogumassi.

Sulgege köied:Kontrollige lõualuu liikumist.

Rihmarattad (rihmarattad):Juhtige trossid trumlitest haarats-ämbrisse.

3. Toite- ja juhtimissüsteem (aju ja närvid)

Toiteallikas:

Juhtribade süsteem:Eelistatud rööbastele{0}}monteeritud kraanade jaoks suurtes hoovides.

Kaablirull:Haldab kraana toitekaablit.

Juhtpaneel:

PLC (programmeeritav loogikakontroller):Aju, mis juhib keerulist sünkroonimist hoidmis- ja sulgemisliigutuste vahel.

Kontaktorid ja ajamid:Toitekomponendid mootori juhtimiseks.

Kaitseseadmed:Ülekoormusreleed, kaitselülitid.

Operaatoriliides:

Ripatsi juhtjaam:Hang{0}}nupu kast.

Raadio kaugjuhtimispult:Võimaldab operaatoril parema nähtavuse tagamiseks liikumisvabadust.

4. Tugi- ja abisüsteemid

Trossi juhtimissüsteem:

Trossijuhikud ja deflektorid:Veenduge, et köied keriksid trumlitel õigesti ja oleksid ratastega joondatud.

Kaalumissüsteem:

Laadimisrakud:Sageli integreeritud käideldava materjali kaalu mõõtmiseks.

Tolmutõrje:

Veepihustussüsteemid:Mõnikord lisatakse materjali käitlemise ajal tolmu vähendamiseks.

Ohutussüsteemid:

Piirlülitid:Tõstuki, käru ja portaali liikumispiirangute jaoks.

Kokkupõrkevastased{0}süsteemid:Mitme kraana jaoks samas piirkonnas.

Anemomeeter:Tuulekiiruse monitor väliskraanadele.

.

Haarakombri toimingute järjestus:

Avamine ja langetamine:Haarats on langetatud materjalile avatud lõugadega

Sule ja kaeva:Sulge mootor tõmbab lõuad kinni, täites ämbri

Tõst:Mõlemad mootorid tõstavad koormatud kopa üles

Transport:Kraana ja käru liiguvad sihtkohta

Väljajätmine:Sulgege mootori vabastused, lõuad avanevad materjali kaalust

Peamised tehnilised omadused:

Kahe-mootoriga disain:Haardeoperatsiooniks hädavajalik

Sünkroniseeritud juhtimine:Täpne koordineerimine süsteemide vahel

Raske{0}}ehitus:Abrasiivsete materjalide jaoks

Kõrge tsükli võime:Mõeldud sagedaseks laadimiseks/mahalaadimiseks

See spetsiaalne komponentide komplekt muudab kopp-pukk-kraanad unikaalselt sobivaks puistematerjalide teisaldamiseks, ühendades pukk-kraana mobiilsuse haardesüsteemi automatiseeritud laadimis-/mahalaadimisvõimega.

Sketš

Peamine tehniline

 

Grab Bucket Pukk-kraana eelised

See kraana pakub puistematerjalide käitlemisel muutlikke eeliseid, ühendades mobiilsuse automatiseeritud tööga.

 

1. Võrratu töötõhusus

Täisautomaatne tsükkel:Integreeritud haaratsisüsteem teostab täieliku kaevamise, tõstmise, transportimise ja mahaviskamise protsessi ilma käsitsi sekkumise või lisavarustuseta.

Pidev töö:Võimaldab kiiret ja pidevat rattasõitu, mis ületab märkimisväärselt käsitsi meetodeid või eraldi masinate kasutamist kaevamiseks ja teisaldamiseks.

Kõrge läbilaskevõime:Võimaldab kiiresti teisaldada suuri materjale, mistõttu on see ideaalne suure võimsusega{0}}toimingute jaoks, nagu sadamad ja töötlemistehased.

2. Märkimisväärne kulu{0}}efektiivsus

Drastiline tööjõu vähendamine:Üks operaator saab hallata kogu materjalikäitlusprotsessi, välistades vajaduse mitme töötaja ja seadmeoperaatori järele.

