Peamine konksu elektromagnetiline sillakraana

A peamine konksu elektromagnetiline sillakraanaon teatud tüüpi kraana tüüp, mis on spetsiaalselt loodud magnetiliste materjalide, näiteks raua ja terase käitlemiseks. See on varustatud elektromagnetilise tõstmissüsteemiga, mis suudab ferromagnetilisi koormusi tõsta, transportida ja maha laadida. Neid kraane kasutatakse tavaliselt ladudes, tehastes, laevatehastes ja terase tootmisrajatistes.

 

 

Kaal (kg): 32000 kg

Max. Tõstekoormus: 32 tonni

Span: 10,5 ~ 31,5m

Toote nimi: Populaarne müük elektrilise lifti magnetiga 32 -tonnine silla üldkraana

Juhtimismeetod: salongi juhtimine

Toiteallikas: 3 faasi 380 V 50Hz

Tõstmiskiirus: 1-15 m\/min

Tõstemehhanism: elektriline käru

Värv: valikuline

Käru jooksukiirus: 5-40 m\/min

Kraana jooksukiirus: 5-100 m\/min

 

 

Topeltkiire (tala) struktuur:

Topeltriied: Kraanal on kaks paralleelset tala, mis toetavad peamist käru ja elektromagneti. See disain pakub täiendavat tugevust ja jäikust, võimaldades kraanal tõsta palju raskemaid koormusi võrreldes ühepoisi mudelitega.

Suurenenud ulatus: Topelt tala konfiguratsioon võimaldab kraanal katta laiemat vahemikku, muutes selle ideaalseks suuremate rajatiste jaoks, nagu terasetaimed, laevatehased ja laod.

Peamine konks elektromagnetiga:

Elektromagnet: Peakonksu külge kinnitatud elektromagnet on võimeline tõstma ja vedama raskeid magnetilisi materjale (terasplaadid, mähised, kangid jne). Elektromagneti saab materjalide haarde juhtimiseks sisse ja välja lülitada.

Peakonks: Esmane tõstekonks on vastupidav ja mõeldud kõrgete võimalustega toimetulemiseks, tagades samal ajal turvalise ja stabiilse tõstmise.

Kärusüsteem:

Käru elektromagnetiga: Käru liigub mööda topelttalasid ja kannab peamist konksu ja elektromagneti. See võimaldab täpset horisontaalset liikumist kogu kraana ulatuses.

Raskeveokite mootorid: Käru toiteallikaks on raskeveokite mootorid, mis on võimelised kandma raskeid koormusi, tagades samal ajal sujuva ja kontrollitud liikumise.

Sillastruktuur:

Kraana silla konstruktsiooni toetavad topelttalad ja liiguvad mööda rööpaid mõlemast otsast, võimaldades kraanal katta kogu tööala.

Juhtimissüsteem:Magnetkraana masina juhtimissüsteem on loodud ferromagnetiliste materjalide tõhusaks tõstmiseks, liigutamiseks ja vabastamiseks elektromagneti abil.

Visand:

 

 

 

 

 

 

Peakonksuga elektromagnetiliste sillakraanasid kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu terasetaimed, laevatehased ja ladudes metallmaterjalide käitlemiseks. Need kraanad pakuvad mitmeid eeliseid, sealhulgas::

Metalli tõhus käitlemine: Elektromagnetiline süsteem võimaldab metallmaterjalide, näiteks teraseplaatide, vardade ja vanaraua tõhusat käitlemist ilma füüsiliste troppide või kettide vajaduseta. See kiirendab toiminguid ja vähendab tööjõudu.

Täiustatud ohutus: Elektromagnetiline süsteem võib hõlpsalt suuri metallkoormusi tõsta ja transportida, minimeerides lahtiste materjalide või väärkäitumise põhjustatud õnnetuste riski. Samuti välistab see töötajate vajaduse jõuda liiga lähedale ohtlikele koormustele.

Täpne kontroll: Operaatorid saavad elektromagnetilist jõudu juhtida, võimaldades materjalide täpset korjamist ja paigutamist. See on eriti kasulik keskkondades, kus on vaja õrna käitlemist või täpset positsioneerimist.

Suurenenud tootlikkus: Kraana võime kiiresti metallkoormusi korjata ja vabastada, ilma et oleks vaja käsitsi manuseid (nt konksud või ahelad), suurendab üldist tööefektiivsust ja vähendab seisakuid.

Mitmekülgsus: Elektromagnetilised sillakraanad saavad hakkama mitmesuguste metallmaterjalidega, sealhulgas suured, ebaregulaarsed või mitmed väikesed esemed, muutes need kohanemisvõimeliseks metallitööstuse ja valmistamise tööstuses erinevate ülesannete jaoks.

Vastupidavus: Need kraanad on ehitatud selleks, et taluda raskeid koormusi ja karmi tööstuskeskkonda, muutes need rasketes töötingimustes pikaajaliseks ja usaldusväärseks.

