Kvaliteetne kahetalaline pukkkraana, mille võimsus on 150 tonni

Kvaliteetne kahetalaline pukkkraana on raske{0}}materjalide käitlemise lahendus, mis on mõeldud kasutamiseks välistingimustes või siseruumides, kus sildkraanasüsteemid ei ole teostatavad. Sellel on kaks peamist kandetala, mida toetavad maapealsetel rööbastel liikuvad jalad, ja see sobib ideaalselt suure-ava ja suure-tõstejõuga tõsterakenduste jaoks.

Põhikomponendid: mootor, laager, käigukast, mootor, käik

Päritolukoht: Henan, Hiina

Garantii: 2 aastat

Kaal (KG): 50000 kg

Video väljaminev{0}}kontroll: Pakutakse

Masinatesti aruanne: kaasas

Kasutamine: väljas

Märksõnad: Pukk-kraana

Nimetatud laadimisvõime: 50 tonni

Ristsõidu kiirus: 44,6 m/min

Pikk sõidukiirus: 47,1m/min

Juhtimisviis: kabiin

Toiteallikas: kaablirull

Terasest rööbastee: QU80

Võimsus: 3-faasiline AC 50HZ 380V

1.Kaugtuli

Materjalid ja valmistamine
Materjal: ülitugev{0}}konstruktsiooniteras, nt Q235B / Q345B / Q355B

Tüüp:

Keevitatud kasttalad (tavalised suure võimsusega kraanade jaoks)

H-talad (väiksemate või keskmiste kraanade jaoks)

Protsess:

Terasplaatide CNC lõikamine

Kokkupanek & keevitamine

Stressi leevendamise ravi

Liivaprits ja{0}}korrosioonivastane värvimine

Raudtee ja kõnniteede paigaldus

2. Tõstesüsteem

Tõstesüsteem on pukk-kraana põhiline tööüksus, mis vastutab raskete koormate tõstmise, langetamise ja positsioneerimise eest. Tavaliselt paigaldatakse see kärule, mis liigub mööda pukkkonstruktsiooni kahte peamist tala.

3.Lõppvedu

Otsakärud on horisontaalsed teraskonstruktsioonid, mis paiknevad pukk-kraana mõlemas otsas. Need toetavad peatalasid (talasid) ja hoiavad liikumismehhanismi, võimaldades kogu kraanal liikuda edasi-tagasi mööda tööpiirkonda.

4.Crane reisimehhanism

Kraana liikumismehhanism vastutab kogu pukk-kraana (sh pukkraami, käru ja koorma) horisontaalsuunas liigutamise eest piki maapinnale kinnitatud{0}}rööpaid. See tagab, et kraana suudab transportida koormaid pikki vahemaid üle tööpiirkonna.

5. Käru sõidumehhanism

Käru liikumismehhanism võimaldab tõstekärul-, mis kannab tõstuki ja konksusõlme-, liikuda horisontaalselt piki kahe põhitala ülaosa. See liikumine võimaldab koormate täpset positsioneerimist kogu kraana tööulatusel.

7. Kraana konks

Konks on tõstesüsteemi peamine{0}}koormust käsitlev komponent. Koorma tõstmiseks ja langetamiseks haakub see vahetult troppide, kettide või tõstetööriistadega. Kahetalaga pukk-kraana puhul on konks tavaliselt paigaldatud kärutõstukile, mis liigub mööda põhitalasid.

8. Mootor

Mootorsüsteem on tõstetava kahe talaga pukk-kraana jõuallikas, mis juhib selle tõste-, käru- ja kraanaliiklusfunktsioone. Igal liigutusel on tavaliselt spetsiaalne mootor, mis on spetsiaalselt valitud võimsuse, töötsükli ja nõutava täpsuse alusel.

.

9. Heli- ja valgussignalisatsioonisüsteem ja piirlüliti

Heli- ja valgushäiresüsteem ja piirlülitid
(Kahetalalise pukk-kraana tõstmiseks)
Need süsteemid toimivad oluliste ohutusseadmetena, mis aitavad vältida õnnetusi, annavad märku ohust või tööst ning tagavad, et kraana liikumine jääb ohututesse piiridesse.
1) Heli- ja valgushäiresüsteem
Eesmärk:
Hoiatage läheduses olevaid töötajaid kraana liikumise või tõstmise eest

Suurendage nähtavust ja ohutust mürarikkas, välistingimustes või ohtlikus keskkonnas

Hoiatus hädaseiskamise, ülekoormuse või piirlüliti aktiveerimise korral
2) Piirlülitid
Eesmärk:
Lõpplülitid hoiavad ära mehaanilise ülejooksu, kaitsevad konstruktsioonikomponente ja tagavad ohutuse, peatades liikumise eelseadistatud punktides.

