Statsionaarsed pukkikraanad

 

 

Statsionaarsed puhkekraanad on fikseeritud positsiooni tõstmissüsteemid, mis on mõeldud raskeveokite materjalide käitlemiseks töötubades, ladudes ja välistingimustes. Erinevalt mobiilsetest variantidest paigaldatakse need püsivalt vundamentidele, pakkudes korduvate ülesannete jaoks suurepärast stabiilsust ja suurt kandevõimet

 

Peamised funktsioonid:
Fikseeritud struktuur: poltidega või keevitatud maapinnale, tagades stabiilsuse.
Suur kandevõime: sõltuvalt disainist on tavaliselt 1 tonn kuni 500 tonni.
SPACE paindlikkus: võib katta laiad tööalad (kuni 30+ meetrit).
Käsitsi või elektritoiming: mõned kasutavad ahela tõstukid, raskeveokite mudelid kasutavad aga elektrijuhtme tõstukid.
Vastupidavus: valmistatud terasest (süsinik või roostevabast) pikaajaliseks kasutamiseks.
Levinud tüübid:
Üksikkasvataja statsionaarne puhkekraana-kulutõhus kergete ja keskmiste koormuste korral (1-20 tonni).
Topeltkaitsja statsionaarne puhkekraana-kasutatakse raskeveokite tõstmiseks (20+ tonni) kõrgema konksukõrgusega.
Poolnärnikraana-üks jalg jookseb raudteel, teine ​​aga hoonekonstruktsioon.
Kaasaskantav (reguleeritav) vahetuskraana - mitte täielikult statsionaarne, kuid seda saab ajutiselt ankurdada.

 

Ninde laadimismaht: 5 tonni, 10 tonni, 100 tonni, kohandatud, 16\/3,2 tonni, 20\/5 tonni, 32\/5 tonni, 50\/10 tonni

Max. Tõstekõrgus: 40m, kohandatud

Span: 35m või klientide nõudmised

Garantii: 1 aasta

Kaal (kg): 50000 kg

Tuumikomponendid: plc, mootor, laager, käigukast, mootor, rõhu anum, käik, pump

Juhtimisviis: kabiin, traadita kaugjuhtimispult või kohandatud

 

 

1. peamised konstruktsioonikomponendid
A. Vahekiljad (veerud)
Funktsioon: pakkuge vertikaalset tugi- ja ülekandekoormusi vundamendile.
Kujundus: saab fikseerida (keevitada\/poltidega) või reguleerida (kõrguse variatsiooni jaoks).
Materjalid: vastupidavuse tagamiseks raskeveokite teras (süsinik või roostevaba).

 

 

 

B. tala (sillatala)
Üksik tala: kasutatakse kergemate koormuste korral (kuni 20 tonni).
Kahekordne tala: raskeveokite rakenduste jaoks (20+ tonni), pakkudes suuremat konksu kõrgust.
Boxi tala vs I-tala: kastide talad pakuvad raskete koormuste jaoks suuremat tugevust.
C. lõppveokid (lõppvagunid)
Funktsioon: toetage tala ja majutage rattaid\/radu (kui raudteelehed).
Statsionaarsed vs raudteelehed: statsionaarsed kraanad on fikseeritud, raudteelehele külge kinnitatud piiratud liikumist.

2. tõstemehhanism
A. tõstuküksus
Elektriline ahela tõste: kerge kuni keskmise koormuse korral (1–10 tonni).
Traadirossi tõstmine: raskeveokite tõstmiseks (10-600+ tonni).
Käsitsi tõste: kasutatakse madala eelarvega või madala sagedusega rakendustes.
B. käru
Funktsioon: liigutab tõstuki mööda tala (käsitsi või mootoriga).
Motoriseeritud käru: kasutatakse suure tõhususega toimingutes.
C. konksuplokk
Funktsioon: hoiab koormust troppide, ahelate või tõstete abil.
Ohutusfunktsioonid: pöördekonksud, turvariskid.

 

3. tugi- ja stabiilsuskomponendid
A. Baasplaat ja vundament
Funktsioon: ankurdab stabiilsuse tagamiseks kraana maapinnale.
Materjal: tugevdatud betoon ankrupoldidega.
B. Risti traksid (diagonaal toed)
Funktsioon: tugevdage struktuuri külgjõudude vastu.
Tavaline: suure ulatusega puhkekraanad (nt laevatehase kraanad).
C. kaitserauad ja puhvrid
Funktsioon: neelake šokk, kui kraana jõuab liikumispiirideni.

