MGH pukkkraana

Mis on MGH pukkkraana?

AnMGH pukkkraanaon aisekandev-põrandale-monteeritav sildkraana. Erinevalt sildkraanadest, mis sõidavad hoone külge kinnitatud kõrgendatud rajal, liigub pukk-kraana ratastel mööda rööpaid või rööpaid, mis on paigaldatud või asetatud töökoja põrandale. Sellel on afikseeritud või reguleeritav ulatustoetuvad jalgadele (üks või kaks, olenevalt tüübist). See on mitmekülgne lahendus välirakendustele või hoonetele, kus raja konstruktsiooni paigaldamine on võimatu või liiga kulukas.

 

Miks valida MGH pukkkraana? Eelised

Ei sõltu hoonest:Ei kanna koormust hoone konstruktsioonile. Ideaalne jaoksvanad hooned, ajutised kohad või õued.

Kulukas{0}}installimine:Sageli madalam algkulu kui üleval{0}}töötaval sildkraanal, kuna see ei vaja raskeid raja talasid ja sambaid.

Maksimaalne põrandakate:Saab teenindada suurt ristkülikukujulist ala ilma takistusteta. Saab kujundada kooskonsoolidulatuda jalgadest kaugemale.

Liikuvus ja paindlikkus:Vajadusel saab ümber paigutada (kuigi mitte lihtsalt). Mõned kujundused võimaldavadautode teisaldamineportaalide liigutamiseks paralleelsete radade vahel.

Suur võimsus ja ulatus:Mõeldud väga rasketele koormatele (100+ tonni) ja laiadele avadele (suurte pukkide puhul kuni 50 m+).

 

Puudused ja kaalutlused

Põrandapinda kulub:Jalad ja lennurada võtavad enda alla väärtusliku põranda/maapinna, mida saaks kasutada ladustamiseks või liiklemiseks.

Nõuded maapinnale:Nõuab aväga tasane, stabiilne ja{0}}kandev vundamentrööbaste jaoks. Maapealne asustus võib põhjustada suuri joondusprobleeme.

Alumine tõstekõrgus:Tõstekõrgust piirab jala kõrgus, sildkraanad saavad kasutada kogu hoone kõrgust kuni katuseni.

Aeglasem sõidukiirus:Liigub stabiilsusprobleemide ja suurema liikuva massi tõttu üldiselt aeglasemalt kui sildkraanad.

Juurdepääs hooldusele:Sellised komponendid nagu otsatõstukid asuvad maapinnal, kuid neile võib olla raskem ligi pääseda kui tsentraliseeritud töökoja kraanale.

 

Võrdlus: MGH Gantry vs. Top-Running Bridge Crane

Funktsioon	MGH pukkkraana	Ülemine{0}}Jooksev sildkraana
Tugistruktuur	Põrandal{0}}isekandvad jalad	Toetatakse sammaste/lennuraja ehitamisega
Põrandapind	Kasutab jalgade/raja põrandapinda	Kasutab ainult õhuliini
Paigalduskulu	Madalam (ilma ehitusterasest)	Kõrgem (vajab tugevdatud raja)
Tõstekõrgus	Piiratud jalgade kõrgusega	Maksimeerib hoone kõrgust
Ideaalne	Välihoovid, nõrgad hooned, selged silded	Tugeva konstruktsiooniga, kõrgete liftidega sisetehased
Liikuvus	Võimalik ümber paigutada (raske)	Fikseeritud asukoht

 

Tõstevõime 320 tonni
Laius (laius) 3 - 12 meetrit (reguleeritav)
Tõstekõrgus 3 - 10 meetrit
Tööklass A3-A5 (kerge kuni keskmise koormusega)
Tõstekiirus 0.5 - 8 m/min (muutuv)
Kaugtule tüüp Ühe-/kahetalaline (kasti{0}}tüüp)
Toide 220V/380V 3-faasiline või manuaalne
Juhtrežiim Rippjuhtimine/juhtmevaba kaugjuhtimispult
Tõstuki tüüp Elektriline ketttõstuk/trosstõstuk
Travel Drive Käsitsi lükatav või mootoriga
Korrosioonikaitse Kuumtsingitud-või mere{1}}värv
Tuulekindlus kuni Beauforti skaala 6 (välistingimustes kasutamiseks)
Töötemperatuur -20 kraadi kuni +50 kraadi

TheMGH pukkkraanaon akahe-talaga pukk-kraana, mis on varustatud elektrilise tõstukäruga, mõeldudkeskmise kuni raske{0}}tõstetööde jaokstehastes, ladudes ja välihoovides. Selle struktuur ühendab topelt-tala tugevuse ja tõstukäru tõhususe eelised.

