Sildkraanad ja muud tõstetarvikud on paljude ettevõtete jaoks tootmise ja ehituse oluline osa. Kraanad parandavad äritegevust tootmise seisukohast ja pakuvad tõhusat materjalikäsitlusmeetodit, mis aitab vältida töötajate vigastusi. Kuid sildkraana võib olla ka ohtlik seade, kui seda kasutatakse valesti, mis võib põhjustada tõsiseid vigastusi või isegi surma. Paljud ettevõtted on sildkraanade kasutamisel loobunud parimatest ohutustavadest, eriti kuna nii palju rõhku on pandud muudele ohutusviisidele, nagu kukkumiskaitse, ohutumad keevitustavad ja automatiseeritud töötlemine. Kuid igal aastal juhtub sadu vigastusi ja isegi surmajuhtumeid ebaturvaliste materjalide käitlemise tagajärjel, mida oleks saanud praktiliste riskianalüüsi meetmete ja -stardieelse kontrolli abil hõlpsasti vältida.
Riskianalüüsi kohta
Üldiselt hõlmab riskihindamine konkreetse projekti või tegevusega seotud võimalike riskide süstemaatilist hindamisprotsessi. Siltkraanade puhul segatakse riskianalüüs sageli korrapärase kraanade kontrollimisega, millest paljud ei hõlma igapäevast kontrollnimekirja. Kui kahtlete, on minu arvates alati hea mõte teha igat tüüpi raskete masinate igapäevane ülevaatus. Kuid ohutuskontrollide kehtestamiseks on arvutatud viise, mis võivad hõlmata ja peaksid hõlmama riskianalüüsi.
Õhukraanadega seotud riskide hindamine
Ohutusjuhtidel, tootmisjuhtidel, kaupluste juhtidel ja rajatiste inseneridel on alati hea mõte oma töötajate jaoks ohutumaid tavasid rakendada. Üks võimalus sildkraanade kasutamisega ohutumate tavade jõustamiseks on paluda töötajatel viia läbi riskianalüüs iga vahetuse või uue tõsteoperatsiooni alguses. Igal tehasel võib tekkida vajadus koostada oma riskianalüüsi nimekiri, kuid alustamiseks on suurepärane koht järgmisest:
Mis on käsil olev ülesanne? Kas teisaldate näiteks terastalasid või muid raskeid metallkonstruktsioone?
Kas ma saan aru, kuidas antud ülesanne õigesti täita? Näiteks, kas ma tean täpselt, mida ja kuhu tuleb tõsta?
Kas ma kasutan õiget tõstesüsteemi (kas mul on õiged tööriistad ja seadmed)? See on eriti oluline kraana ülekoormamisel, mis ületab selle nimivõimsust, mis on äärmiselt ohtlik.
Kas ma olen saanud vastava väljaõppe ja volituse kõnealuse tõsteseadme kasutamiseks? See võib hõlmata asjakohaste kraanaoperaatorite koolitusmeetmete kasutamist või isegi teise töötaja rakendamist, et aidata operaatoril koormat ohutult teisaldada.
Kas seadmete ohutu kasutamise tagamiseks on paigas õiged juhtseadised ja protseduurid? See võib hõlmata järgmist:
Hoiatusseadmed
Juhtseadmed
Isikukaitsevahendid
Ülevaatuse protokollid
Ohutu töökoormus (nimivõimsus)
Keeldumistsoonid
Võimalikud takistused (sh muud seadmed ja masinad ning personal)
Eespool kirjeldatud juhtseadised on olulised töötajate ja ümbritsevate seadmete ja masinate üldise ohutuse tagamiseks. Lisaks on kraanaoperaatorid enne sildkraana kasutamist mitu eelkontrolli:
-Alguseelsed kontrollid:Töötajad ja kraanaoperaatorid peavad tagama, et kraana või juhtseadme/peaeralduslüliti külge ei oleks kinnitatud hoiatussilte. Need märgid võivad sisaldada hoiatusi, et seade on lukustatud või sildistatud ja ei ole ohutu. Kui kasutatakse isolock-süsteemi, ei tohiks operaatorid kunagi proovida seda eemaldada. See on seal põhjusega.