 

4. juhtimis- ja energiasüsteemid
A. Juhtpaneeli \/ ripatside jaam
Funktsioonid:
Käsitsi ripats (juhtmega või traadita).
Raadio kaugjuhtimispult (ohtlike keskkondade jaoks).
B. Toiteallikas
Valikud:
Kaablirullide süsteem (elektrikraanade jaoks).
Festoon System (libisev toiteallikas piki tala).
C. Piirake lülitid ja ülekoormuse kaitse
Ohutusfunktsioonid:
Ülemised\/alumise piiri lülitid-vältige ülevõtmist.
Koormusrakk - jälgib ülekoormuse vältimiseks kaalu.

.

5. Valikulised lisaseadmed
Kraanavalgustid ja häired - ohutuse tagamiseks hõivatud tööruumides.
Vahevastane süsteem-täpse koormuse positsioneerimiseks.
Kraanaskaalad - integreeritud kaalumissüsteemid.
Ilmastikukindlad katted - välistingimustes kasutamiseks (nt pordid).

 

Võtmekomponentide kokkuvõtlik tabel

Komponent	Funktsioon	Tavalised tüübid
Tala	Toetab käru ja koormust	Ühe-
Punkrijalad	Vertikaalne tugi	Fikseeritud\/reguleeritav
Tõstuk	Tõstab koorma	Elektriline\/traadirois\/käsiraamat
Käru	Liigub kabist mööda tala	Käsitsi\/mootoriga
Lõppveokid	Toetab tala	Statsionaarne\/raudteelehega
Juhtimissüsteem	Operaatori liides	Ripats\/pult
Sihtasutus	Ankrukraana	Betoonpõhi

 

 

Visand

 

 

 

1. kõrge stabiilsus ja ohutus
Fikseeritud vundament hoiab ära liikumise, tagades turvalisema tõstmise kui mobiilsed kraanad.
Minimaalne kõikumine jäiga struktuuri tõttu, mis sobib ideaalselt täppisülesannete jaoks.
2. raske kandevõime
Toetab 1 tonni 600+ tonni, topeltpoisi mudelitega, mis käsitlevad äärmuslikke kaalu.
Rohkem kui džibkraanad või mobiilsed gantrid.
3. kulutõhus ja vähe hooldus
Pole keerulisi radu (erinevalt õhuliini kraanadest), vähendades paigalduskulusid.
Vähem liikuvaid osi → madalam hooldus kui mobiilsed või raudteelehed.
4. kohandatav disain
Reguleeritav vahemik (3m - 40m+) ja tõstekõrgus tööruumi vajadustele sobivaks.
Sise-\/välistingimustes kasutamise võimalused (ilmastikukindlad katted saadaval).
5. kosmosesäästlik
Rajatalasid pole vaja (erinevalt sillakraanadest), vabastades laeruumi.
Saab paigaldada tihedatesse ruumidesse (nt kõrguse piirangutega töötoad).
6. mitmekülgsed toitevalikud
Elektrilised tõstukid raskeveokite automatiseerimiseks.
Käsitsi töö (keti tõstuk) madala eelarvega või harva kasutamiseks.

 

Statsionaarsete vahetuskraanade tavalised rakendused
1. tootmine ja kokkupanek
Raskete masinate, vormide ja tööstusseadmete liikumine.
Suurte komponentide positsioneerimine autotööstuses\/kosmosetootmises.
2. ehitus- ja terase valmistamine
Tõstetud terasest talad, betoonpaneelid ja eelkonstruktsioonid.
Kokkupandavate ehitussektsioonide kokkupanek.
3. ladustamine ja logistika
Raskete kaubaaluste, konteinerite ja suurte saadetiste laadimine\/mahalaadimine.
Kasutatakse ülemäärase lasti jaotuskeskustes.
4. laevaehitus ja pordid
Laevamootorite, propellerite ja kere sektsioonide käitlemine.
Dokkiseadmete hooldus (fikseeritud gantrid taluvad mereolusid).
5. Elektrijaamad ja energiasektor
Turbiinide, generaatorite ja trafode paigaldamine\/hooldamine.
Raske reaktori komponentide tõstmine tuumarajatistes.
6. kaevandamine ja rasketööstus
Suurte kaevandusseadmete, purustajate ja maagi prügikastide transportimine.
Kasutatakse valukodades sulametallide liikumiseks.
7. Raudtee ja infrastruktuur
Raudteeradade ja rongikomponentide kokkupanek.
Silla segmentide tõstmine ehituse ajal.