 

1. Topeltkastiga põhitalad

Kaks keevitatud kast{0}}tüüpi kandetala, mis moodustavad sillakonstruktsiooni

Suur jäikus ja suurepärane{0}}kandevõime

Disainitud kumerusega, et vähendada läbipainet

Tõstukkäru liikumiseks üla- või siseküljele paigaldatud siin

2. Pukk-jalad (tugistruktuur)

Põhitalasid toetavad jäigad terasest jalad

Võib olla-raamvõijäik jalg + painduv jalgdisain

Kandke koormused otse maapealsele rööbastele või betoonvundamendile

Varustatud hooldusredelite ja platvormidega (valikuline)

3. Otsakärud / maapealne liikumismehhanism

Pukk-jalgadega ühendatud otsatalad

Laagritega sepistatud või valatud{0}}terasest rattad

Reisimootorid, reduktorid ja pidurid

Lubage kraana sujuv pikamaa{0}}liikumine maapealsetel rööbastel

 

4. Elektriline tõstukäru

Kahekordsete talade vahele monteeritud südamiku tõsteseade.

Sisaldab:

Elektriline trosstõstuk (CD / MD / Euroopa tõstukitüüp)

Tõstuki mootor ja reduktor

Trossi trummel ja võll

Konksuploki ja rihmaratta süsteem

Käru liikuv mootor ja käigukast

Pidurisüsteem

 

 

5. Kraana liikumismehhanism

Veomootorid ja reduktorid kraana liikumiseks

Sidurid, võllid ja rattasõlmed

Sagedusmuundur (VFD) on valikuline sujuvaks kiirenduseks

6. Elektriline juhtimissüsteem

Peamine elektriline juhtkapp

Elektrijaotus- ja kaitseseadmed

Juhtmed tõstuki, käru ja kraana liikumiseks

Valikuline PLC juhtimine ja sageduse muundamine

7. Juhtseadmed

Ripatsi juhtimine

Juhtmeta kaugjuhtimispult

Juhikabiin (valikuline suurema võimsusega mudelite jaoks)

8. Toitesüsteem

Kaablikujuline süsteem

Juhtriba (siinide) süsteem

Peamine isolaator ja maandussüsteem

 

 

 

9. Ohutuskaitseseadmed

Ülekoormuse piiraja

Tõstekõrguse piirlüliti

Käru ja kraana liikumise piirlülitid

Hädaseiskamisnupp

Rööpapuhastusmasin ja puhver

Kokkupõrkevastane-seade (valikuline)

Tuulealarm ja siiniklamber (väljas kasutamiseks)

10. Abi- ja valikulised komponendid

Kõnniteed ja käsipuud

Hooldusplatvormid

Kiikumisvastane-juhtimissüsteem

Valgustussüsteem

Ilmastikukindlad katted mootoritele ja tõstukile

SKITS

 

Peamine tehniline

 

MGH pukkkraana eelised

1. Suur kandevõime ja konstruktsiooni tugevus

Kahekordse-talaga karbi struktuur tagab suurepärase jäikuse ja stabiilsuse.

Sobib kasutamisekskeskmise kuni raske tõstmineoperatsioonid.

2. Suurem tõstekõrgus

Elektriline tõstukkäru sõidabkahekordsete talade vahel, tõstekõrguse maksimeerimine.

Ideaalne piiratud kõrgusega töökodadesse ja hoovidesse.

3. Stabiilne ja sujuv töö

Väiksem läbipaine ja vibratsioon võrreldes ühe{0}}talaga pukk-kraanadega.

Sujuv tõste- ja sõiduvõime parandab ohutust ja tõhusust.

4. Kulu{1}}tõhus topelttala lahendus

Kasutab anelektriline tõstukäruvintskäru asemel.

Madalam hind ja kergem kaal kui traditsioonilised{0}}raskeveokite pukk-kraanad.

5. Paindlik disain ja kohandamine

Vahekaugust, tõstekõrgust, sõidukiirust ja juhtimismeetodit saab kohandada.

Saab kujundada koosjäik jalg + painduv jalgsoojuspaisumiseks.

6. Lihtne paigaldus ja hooldus

Moodulkonstruktsioon lihtsustab transporti ja paigaldamist.

Lihtne juurdepääs tõstukile ja elektrilistele komponentidele vähendab hooldusaega.

7. Mitu juhtimisvalikut

Ripatsi juhtimine

Juhtmeta kaugjuhtimispult

Juhikabiin (valikuline suurema võimsuse jaoks)

8. Kõrged ohutusstandardid

Varustatud ülekoormuskaitse, piirlülitite, hädaseiskamise, rööpapuhastusseadmete ja puhvritega.

Valikulised tuuleandurid ja siiniklambrid välitingimustes kasutamiseks.

MGH pukkkraana rakendused

MGH pukk-kraana sobibmaterjalide käitlemine sise- ja välistingimustes, eriti seal, kus lennuraja ülemised talad pole saadaval.