Vähenenud materiaalsed kahjustused: Kuna kraana ei vaja konksude või ahelate kaudu füüsilist kontakti, minimeeritakse käsitatava materjali kahjustamise oht, mis on oluline tundlike või viimistletud metallitoodete jaoks.

Kulutõhus toimimine: Vähendatud tööjõunõuete ja kiirema tööajaga võivad elektromagnetilised sillakraanad aja jooksul oluliselt vähendada töökulusid.

Need omadused muudavad peamise konksuga elektromagnetiliste sillakraanade võimsa tööriista tööstuslikes seadetes, mis nõuavad tõhusat ja ohutut materjali käitlemist.

 

 

 

Peamisi konksude elektromagnetilisi sillakraane kasutatakse erinevates tööstuslikes rakendustes, peamiselt ferromagnetiliste materjalide käitlemiseks (materjalid, mida saab magnetiseerida). Allpool on mõned tavalised rakendused:

1. Terasetaimed ja valukotid

Tooraine käitlemine: Kasutatakse toorainete transportimiseks ja laadimiseks, nagu terasest valuplokid, kangid, tahvlid ja mähised tootmisprotsessides.

Kuumate metallide toodete ülekandmine: Need kraanad saavad käsitseda kuuma metallitoodetega, näiteks terasest lehed, vardad ja taldrikud, otse tootmisliinidest ladustamis- või edasiste töötlemispiirkondadeni.

Jäätmekäsitlus: Kasutatakse sageli suurte vanametallide käitlemiseks, tõstmiseks ja transportimiseks ühest piirkonnast teise ringlussevõtu või sulamiseks.

2. Laevatehas

Tõste- ja liikuvatest terasest plaadid ja komponendid: Laevatehased kasutavad laevaehitusprotsesside ajal raskete terasplaatide ja saatmise komponentide tõstmiseks ja teisaldamiseks elektromagnetilisi sillakraane.

Vanametalli käsitsemine: Kraanad kasutatakse laevaehituse piirkonnast vanade ja jäätmete puhastamiseks, hoides ruumi tootmiseks selgeks.

3. Ladustamine ja logistika

Materiaalne käitlemine: Metalli hoiuruumides kasutatakse neid kraanasid metallitoodete, näiteks terasmähiste, vardade ja torude korraldamiseks ja teisaldamiseks ladustamis- ja dispetšerialade vahel.

Laadimine ja mahalaadimine: Elektromagnetilisi kraanasid kasutatakse suuri metallitarveid vedavate veoautode ja rongide laadimiseks ja mahalaadimiseks, kiirendades logistilisi toiminguid.

4. Autotootmine

Raskemetalli komponentide tõstmine: Autotootjad kasutavad neid kraanasid sõidukite tootmise ajal suurte metalliosade, näiteks teraseplaatide, raamide ja mootorikomponentide tõstmiseks ja teisaldamiseks.

Jäätmekäitlemine ja ringlussevõtt: Autotööstused sõltuvad ka elektromagnetilistest kraanadest, et taaskasutamiseks tõhusalt käsitseda vanametalli.

5. Raudteetööstus

Rööbaste ja radade käitlemine: Need kraanad võivad raudtee ehituse ja hoolduse ajal tõsta ja liigutada raudteeradu, terasest talasid ja muid metallkomponente.

Vedurite säilitamine: Kasutatakse raudtee depoodes metalliosade käitlemiseks ja transportimiseks veduri remondiks ja versiooniuuendusteks.

6. Sadam ja dokk

Lasti laadimine ja mahalaadimine: Pordides kasutatakse elektromagnetilisi kraanasid, et laadida ja maha laadida laevu, mis vedavad metallist lasti, näiteks terasmähiseid, konteinereid ja raskete masinate komponente.

Hulgimaterjali käitlemine: Pordid kasutavad neid kraanasid puistemetalli lasti, näiteks vanametalli, tõhusalt suurtes mahtudes.

7. Metalli ringlussevõtu võimalused

Vanametalli sortimine ja käitlemine: Taaskasutatavates taimedes kasutatakse neid kraanasid suures koguses vanametalli korjamiseks, sorteerimiseks ja käitlemiseks, hõlbustades ringlussevõtuprotsesse.

Vanaraua laadimine ja mahalaadimine: Need kraanad sobivad ideaalselt metallist vanaraua teisaldamiseks purustajateks, ahjudesse või veoautodesse.

8. Ehituskohad

Teraskonstruktsioonide käitlemine: Elektromagnetilised kraanad kasutatakse ehitusvalguste, talade ja muude metallkonstruktsioonide tõstmiseks ehitusprojektides hoone kokkupanemise ajal.

Sild ja hoonete ehitamine: Need kraanad on abiks metalliosade käitlemisel ja paigaldamisel suurte infrastruktuuriprojektide, näiteks sildade ja pilvelõhkujate ehitamisel.

9. Rasked inseneri- ja valmistustööstused

Metallitooted tõstmine ja liikumine: Kasutatakse suurte metalllehtede, raskete masinate komponentide ja valmistatud metallitoodete tõstmiseks ja paigutamiseks kokkupanemise või valmistamisprotsessi ajal.