Madalamad tegevuskulud:Asendab paljude rakenduste jaoks esi{0}laadurite, ekskavaatorite ja konveiersüsteemide vajaduse ja nendega seotud kulud.

Vähendatud infrastruktuur:Sageli on vaja vähem püsivat infrastruktuuri kui keerulised konveiersüsteemid.

3. Erakordne töö mitmekülgsus

Mitme materjali käitlemine:Saab hakkama mitmesuguste puistematerjalidega, sealhulgas teravilja, kivisöe, liiva, kruusa, väetiste, puiduhake ja vanametalliga.

Paindlikud paigutused:Saadaval nii rööpa-kinnitusega (täpse, suure-võimsusega õueoperatsioonide jaoks) kui ka kummi-kummiga (paindlikuks, mitme{3}}alal kasutamiseks).

Erinevad konfiguratsioonid:Saab konstrueerida ühe- või kahekanduritega, et need vastaksid konkreetsetele kandevõime ja sildeulatuse nõuetele.

4. Optimaalne ruumikasutus

Suure{0}}tihedusega salvestusruum:Võimaldab puistematerjalide tõhusat virnastamist ja ladustamist kompaktsetel aladel.

Peal töötamine:Hoiab põrandapinna vaba muude toimingute, sõidukite ja ladustamise jaoks.

Suur leviala:Saab teenindada ulatuslikke laoplatse, dokke ja töötlemisalasid ühest rööbasteesüsteemist.

5. Täiustatud ohutusfunktsioonid

Kaugjuhtimine:Operaatorid juhivad kraanat tavaliselt ohutust kaugusest rippjaamade või raadiokaugjuhtimispultide abil, minimeerides kokkupuudet tolmu ja kukkuvate materjalidega.

Vähendatud käsitsi käsitsemine:Välistab töötajate vajaduse olla peale-/mahalaadimise ajal materjalidega otseses kontaktis.

Stabiilne töö:Pukkkonstruktsioon loob stabiilse platvormi materjali käsitsemiseks, vähendades lekkeid ja õnnetusi.

 

Grab kopp-pukkkraana rakendused

See kraana on kriitilise tähtsusega materjalikäitluslahendus mitmes puistematerjalidega tegelevas tööstusharus.

 

1. Põllumajandus ja teraviljakäitlus

Teravilja elevaatorid ja silohoidlad:Veoautode ja mootorvagunite peale- ja mahalaadimine, vilja vedamine laoruumide vahel.

Loomasööda taimed:Toorainete ja valmissöödatoodete käitlemine.

Seemnete töötlemise rajatised:Puisteseemnete teisaldamine töötlemisetappide ja ladustamise vahel.

2. Kaevandamine ja täitematerjalid

Liiva ja kruusa toimingud:Tooraine varumine ja veoautodele laadimine.

Söetehased:Söe käitlemine elektri tootmiseks või ekspordiks.

Koondtöötlus:Killustiku, kruusa ja muude täitematerjalide teisaldamine töötlemisetappide ja ladustamise vahel.

3. Taaskasutus ja jäätmekäitlus

Vanametalli tehased:Mustmetallide ja värviliste metallide{0}}jääkide käitlemine ja sorteerimine.

Taaskasutuskeskused:Töötleb hulgi taaskasutatavaid tooteid, nagu paber, papp ja plast.

Jäätmeveojaamad:Puistejäätmete teisaldamine töötlemiseks ja transpordiks.

4. Sadamad ja terminalid

Puistlasti käitlemine:Puistematerjalide peale- ja mahalaadimine laevadelt ja praamidest.

Ülekandetoimingud:Materjalide teisaldamine laoalade ja transpordivahendite vahel.

Varude haldamine:Suuremahuliste{0}}materjalide ladustamise korraldamine ja haldamine sadamaaladel.

5. Energia ja biomass

Biomassi elektrijaamad:Puiduhakke, põllumajandusjäätmete ja muude biomassikütuste käitlemine.

Söe{0}}küttel töötavad elektrijaamad:Söe teisaldamine hoidlast töötlemisrajatistesse.

