EOT kraanade ülevaatuse kontroll-loend - Teadmised

EOT-kraanade kontrollimise kontrollnimekiri on oluline EOT-kraanade igapäevaseks stabiilseks tööks ja ohutuks tootmiseks. Elektriliste sildkraanade pikaajaline-suure koormusega-kasutus võib kergesti põhjustada põhikomponentide kulumist, samas kui ebaõige ülevaatus ja hooldus võib põhjustada tõsiseid õnnetusi, nagu trossi purunemine ja pidurite rike. Seetõttu, olgu tehastes, lao- ja logistikakeskustes või töökodade tootmiskohtades, saab EOT-sildkraanade regulaarne kontroll ja hooldus tõhusalt ära hoida seadmete rikkeid, parandada tootmisohutust ja pikendada seadmete eluiga. Järgmisena pakub see artikkel üksikasjalikku EOT-kraana kontrollimise kontrollnimekirja, mis aitab vältida ohte ja pikendada oma seadmete eluiga. Palun jätka lugemist:

Kui sageli tuleb EOT-kraanasid kontrollida?

EOT-kraanade ülevaatustsüklid jagunevad{0}}kasutuseelseks, igapäevaseks, iganädalaseks, igakuseks ja iga-aastaseks ülevaatuseks. EOT Crane ülevaatuse sagedus määratakse kasutaja kasutussageduse, tööklassi, töökeskkonna ja riiklike või tööstusstandardite alusel. Allpool on toodud EOT kraana kontrollimise kontrollnimekirja sisu ja kontrollitsüklid:

1. EOT sildkraana{1}}kasutuseelse ülevaatuse kontroll-loend

Ülevaatuse esemed	Ülevaatuse sisu
Tõstemehhanism	Kontrollige tõstemehhanismi pragude, deformatsioonide, juhtmete katkemise, korrosiooni jms suhtes ning kontrollige, kas käru pidurid ja piirlülitid töötavad tundlikult.
Elektrisüsteem	Kontrollige, kas toiteühendus on turvaline ja juhtnupud tundlikud, lõhnatud, sädemeid tekitavad või lahtised.
Ohutusseadmed	Kontrollige ülekoormuskaitse, alarmi ja hädapidurdusseadme tundlikkust.
Raja- ja jooksumehhanism	Kontrollige rada takistuste suhtes. Peal olev sõidumehhanism ja käru peaksid töötama sujuvalt, ilma ebatavalise müra või vibratsioonita.
Hoiatusmärgid	Kontrollige, kas ohutussildid ja kandevõime andmesildid on selged ja täielikud.
Määrimine ja puhastamine	Kontrollige, kas kõigis määrdepunktides on piisavalt määret. Eemaldage praht siinidelt, konksudelt ja trumlitelt.
Valgustus ja tööala	Kontrollige, kas tööpiirkonna valgustus on piisav ja kas tööpiirkonnas ei ole inimesi või takistusi.
Proovijooks	Operaatorid juhivad seadmeid koormuseta{0}}proovisõiduks, jälgides, kas tõstmine, liikumine, juhtimine ja pidurdamine on normaalsed.

2. EOT-kraana igapäevase ülevaatuse kontrollnimekiri

Ülevaatuse esemed	Ülevaatuse sisu
Väline struktuur	Kontrollige põhitalade, otsatalade, ühenduspoltide ja keevisõmbluste terviklikkust ning pragude, deformatsiooni või lõtvumist
Konks	Kontrollige, kas konksude kulumine ületab normi
Traattross	Kontrollige kulumist, määrimist ja mähiste korrasolekut
Pidurid	Kontrollige pidurikliirensit ja klotside kulumist.
Elektrilised komponendid	Kontrollige kaabli kulumist, isolatsiooni vananemist ja juhtmestiku tihedust.
Määrimine	Kontrollige, kas määrdeaine on käigukasti osadele ühtlaselt kantud.
Metallkonstruktsioon	Kontrollige keevisõmblusi, ühenduspolte ja rööbastee joondamist.
Kaablirull	Kontrollige kaablirulli sõlmede, eraldumise, kulumise või kinnikiilumise suhtes.

3. Iganädalane EOT kraanade ülevaatuse kontrollnimekiri

Ülevaatuse esemed	Ülevaatuse sisu
Metallkonstruktsioonid ja ühendusosad	Kontrollige metallkonstruktsiooni pragude, deformatsiooni või ebatavalise kulumise suhtes ning kontrollige, kas ühenduspoldid ja tihvtid on lahti või lahti.
Kraana puistur	Kontrollige, et kraana puisturi kõik osad oleksid terved ja kahjustamata.
Pidurisüsteem	Kontrollige, kas pidurdus on tundlik ja pidurivedrud on terved.
Hoiatusmärgid	Kontrollige, kas ohutussildid on selged ja täielikud.
Ohutusseadmed	Kontrollige, kas tõstepiiri lülitid, sõidupiiri lülitid,{0}}kokkupõrkevastased seadmed, ülekoormuskaitsed ja muud seadmed on tundlikud ja töökindlad.
Müra ja vibratsioon	Kontrollige seadme töötamise ajal ebatavalise müra, vibratsiooni või värisemise suhtes.
Rööbastee ja otsatala	Kontrollige rööbastee tasasust ja poltide pingutamist. Veenduge, et otsatala ja rööbastee on õigesti joondatud ning rööbaste kulumine puudub.
Juhtimissüsteem	Kontrollige juhtkäepidemete, nuppude, kaugjuhtimispuldi ja hädaseiskamislüliti tundlikkust.