 

1. disain ja insener

Üksikasjalik tehnika: arendage välja üksikasjalikud insenerijoonised ja spetsifikatsioonid, sealhulgas põhitala, tõstuk, käru, lõppvankrid ja muud komponendid.

Simulatsioon ja modelleerimine: kraana jõudluse modelleerimiseks ja selle disaini optimeerimiseks kasutage arvutipõhiseid disaini (CAD) ja simulatsiooniriistu.

2. Materjali valik

Materjali spetsifikatsioonid: valige kvaliteetsed materjalid, mis vastavad tugevuse, vastupidavuse ja soojustakistuse nõuetele. Tavaliste materjalide hulka kuuluvad ülitugevad terased, sulamid ja spetsiaalsed katted.

Hanked: heakskiidetud tarnijate lähtematerjalid, tagades, et need vastavad vajalikele kvaliteedi- ja sertifitseerimisstandarditele.

3. komponendi valmistamine

Lõikamine ja vormimine: lõigake ja kujundage tooraine vajalikeks komponentideks, nagu talad, veerud ja sulgud. See võib hõlmata selliseid protsesse nagu plasma lõikamine, laserlõikamine ja töötlemine.sse ja kokkupanemise: keevisõmbluskomponendid koos kraana konstruktsioonielementide moodustamiseks. See hõlmab põhitala, lõppvankrite ja muude koormuse kandvate osade keevitamist.

4. Komplekt

Alamkomplekt: koondage üksikud komponendid, näiteks tõstesüsteem, käru ja lõppvankrid, alamkoosseisudeks. See hõlmab osade omavahel paigaldamist ja nõuetekohase joondamise tagamist. See hõlmab tõstukite ja käru paigaldamist põhitalale, lõppvagunite kinnitamist ja juhtimissüsteemide paigaldamist.

5. süsteemide integreerimine

Elektrisüsteemid: paigaldage elektrilised komponendid, sealhulgas mootorid, juhtpaneelid, juhtmestik ja andurid. Veenduge, et kraana elektrisüsteemid on korralikult integreeritud ja testitud.

Juhtimissüsteemid: rakendage ja konfigureerige juhtimissüsteeme, näiteks programmeeritavad loogikakontrollerid (PLC), kaugjuhtimisvahendid ja ohutusseadmed. Veenduge, et juhtimissüsteemid toimivad õigesti ja on kalibreeritud.

6. Testimine ja kvaliteedi tagamine

Operatsioonieelne testimine: Kraana funktsionaalsuse kontrollimiseks, sealhulgas koormuse testimise, tõstmis- ja rändmehhanismide operatiivse testimise kontrollimiseks ning kontrollsüsteemi kontrollide kontrollimiseks.

Ohutuskatse: kontrollige, kas turvafunktsioonid, näiteks limiitlülitid, häired ja hädaolukorra peatused, töötavad õigesti ja vastavad ohutusstandarditele.

Ülevaatus: teostage kraana struktuuri ja komponentide üksikasjalik kontroll, et tagada konstruktsiooni spetsifikatsioonide ja kvaliteedistandardite järgimine.

7. Lõplikud kohandused ja kalibreerimine

Peenhäälestamine: koostage kraana jõudluse optimeerimiseks ja sujuva töö tagamiseks vajalikud muudatused. See võib hõlmata andureid kalibreerimis, reguleerimist ja tõstesüsteemi peenhäälestamist.

Dokumentatsioon: koostage ja vaadake üle dokumentatsioon, sealhulgas kasutusjuhendid, hooldusjuhid ja ohutusjuhised.

8. kohaletoimetamine ja paigaldamine

Transport: korraldage kraana transpordi paigaldusplatsi, tagades kahjustuste vältimiseks selle käitlemise ja ohutult tarnitamise.

Paigaldamine: jälgige kraana paigaldamist kliendi rajatises, sealhulgas montaaž, joondamine ning ühendamine energiaallikate ja juhtimissüsteemidega.

Koolitus: pakkuge operaatoritele ja hooldustöötajatele koolitust tagamaks, et nad tunneksid kraana toimimist ja ohutusprotseduure.