Masinahooldus: Kraanad aitavad ka suuri tööstusmasinaid säilitada, liigutades raskemetallide osi, kui on vaja remonti või reguleerimist.

10. Elektrijaamad

Metallkonstruktsioonide ja komponentide käsitsemine: Elektrijaamades kasutatakse neid kraane raskete metalliliste komponentide tõstmiseks ja teisaldamiseks turbiinide, generaatorite ja muude raskete seadmete paigaldamise, hoolduse või lammutamise ajal.

Vanaraua vedamine: Neid kasutatakse taime toimingutest saadud jäätmetallide materjalide käitlemiseks, hõlbustades ringlussevõtu ja kõrvaldamise protsesse.

Kõigis neis tööstusharudes pakuvad peamiskonksuga elektromagnetilised sillakraanad tõhusaid, ohutuid ja usaldusväärseid lahendusi suurte metallitoodete käsitlemiseks, suurendades töö efektiivsust ja tootlikkust.

 

1. disain ja insener
Kliendi nõuded: analüüsige klientide vajadusi (tõstmismaht, töötingimused, energiaallikas jne).
Tehnilised joonistused: looge CAD -joonised ja üksikasjalikud spetsifikatsioonid.
Konstruktsioon ja elektriline disain: kujundage kraana raamistik, elektrisüsteemid ja magnetilise tõstemehhanismi.
Simulatsioon ja testimine: kasutage tarkvara, et simuleerida kandevõime ja jõudlust.
2. Materiaalsed hanked
Teras- ja konstruktsioonikomponendid: Kraanaraami, silla ja käru ülitugev teras.
Magnetiline tõstesüsteem: püsivad või elektromagnetid, mähised ja toiteallika komponendid.
Elektrilised komponendid: mootorid, kaablid, juhtpaneelid, andurid ja turvaseadmed.
Hüdraulilised ja mehaanilised osad: käigud, rihmarattad, vindid ja pidurisüsteemid.
3. valmistamine ja tootmine
a) konstruktsiooni valmistamine
Lõikamine ja keevitamine: silla, käru ja tugikonstruktsioonide teraseplaatide CNC plasma lõikamine ja keevitamine.
Töötlemine: komponentide, näiteks mootori korpuste ja käigukastide täpne töötlemine.
Pinna töötlemine: liivapritsimine, kruntimine ja korrosioonivastane maalimine.
b) komponentide kokkupanek
Silla- ja kärukomplekt: peamise kraanasilla ühendamine käru süsteemiga.
Magneti paigaldamine: tõstemagneti süsteemi kinnitamine tõstukile.
Elektrisüsteemi integreerimine: juhtpaneeli, andurite ja mootorite ühendamine.
Hüdraulilised\/pneumaatilised süsteemid: vajadusel lisasüsteemide paigaldamine.
4. kvaliteedikontroll ja testimine
Koormuse testimine: Kraanaohu kontrollimine katsetulusega.
Magneti tugevuse testimine: tagamine, et tõstemagnetid vastavad nõutavatele jõu- ja ohutusstandarditele.
Elektrisüsteemi ülevaatus: toiteühenduste kontrollimine, hädaolukorra peatused ja automatiseerimisseadmed.
Operatiivne testimine: kraana käitamine mittekoormates ja täislaadimise tingimustes.
5. maalimine ja viimane kokkupanek
Katterakendus: kaitsekatete rakendamine korrosioonikindluse korral.
Lõplik paigaldamine: tagades kõigi poltide, liigeste ja kinnitusdetailide kindlalt pingutamise.
6. pakkimine ja kohaletoimetamine
Transpordi lahtivõtmine: kraana lammutamine transporditavateks sektsioonideks.
Pakend: kaitsepakke kasutamine, puitkastid ja habraste komponentide kinnitamine.
Saatmine: transportimine kliendi asukohta veoauto, raudtee või mere kaudu.
7. Paigaldamine ja kasutuselevõtmine
Saidi ettevalmistamine: konstruktsioonitugide tagamine on valmis.
Kohapealne komplekt: kraana paigaldamine rööbastele või taladele.
Lõplik testimine: kraana käitamine töökeskkonnas.
Koolitus: kasutajate koolituse pakkumine ohutuks ja tõhusaks toimimiseks.
8. müügijärgne teenindus ja hooldus
Garantii tugi: puuduste või probleemide lahendamine.
Rutiinne hooldus: kavandatud ülevaatuste ja osade asendamise pakkumine.
Tehniline tugi: juhiseid tõrkeotsingu ja täienduste jaoks.

 

 

 

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmehaldusplatvormi ja paigaldanud 310 käitlemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani lõppu on rohkem kui 500 komplekti (komplektid) ja seadmete võrgustiku määr ulatub 95%-ni. 32 keevitusliini on kasutusele võetud, 50 -le on plaanitud paigaldada ja kogu tootesarja automatiseerimise määr on saavutatud

 

 

Kuum tags: peamine konksu elektromagnetiline sillakraana, Hiina peakonksu elektromagnetiliste sillakraanade tootjad, tarnijad, tehas