Tehase kraana

 

 

Sildkraanad mängivad kaasaegses tööstuses üliolulist rolli ja on materjalikäitluse selgroog. Eriti erinevates tootmistöökodades tagavad need kraanad raskete esemete sujuva tõstmise ja transportimise. Need mitte ainult ei paranda oluliselt töö efektiivsust, vaid tagavad ka tööohutuse. Ühe talaga sildkraana on ühest põhitalast koosnev tõstemasin, mis on tuntud oma lihtsa ja tõhusa konstruktsiooni poolest. Seda tüüpi kraanad koosnevad tavaliselt talast, mis ulatub üle töökoja põranda ja mille all on veose külgsuunaliseks liikumiseks mõeldud käigumehhanism. Kraana on varustatud ratastega mõlemas otsas ja see võib liikuda mööda rööpaid, et hõlbustada materjalide transportimist kogu tööpiirkonnas. Ühe talaga sildkraanade lihtsustatud struktuur on kulutõhus nii tootmises kui ka hoolduses.

Garantii: 12 kuud

Kaal (KG): 5000 kg

Motiiv: sillakraana

Seisukord: Uus

Värv: klientide nõudlus

 

 

Peatala: tavaliselt on see paralleelsetest terasplaatidest valmistatud pikisuunaline kaugtala, mis on ühendatud risttalade seeriaga, et moodustada horisontaalne kerekonstruktsioon, mis on kraana põhikonstruktsioon.

Tõstuk: sisaldab tavaliselt mootorit, trumlit, trossi, rihmaratast ja konksu koorma tõstmiseks ja langetamiseks.

Juhtimissüsteem: koht, kus operaator juhib kõiki kraana funktsioone, sealhulgas käru ja käru liikumist ning tõstemehhanismi tõstmist ja langetamist.

Kraana: see hõlmab selliseid seadmeid nagu elektrimootorid, rattad ja sillale paigaldatud elevandid või ülaosas töökoja kraana tagaosa toetavad elevandid.

Käru: tõstemehhanismiga seade, mis võib liikuda silla rajal edasi-tagasi, et tõsta raskeid esemeid ja liigutada koormat silla suunas

Sketš:

 

Peamised tehnilised andmed

 

 

 

Ruumisäästlik disain: ühe tala sildkraanad on kompaktse disainiga, mis võimaldab neid kasutada rajatistes, kus on madal kõrgus või väiksema jalajäljega võrreldes kahe tala sildkraanadega. See muudab need ideaalseks keskkondadesse, kus ruumi on vähe.

 

Kulutõhus: üldiselt on ühe talaga sildkraanad odavamad kui kahe talaga sildkraanad, kuna neid on lihtne ehitada ja vaja on vähem materjale. Need pakuvad säästlikumat lahendust nõuete kõrvaldamiseks funktsionaalsust kahjustamata.

Hoolduslihtsus: ühekordsete sildakraanade lihtsa konstruktsiooni tulemuseks on sageli lihtsamad ja madalamad hoolduskulud. Jälgida ja hooldada on vähem komponente, mis lihtsustab ladustamist ja vähendab hooldusaega.

 

Mitmekülgne: neid kraanasid saab konstrueerida mitmesuguste tõstemehhanismidega, nagu konksud, massid, magnetid või klambrid, muutes need sobivaks mitmesugusteks rakendusteks alates lihtsatest osade transportimisest kuni keerukate materjalikäsitlusülesanneteni.

 

Täiustatud töövoog: sildkraana võime liigutada koormaid kolmes dimensioonis (tõstmine, mööda silda liikumine ja mööda rada kõndimine) suurendab töö efektiivsust, vähendades vajadust koormate käsitsi uuesti paigutamise järele.

 

Täiustatud ohutus: Kaasaegsed monorööpmelised kraanad on varustatud turvaelementidega, nagu piirlülitid, ülekoormuskaitse ja hädaseiskamise juhtseadised, mis tagavad ohutu töö erinevatel koormustingimustel.

 

Kohandamine: neid kraanasid saab kohandada vastavalt konkreetsetele koormusnõuetele, ulatuse pikkustele, tõstekõrgustele ja tööparameetritele, võimaldades neid kohandada konkreetsete tööstuslike rakenduste jaoks.

 

Lihtne paigaldamine: üksikuid sildkraanasid on üldiselt lihtsam paigaldada võrreldes suuremate või keerukamate kraanasüsteemidega, mis tähendab vähem paigaldamisele kuluvat aega ja kiiremat investeeringutasuvust.