Juhtseade:Olenevalt kasutatava juhtseadme tüübist on see suure tõenäosusega varustatud punase stopp-nupuga, mis vajab stoppnupu vabastamiseks klahvi või keeramist. Stoppnupu vabastamine võimaldab töötajatel kraanat juhtida VÕI avab rohelise nupu, mida kasutatakse seejärel kraana peakontaktori pingestamiseks.
Operaatoreid tuleks juhendada, et nad vajutaksid punast nuppu, kui neil tekib kraana töötamise ajal probleeme, ja seejärel lülitaksid peamise isolaatori kohe välja.
Ripatsi juhtseade:Kraana juhtnupud asuvad karbis, mis on kraanaga ühendatud kaablitega. Nupu vajutamisel liigub konks näidatud suunas; mida tugevamini nuppu vajutada, seda kiiremini kraana liigub.
Kaugjuhtimispult:Rippjuhtimine töötab raadio või infrapuna kaudu signaali saatmisega kraanal olevale saatjale. Kaugjuhtimispulti hoitakse sageli käes, kuid selle saab ka operaatori külge kinnitada, et võimaldada töötamise ajal vaba liikumist. Mõned kaugjuhtimisseadmed töötavad kahe tõsteseadmega (kas üksik- või kahe tõsteseadmena). Oluline on meeles pidada, et kui operaatorid peavad tropid koormale ümber paigutama, peavad nad juhusliku käivitamise vältimiseks juhtseadme välja lülitama.
Täiendava ohutusmeetmena on alati hea mõte, et kasutajad koostaksid enne iga kasutuskorda igapäevase ohutuse kontrollimise kontrollnimekirja. See võib hõlmata (kuid mitte ainult):
Viige läbi piirkonna kiire kontroll.See hõlmab kraana lahtiühendamislüliti asukoha teadmist ja -nagu ülalpool mainitud-kontrollimist, et surunupu ripatsil või selle ümber pole hoiatussilte. Lisaks veenduge, et töötajad ei täidaks oma tööülesandeid läheduses; tagama, et koorem saaks vabalt ja takistusteta liikuda; tagama, et alal, kus koorem liigub, ei oleks takistusi ja et ala on piisavalt suur materjalide ohutuks liigutamiseks ja paigutamiseks; kontrollige, kas kõik allolevad--konksuseadmed on mõeldud kasutatava kraana jaoks ja suudavad koormaid ohutult tõsta; ja tagada, et kandevõime on väiksem või võrdne kraana nimivõimsusega. Süsteemi üldine üldine seisukord, sealhulgas tegelikud terastalad ja suletud rööbastee.
Igapäevase ülevaatuse kontrollnimekirja leiate meie igapäevasest tööjaama sildkraanade ja monorööbaste ülevaatuse ajaveebist siit.
Ja kindlasti suunake operaatorid kontrollima järgmist.
Kraana üldine üldine seisukord
Isolatsioonilüliti ja seiskamine
Ripats või kaugjuhtimispult
Tõstukross
Konks ja turvariiv
Suletud rööbastee ja terasest -talad/konstruktsioonid
Ülemine ohutuspiirlüliti
Tõstuk ja sõidupidurid
Kokkupõrkevastased-seadmed
Kõnniteed
Lisaseadmed, nagu ketid ja tropid, aaspoldid, magnetid, vaakumtõstukid jne.
Lõpuks võivad operaatorid enne eriti suurte või tülikate koormate teisaldamist isegi proovitõstmiseni minna, et tagada kõigi kaasatud töötajate täielik ohutus.
Enne selle tõstmist või teisaldamist veenduge, et koorem on kindlalt kinnitatud ja mitte üheski kohas
Liikumise ja reisimise hõlbustamiseks tõstke koorem paar tolli maapinnast üles ja lõpetage tõstmine
Enne kraana sõidukontrolli jätkamist veenduge, et koorem on stabiilne ja korralikult kinnitatud
Ärge kunagi haarake koormat,{0}}see võib põhjustada lisakoormust tõsteseadmetele ja kraanale, mis võib põhjustada rikke
Ja täitke alati oma igapäevane kontrollnimekiri kraana ohutuks kasutamiseks!