9. kasutuselevõtmine ja üleandmine

Kasutuselevõtt: viige läbi lõplikud kasutuselevõtu testid, et kontrollida, kas kraana töötab reaalsetes tingimustes õigesti ja vastab tulemuslikkuse spetsifikatsioonidele.

Üleandmine: andke kraana ametlikult kliendile üle, esitades kõik vajalikud dokumendid, sealhulgas vastavuse sertifikaadid, garantiiteabe ja hooldusgraafikud.

 

 

 

Materiaalne kontroll

Kvaliteedikontroll: ostetud toorainete kohta viiakse läbi range kvaliteedikontroll, et tagada nende kavandamise nõuetele ja riiklikele standarditele.

Materjali ladustamine: Kvalifitseeritud materjale ladustatakse vastavalt klassifikatsioonile, et vältida korrosiooni või kahjustusi.

Lõikamine ja moodustamine

Terase lõikamine: kasutage terase lõikamiseks plasma lõikamist, laserlõikamist või leegi lõikamist ja muid tehnoloogiaid vastavalt kujunduse joonisele.

Töötlemise moodustamine: moodustage terasest plaadi painutamise, veeremise, keevituse ja muude protsesside kaudu, et valmistada põhitala, otsatala ja muid konstruktsiooniosasid.

Keevitus

Komponentide keevitamine: lõigatud ja moodustatud terasosad keevitatakse peamistesse konstruktsioonidesse, näiteks põhitala, otsatala ja käru. Konstruktsiooni tugevuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks tuleb keevitusprotsessi rangelt kontrollida.

Keevisõmbluse kontroll: kasutage keevisõmbluste kontrollimiseks mittepurustavat testimistehnoloogiat (näiteks ultraheli testimist, radiograafilist testimist), et tagada pragude ega muude puuduste puudumine.

Töötlemine

Täpne töötlemine: Kraana võtmekomponentidel, näiteks rattakomplektid, laagri istmed, rihmaratased jne, tehakse täppismehangeid, et tagada nende mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.

Kogu masina kokkupanek

Peaassamblee: eelse kokkupaneku alusel viiakse läbi kraana üldine kokkupanek, sealhulgas põhitala lõplik paigaldamine, lõpptule, tõstemehhanism, kõndimismehhanism jne.

Kasutuselevõtmine ja testimine

Dünaamilistes tingimustes testitakse kraana töötulemusi, sealhulgas tõstmise, kõndimise, rooli ja muude funktsioonide testimist. Kogutud sillakraana üldist suurust kontrollitakse, et tagada, et kõik mõõtmed vastaksid projekteerimisnõuetele.

Pihustamine ja korrosioonivastane ravi

Pinna töötlemine Rooste eemaldamine: rooste eemaldamine kraana pinnale, tavalised meetodid hõlmavad liivapritsi, marineerimist jne. Praimeri pihustamine: pihustage töödeldud pinnale korrosioonivastast praimerit, et vältida metalli oksüdatsiooni ja korrosiooni. TOPCAATi pihustamise värvipihustamine: pihustage ülaosa vastavalt kliendi nõuetele või tööstusstandarditele, et anda kraanale kaitse- ja dekoratiivne efekt. Märgistus: Pärast pihustamist märkige kraana tuvastamise teave vastavalt spetsifikatsioonidele, näiteks mudel, hinnatud koormus jne.

Tehas ja paigaldus

Pakendamine ja transport

Pakendikaitse: pakkige kraana võtmekomponendid kaitsta transpordi ajal kahjustuste vältimiseks. Transpordikorraldus: Valige vastavalt seadme suurusele ja transporditingimustele sobiv transpordimeetod kraana transportimiseks kliendi saidile.

Aktsepteerimine ja kohaletoimetamine

Kliendi aktsepteerimine

Kohapealne aktsepteerimine: klient viib kraana kohapeal aktsepteerima vastavalt lepingu nõuetele ja tehnilistele spetsifikatsioonidele, et kontrollida seadme jõudlust ja kvaliteeti.

Probleemide parandamine: kui leitakse probleeme, peab tootja neid õigel ajal parandama, et tagada, et seadmed vastavad kliendi nõuetele täielikult. Tarne- ja kasutamise koolitus: tootja koolitab tavaliselt kliendi operaatoreid tagamaks, et nad saavad kraana õigesti ja ohutult juhtida.

Kuum tags: Statsionaarsed puhkekraanad, Hiina statsionaarsed puhkekraanad tootjad, tarnijad, tehas