10. Ohutusseadmed

1) Ülekoormuskaitse seade
Funktsioon: Takistab kraanat tõstmast koormusi, mis ületavad selle nimivõimsust.

Tööpõhimõte: koormusandur või mehaaniline ülekoormuse piiraja katkestab ülekoormuse tuvastamisel tõstuki vooluringi.

Ekraan: sisaldab sageli digitaalset ekraani, mis näitab reaalajas -koormuse kaalu.

2) Hädaseiskamisnupp
Asukoht: Juhtripats, kabiin või kaugjuhtimispult.

Funktsioon: lülitab hädaolukordades kohe välja kõik kraanatoimingud.

Disain: suur, punane ja kergesti ligipääsetav; lukud "väljas" asendisse.

3) Heli- ja valgushäiresüsteem
Funktsioon: heli- ja visuaalne hoiatus enne kraana liikumist.

Paigaldamine: Paigaldatakse pukkraami või käru külge.

4) Ülekuumenemise / ülevoolukaitse (elektriline)
Paigaldatud mootorisse, inverterisse ja juhtpaneeli

Lülitab süsteemi välja, et vältida elektrilisi tulekahjusid või kahjustusi
5) Rööbastelt mahajooksu{1}}vastased seadmed
Juhtrullid või klambrid hoiavad rattad siinil joondatud.

Vajalik pikkadel või ebatasastel rööbastel töötavate kraanade jaoks.

11.Juhtrežiim

1) Ripatsi juhtimine
Kirjeldus: Kraanaga kaabli kaudu ühendatud käeshoitav juhtseade.

Omadused:

Lihtsad ja intuitiivsed nupud või juhtkangid.

Võimaldab operaatoril täpse juhtimise tagamiseks koorma lähedal kõndida.

Piiratud kaabli pikkusega.

Kasutusjuhtumid: juhitavate vahemaade ja hea nähtavusega sisekeskkond.

2) Juhtmeta kaugjuhtimispult
Kirjeldus: Juhtmeta käsisaatja, mis suhtleb kraana vastuvõtjaga.

Omadused:

Tagab liikumisvabaduse ilma kaablipiiranguteta.

Tavaliselt kasutab raadiosageduslikku (RF) sidet.

Sisaldab turvafunktsioone, nagu surnud{0}}mehe lüliti ja hädaseiskamine.

Kasutusjuhtumid: väliplatsid, suured hoovid või alad, kus kaablid võivad olla ohtlikud.

3)Operaatorikabiini juhtimine
Kirjeldus: Kraana konstruktsioonile (sageli pukk-jalale või kärule) paigaldatud suletud kabiin.

Omadused:

Annab operaatorile panoraamvaate tööpiirkonnale.

Varustatud juhtkangide, pedaalide ja juhtpaneelidega.

Mugavuse tagamiseks{0}}kontrollitud kliima.

Kasutusjuhtumid: suured ja keerukad saidid, mis vajavad suurt täpsust ja pikki töötunde.

4) Maapealne juhtimine puuteekraani paneelidega
Kirjeldus: parandatud juhtpaneelid-saidil või mobiilsideoperaatori jaamades koos täiustatud liidestega.

Omadused:

Integreeritud kaasaegsete PLC- või CNC-kontrolleritega.

Võib sisaldada puuteekraane, kaameraid ja diagnostikat.

Kasutusjuhtumid: automatiseeritud või{0}}poolautomaatsed kraanasüsteemid.

12.Sketš

Peamine tehniline

1. Suur kandevõime
Topelttala konstruktsioon tagab tugevama konstruktsiooni toe, võimaldades kraanal tõsta raskemaid koormusi (tavaliselt alates 5 tonnist kuni 500+ tonnini).

2. Pikem ulatus ja suurem tööala
Kaks peamist tala võimaldavad pikemat sildevahet, kattes tõhusalt laiad tööruumid.

Ideaalne suurtele välitehastele, laevatehastele ja tööstusettevõtetele.

3. Parem stabiilsus ja väiksem läbipaine
Topelttala konstruktsioon vähendab tala läbipainde suurte koormuste korral, parandades tõstetäpsust ja -ohutust.

4. Kõrgem tõstekõrgus
Võimaldab paigaldada käru kahe tala vahele, suurendades olemasolevat tõstekõrgust võrreldes ühe tala kraanadega.

5. Paindlik konfiguratsioon
Toetab erinevaid tõsteseadmeid: trosstõstukid, haaratskopad, magnetid ja topeltkärusüsteemid.

Kohandatav mitmete tööstuslike rakendustega.

6. Täiustatud ohutusfunktsioonid
Loodud täiustatud ohutusseadmete, nagu ülekoormuskaitse, piirlülitid ja kokkupõrkevastased{0}}süsteemid, integreerimiseks.

7. Vastupidavus ja töökindlus
Valmistatud kvaliteetsetest{0}}materjalidest, millel on tugev keevitus ja pinnatöötlus, mis tagab pika kasutusea isegi karmides keskkondades.