 

 

Tootmine:

Tehastes, mis toodavad masinaid, autosid, kosmosetööstuse komponente, seadmeid ja palju muud, kasutatakse neid kraanasid tööjaamade vahel liikuvate osade või sõlmede, ahjude laadimise ja mahalaadimise ning muude tootmisprotsesside vahel.

Ehitus:

Ehitusplatsidel kasutatakse erineva tasemega ehitatavate hoonete jaoks terastalasid, betoontalasid ja muid konstruktsioonielemente.

Terase valmistamine:

Valukodades ja tehastes käitlevad tekikraanad sulaterast, tõstavad raskeid teraslehti ja liigutavad töötlemise ajal paksu terast.

Kaubaveo- ja jaotuskeskused:

Kaubaaluste, kastide ja muude veoste jaoks alates ladustamisest kuni saatmiseni ja vastupidi.

Dokid:

Dokke kasutatakse kauba, samuti remondiks ja hoolduseks vajalike seadmete ja tarvikute peale- ja mahalaadimiseks.

Hooldus ja remont:

Sildkraanasid saab kasutada piirkondade hooldamiseks, kuhu on vaja raskeid masinaid hoolduse või hoolduse jaoks teisaldada.

Raudteevagun:

Raudteedel saab neid kraanasid kasutada kaupade ja materjalide peale- ja mahalaadimiseks kaubavagunitest.

 

 

 

 

 

 

 

 

Materjali kontroll

Kvaliteedikontroll: ostetud toormaterjalidele viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele ja riiklikele standarditele.

Materjali ladustamine: korrosiooni või kahjustuste vältimiseks ladustatakse kvalifitseeritud materjale vastavalt klassifikatsioonile.

Lõikamine ja vormimine

Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks vastavalt joonise suurusele plasma lõikamist, laserlõikamist või leeklõikamist ja muid tehnoloogiaid.

Vormimistöötlemine: põhitala, otsatala ja muude konstruktsiooniosade valmistamiseks vormige terasplaat painutamise, valtsimise, keevitamise ja muude protsesside abil.

Keevitamine

Komponentide keevitamine: Lõigatud ja vormitud terasosad keevitatakse põhikonstruktsioonidesse, nagu põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.

Keevisõmbluste kontrollimine: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mittepurustavat katsetehnoloogiat (nagu ultraheli testimine, radiograafiline testimine), et veenduda, et seal pole pragusid ega muid defekte.

Mehaaniline töötlemine

Täppistöötlemine: Täppistöötlus teostatakse kraana põhikomponentidega, nagu rattakomplektid, laagripesad, rihmarattad jne, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.

Kogu masina kokkupanek

Üldmonteerimine: Eelmontaaži alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas kaugtala, otsatala, tõstemehhanismi, kõnnimehhanismi jne lõplik paigaldus.

Kasutuselevõtt ja testimine

Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töövõimet, sealhulgas tõstmise, kõndimise, juhtimise ja muude funktsioonide testimist. Kokkupandud sildkraana üldist suurust kontrollitakse, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.

Pihustamine ja korrosioonivastane töötlus

Pinnatöötlus Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnalt, levinud meetodid hõlmavad liivapritsi, peitsimist jne. Krundi pihustamine: Pihustage töödeldud pinnale korrosioonivastast krunti, et vältida metalli oksüdeerumist ja korrosiooni. Pealisvärvi pihustamine Värvipihustamine: Pihustage pealisvärvi vastavalt kliendi nõudmistele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitsev ja dekoratiivne efekt. Märgistus: Pärast pihustamist märgistage kraana identifitseerimisandmed vastavalt spetsifikatsioonidele, nagu mudel, nimikoormus jne.

Tehas ja paigaldus

Pakendamine ja transport

Pakendi kaitse: pakendage kraana põhikomponendid kaitsvalt, et vältida transportimise ajal kahjustusi. Transpordikorraldus: vastavalt seadme suurusele ja transporditingimustele valige sobiv transpordiviis kraana transportimiseks kliendi asukohta.

Vastuvõtt ja kohaletoimetamine

Kliendi aktsepteerimine

Kohapealne vastuvõtt: tellija teostab kraana kohapealset vastuvõttu vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele kirjeldustele, et kontrollida seadmete toimivust ja kvaliteeti.

Probleemi kõrvaldamine: kui avastatakse probleeme, peab tootja need õigeaegselt kõrvaldama, et tagada seadmete täielik vastavus kliendi nõuetele. Tarnimine ja kasutamine Kasutuskoolitus: Tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad oskavad kraanat õigesti ja ohutult kasutada.

Kuum tags: tehase kraana, Hiina tehase kraana tootjad, tarnijad, tehas