Tsemenditaimed:Toormaterjalide, nagu lubjakivi, savi ja lisandid, käitlemine.

 

Ühe talaga liikuva pukk-kraana tootmisprotseduur hõlmab mitut põhietappi, alates projekteerimisest ja materjalide hankimisest kuni montaaži, katsetamise ja lõpliku tarnimiseni. Allpool on toodud tüüpilise tootmisprotsessi samm-sammuline ülevaade:{1}}

1. Disain ja tehnika
Kliendi nõuete analüüs: tehke kindlaks tõstevõime, ulatus, tõstekõrgus, töötsükkel ja töökeskkond.

Struktuurne disain:

Projekteerige põhitala (ühekarbi või I{0}}tala struktuur).

Disain otsavankrid (jalad/rattad) ja raja talad.

Valige tõstuki/käru tüüp (elektriline või manuaalne).

Koormus- ja pingearvutused: tagage vastavus standarditele (ISO, FEM, DIN või ASME).

Elektri- ja juhtimissüsteemi disain: valige mootorid, pidurid, piirlülitid ja juhtpaneelid.

2. Materjali hankimine
Terasplaadid ja -profiilid:{0}}kvaliteetne Q235B/Q345B teras põhitaladele ja tugedele.

Mehaanilised komponendid: rattad, teljed, laagrid, käigud ja haakeseadised.

Elektrilised komponendid: mootorid, kaablid, juhtpaneelid ja ohutusseadmed.

3. Põhikomponentide valmistamine
A. Peatala valmistamine
Lõikamine: CNC plasma/oksü{0}}kütuse lõikamine täpsuse tagamiseks.

Keevitamine: automaatne sukelkaarkeevitus (SAW) tugevate õmbluste jaoks.

Sirgendamine ja ülevaatus: veenduge, et kalle oleks õige (eel{0}}pain) ja kontrollige defekte (UT/RT testimine).

B. Otsakärud ja -jalad
Raami kokkupanek: Keevitatud teraskonstruktsioon tugevdatud toestusega.

Ratta ja laagri paigaldamine: mehaaniliselt töödeldud rattad sujuvaks liikumiseks.

C. Tõstuk ja käru
Eelmonteeritud tõstuk-: elektriline kett- või trosstõstuk.

Käru raam: valmistatud tõstuki liikumiseks.

4. Pinnatöötlus ja värvimine
Haavelpuhastus: eemaldab rooste ja parandab värvi nakkumist.

Krunt ja värv: -korrosioonivastased pinnakatted (epoksü + polüuretaan).

5. Kokkupanek
Tala ja otsakelgu ühendamine: kruvige või keevitage kaugtala jalgade külge.

Tõstuki/käru paigaldamine: Paigaldatakse talale.

Elektrijuhtmestik: ühendage mootorid, juhtseadised ja ohutusseadmed.

6. Testimine ja kvaliteedikontroll
Mõõtmete kontroll: kontrollige ulatust, kõrgust ja joondust.

Koormuse testimine:

Staatilise koormuse test: 125% SWL-st (Safe Working Load).

Dünaamiline koormustest: 110% SWL-st koos töökontrollidega.

Funktsionaalsed testid: sõitmise, tõstmise, pidurdamise ja piirlüliti kontrollimine.

7. Lahtivõtmine ja pakkimine
Saatmiseks: kraana saab lahti võtta mooduliteks (tala, jalad, tõstuk).

Kaitsev pakend: veekindel pakend meretranspordi jaoks.

8. Paigaldamine ja kasutuselevõtt (kohapeal-)
Raja ettevalmistamine: tagage tasased rööpad või maapinna tugi.

Kokkupanek: kruvige komponendid kokku.

Lõplik testimine: töökontrollid koormuse all.

9. Dokumentatsioon ja kohaletoimetamine
Kasutusjuhend ja sertifikaadid: sisaldavad koormustesti aruandeid, CE/ISO sertifikaate.

Koolitus: juhi- ja hooldusjuhised.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.