1. Tehased ja tootmisettevõtted

Masinaosade, vormide ja raskete komponentide käsitsemine

Montaaži- ja hooldustoimingud

2. Laod ja logistikakeskused

Raskete kaupade peale- ja mahalaadimine

Tõhus materjali ülekanne laoplatsidel

3. Terase ja metalli töötlemine

Terasplaatide, rullide, torude ja profiilide käsitsemine

Tootmis- ja töötlemistöökojad

4. Ehitus- ja infrastruktuuriprojektid

Monteeritavate talade, betoondetailide ja ehitusmaterjalide tõstmine

Sildade, tunnelite ja seadmete paigaldusprojektid

5. Välishoidlad

Materjalikäitlus avatud hoovides, kuhu hooned ei sobi

Ideaalne sadamate, kaubatehaste ja seadmete ladustamisalade jaoks

6. Elektrijaamad ja seadmete hooldus

Generaatorite, trafode ja rasketehnika paigaldus ja hooldus

7. Raudtee- ja laevatehase abioperatsioonid

Komponentide, tööriistade ja hooldusseadmete käsitsemine

Laadimis- ja mahalaadimistööd remondipiirkondades

TheMGH pukkkraanaon akahe-talaga pukk-kraana koos elektrilise tõstukäruga, mis on toodetud rangete kvaliteedi{0}}kontrollistandardite alusel, et tagadakõrge tugevus, stabiilne jõudlus ja pikk kasutusiga.

 

1. Tooraine valik ja ülevaatus

Valitud on kvaliteetne-konstruktsiooniteras (Q235B / Q345B).

Materjali sertifikaatide ja spetsifikatsioonide kontrollimine

Ultraheli testimine sisemiste defektide tuvastamiseks

Haavelpuhastus või pinnapuhastus enne valmistamist

 

2. CNC lõikamine ja plaatide ettevalmistamine

Talaplaatide, jäigastajate ja membraanide CNC plasma- või laserlõikus

Keevitusservade täpne faasimine

Kõik komponendid on märgistatud jälgitavuse ja montaaži täpsuse tagamiseks

 

3. Topelttala valmistamine

3.1 Tala koost

Kast{0}}tüüpi tala, mis on moodustatud võrkplaatide, äärikuplaatide ja membraanidega

Paigaldamine spetsiaalsete rakiste abil, et tagada mõõtmete täpsus

3.2 Automaatkeevitus

Sukelkaarkeevitus või CO₂-gaasiga -varjestatud keevitamine põhiõmbluste jaoks

Ühtlane keevisõmbluse kvaliteet sügava läbitungimisega

3.3 Stressi leevendamine ja sirgendamine

Vibratsiooni- või kuumastressi leevendav ravi

Mehaaniline sirgendamine kaldenurga ja läbipainde korrigeerimiseks

3.4 -Mittepurustav testimine

Ultraheli testimine (TÜ)

Magnetosakeste testimine (MT)

Keevisõmbluste visuaalne kontroll

 

4. Pukk-jalg- ja otsavankri tootmine

Pukk-jalgade keevitamine (jäigad ja painduvad jalakonstruktsioonid)

Ratta kinnituspindade CNC töötlemine

Rataste, laagrite, võllide paigaldus

Mootorite, reduktorite ja pidurite kokkupanek

Joondamise ja sõidu täpsuse kontroll

 

5. Elektrilise tõstuki käru koost

Elektrilise trosstõstuki kokkupanek (CD / MD / Euroopa tüüp)

Paigaldamine:

Tõstuki mootor ja reduktor

Trossi trummel

Konksuploki ja rihmaratta süsteem

Käru liikumismehhanismi kokkupanek

Pidurite ja turvaseadmete paigaldamine

 

6. Elektrisüsteemide tootmine

Elektrilise juhtkapi kokkupanek

Kontaktorite, releede, PLC, VFD paigaldamine (valikuline)

Toite-, juhtimis- ja signaaliahelate juhtmestik

Paigaldamine:

Ülekoormuse piiraja

Piirlülitid

Hädaseiskamissüsteem

Elektrikatsetused ja isolatsioonitakistuse kontrollid

 

7. Pinnatöötlus ja värvimine

7.1 Haavelõhk

Kõik teraskonstruktsioonid lõhkatudSa2.5standard

7.2 Värvimissüsteem

Epoksiidtsingi-rikas krunt

Epoksiidne vahekate

Polüuretaanist pealislakk

Värvi kogupaksus on kohandatud vastavalt keskkonnale

 

8. Eelne-kokkupanek ja tehase testimine

Talade, pukk-jalgade, otsakärude ja tõstukäru kokkupanek

Toitesüsteemi paigaldamine (siin või pesakaabel)

No{0}}koormuskatse tõstmiseks ja reisimiseks

Staatilise koormuse test (125% nimikoormus)

Dünaamiline koormustest (110% nimikoormus)

Ohutusseadmete toimimise testimine

 

9. Pakkimine ja transport

Elektriosad pakitud puitkarpidesse

Terasraamiga kaitstud tõstukäru

Veekindlate materjalidega mähitud talad ja jalad

Saatmine konteineri või puistlastiga

 

10. Kohapealne-paigaldus ja kasutuselevõtt

Maapealsete rööbaste ja kraana konstruktsiooni paigaldamine

Tõstuki käru ja elektrijuhtmestiku kokkupanek

Rööbaste joondamine ja kalibreerimine

Lõpliku koormuse testimine ja kasutuselevõtt

Operaatorkoolitus ja ohutusjuhend

 

11. Lõplik ülevaatus ja vastuvõtmine

Toimivuskontroll ja dokumentatsioon

Kvaliteedisertifikaatide ja juhendite väljastamine

Garantii ja{0}}müügijärgne tugi

 

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.