4. EOT sildkraana igakuise ülevaatuse kontrollnimekiri

Ülevaatuse esemed	Ülevaatuse sisu
Metallkonstruktsioon	Mõõtke, kas läbipainde väärtus on lubatud vahemikus.
Ühendused ja poldid	Kontrollige, kas konnektoritel pole puuduvaid või kulunud osi, ja kontrollige kinnituste kahjustusi.
Konksu kokkupanek	Mõõtke, kas konksu ava muutus ületab normi.
Traattross	Kontrollige trossi purunenud traadi suhte, kulumissügavuse, roosteseisundi ja määrimise olekut.
Rihmaratta süsteem	Kontrollige rihmaratta pöörlemise paindlikkust, soone kulumissügavust ja kaitsekatte terviklikkust.
Pidurisüsteem	Kontrollige, kas pidurdus toimib sujuvalt.
Edastussüsteem	Kontrollige reduktori õlitaset, hammasrataste ühendusi, haakeseadise lõtvust ja kuulake ebatavalist müra või vibratsiooni.
Elektrisüsteem	Kontrollige mootoril ülekuumenemise märke.
Kaablid	Kontrollige kaableid tolmu kogunemise, oksüdeerumise või lõdvenemise suhtes.
Reisimehhanism	Kontrollige rataste kulumist, laagrite määrimist, rööbaste joondamist ja kokkupõrkevastaste{0}}puhvrite terviklikkust.
Määrimissüsteem	Kontrollige, asendage või lisage käigukasti määrdeõli.
Metallist välispinnad	Kontrollige metallpindu koorunud värvi, rooste või kahjustatud kattekihiga alade suhtes ja puudutage kaitseks viivitamatult värviga.
Koormusvõime test	Tehke proovisõit nimikoormusega ja jälgige, kas tõstmine, pidurdamine ja töö on stabiilsed.
Arvestused ja hooldusaruanded	Täitke ülevaatuse protokoll, registreerige leitud probleemid ja parandusmeetmed ning arhiivige see edaspidiseks kasutamiseks.

5. Iga-aastane EOT-kraana ülevaatuse kontroll-leht

Ülevaatuse esemed	Ülevaatuse sisu
Metallkonstruktsioonid	Kriitiliste keevisõmbluste puhul tehakse ultraheli- või magnetosakeste testimine.
Traattrossi ja konksu koost	Mõõtke terastrossi läbimõõdu kulumiskiirust ja kontrollige, kas konksul pole pragusid, deformatsioone või liigset kulumist.
Töömehhanism	Kontrollige iga osa kulumist ja pingutage poldid.
Tõstemehhanism	Kontrollige tõstemehhanismi temperatuuri tõusu, müra ja vibratsiooni ning katsetage piirlülitite täpsust ja reaktsiooniaega.
Elektrisüsteemid	Elektriliste juhtkilpide, juhtmestiku isolatsiooni, kaablirullide ja maandussüsteemide põhjalik testimine.
Ohutusseadmed	Testige ülekoormuskaitset, hädaseiskamist, piirlülitit ja{0}}kokkupõrkevastast seadet.
Määrimissüsteem	Kontrollige, kas kõik määrdepunktid varustavad õli normaalselt, vahetage käigukasti määrdeõli välja ja kontrollige, kas õlitihend ei leki.
Mootor ja inverter	Kontrollige mootori isolatsioonitakistust, laagrite töökorda ja seda, kas jahutusventilaator töötab korralikult. Veenduge, et muunduri parameetrite sätted vastavad töötingimustele.
Korrosioonikaitse	Kontrollige kooruva värvi ja roostega alasid ning värvige vastavalt uuesti.
Koormusvõime testimine	Tehke nimikoormuse ja ülekoormuse katsed (tavaliselt 125%), et kontrollida, kas konstruktsiooni tugevus ja pidurdustõhusus vastavad standarditele.
Arvepidamine	Kontrollige, kas andmesildi teave, hooldusdokumendid ja kasutusjuhend on täielikud. Kinnitage viimane ülevaatussertifikaat.
Ohutuskoolitus	Kontrollige operaatorite sertifitseerimise olekut. Kontrollige igapäevaste ja igakuiste kontrolliandmete täielikkust.

Millal teha EOT-kraana hooldust?

Kõik töökohad, mis kasutavad materjalide teisaldamiseks sildkraanasid, peaksid olema varustatud kraana hooldus- ja kontrollisüsteemi tabeliga. See võib tõhusalt pikendada sildkraana kasutusiga, tagades samal ajal operaatori elu ohutuse ja vähendades tehase seisakutest põhjustatud kadusid. Sildkraanade konkreetsete hooldustsüklite ja protseduuride kohta vaadake seda artiklit: Millal teha EOT-kraana hooldust?

Järeldus

EOT-kraanade perioodiliste süsteemikontrollide abil suudavad seadmed säilitada optimaalsed töötingimused, parandades oluliselt tootmise ohutust ja kasutusiga. Soovitame teil laadida alla ja salvestada see EOT-kraana kontrollimise kontrollnimekirja vorm ning postitada see seadmete käitamisruumi oma igapäevase tõstuki kontrollimise ja hoolduse jaoks. Minecranes on pühendunud pakkuma teile väärtuslikke viiteid. Et saaksid kasutuse ajal toime tulla erinevate hädaolukordadega ja vähendada seisakuid.

Minecranes on professionaalne EOT-kraanade tootja ja tarnija. Saame pakkuda kohandatud EOT kraanalahendusi vastavalt kliendi tootmiskeskkonnale ja kasutusnõuetele. Kui teil on EOT-kraana nõudeid, võtke meiega julgelt ühendust.