8. Sujuv töö ja täpne juhtimine
Varustatud kaasaegsete mootorite ja juhtimissüsteemidega (VFD, kaugjuhtimispult) koorma, käru ja kraana liikumise sujuvaks ja täpseks liikumiseks.

1. Terasetööstus
Raskete terasrullide, plaatide, talade ja konstruktsioonikomponentide käsitsemine.

Materjalide peale- ja mahalaadimine terasetehastes ja tootmistsehhides.

Valtsimistehaste ja valuoperatsioonide toetamine.

2. Laevatehased ja sadamad
Raskete laevaosade, konteinerite ja lasti tõstmine ja teisaldamine.

Laevasektsioonide kokkupanek ja hooldus.

Konteinerite virnastamine ja transport konteineriväljakutes.

3. Ehitusplatsid
Suurte betoonist monteeritavate segmentide, teraskonstruktsioonide ja seadmete käitlemine.

Sildade ehitus ja rasked infrastruktuuriprojektid.

Materjalide teisaldamine avatud aladel.

4. Elektrijaamad ja energiasektor
Turbiinide, generaatorite ja rasketehnika paigaldus ja hooldus.

Trafode ja elektrijaama komponentide käsitsemine.

5. Logistika ja laondus
Raskete veoste peale-/mahalaadimine ja virnastamine.

Suurte jaotuskeskuste ja kaubatehaste toetamine.

6. Tootmistehased
Raskust tõstmist ja täpset materjalikäsitsemist vajavad montaažiliinid.

Auto-, kosmosetööstus ja rasketehnikatööstus.

7. Kaevandamine ja metallurgia
Maagi, raskete kaevandusseadmete ja materjalide sulatamine.

Puistematerjalide ja suurte komponentide käitlemine.

8. Raudteehoovid
Vedurite ja kaubavagunite laadimine ja hooldus.

Rööbastee komponentide ja raske raudteeinfrastruktuuri käitlemine.

1. Disain ja tehnika
Kogutud kliendi nõuded (kandevõime, ulatus, tõstekõrgus, keskkond).

Konstruktsiooni-, mehaaniline ja elektriline projekteerimine CAD- ja FEM-analüüsi abil.

Tehniliste jooniste ja tootmisplaanide koostamine.

Materjali valik ja hangete planeerimine.

2. Materjali ettevalmistamine
Terasplaadid, -profiilid ja -profiilid, mis on lõigatud CNC-masinatega mõõtudesse.

Tooraine kvaliteedikontroll (keemiline koostis, mehaanilised omadused).

3. Põhikomponentide valmistamine
Peatalad: kasttalade või H-talade keevitamine, sh armatuur.

Pukkjalad ja otsakelgud: terase tootmine ja kokkupanek.

Käruraamid ja tõstukite osad: mehaaniline töötlemine ja keevitamine.

4. Pinnatöötlus
Liivaprits rooste ja lisandite eemaldamiseks.

Krundi- ja{0}}korrosioonivastaste värvikihtide pealekandmine.

Kõvenemine ja kuivatamine kontrollitud tingimustes.

5. Mehaaniliste osade kokkupanek
Rööbaste paigaldamine kaugtaladele.

Rataste, mootorite, käigukastide paigaldamine otsakärudele ja kärule.

Tõstemehhanismi (trummel, tross, konksuplokk) kokkupanek.

6. Elektrisüsteemi paigaldus
Juhtpaneelide, mootorite, piirlülitite, alarmide ja andurite juhtmestik.

Juhtimisrežiimide integreerimine (ripats, pult, kabiin).

Elektriliste komponentide ja ohutusseadmete testimine.

7. Kvaliteedikontroll ja testimine
Mõõtmete kontroll ja joonduse kontroll.

Koormustest (staatiline ja dünaamiline) tõstevõime kontrollimiseks.

Kõigi liikumiste funktsionaalne testimine: tõstmine, käru liikumine, kraana liikumine.

Ohutussüsteemide kontroll (alarmid, piirlülitid, pidurid).

8. Pakendamine ja kohaletoimetamine
Komponentide lahtivõtmine, kui see on saatmiseks vajalik.

Kaitsev pakend, et vältida kahjustusi transpordi ajal.

Laadimine ja kliendi saidile saatmine.

9. Kohapealne-paigaldus ja kasutuselevõtt
Kraana konstruktsiooni monteerimine kohapeal.

Joondamine ja rööbaste paigaldamine.

Elektriühendus ja süsteemi kalibreerimine.

Lõplik koormustestimine ja operaatori koolitus.

Töötoa vaade:

Ettevõte on paigaldanud intelligentse seadmete haldusplatvormi ning paigaldanud 310 käsitsemis- ja keevitusrobotite komplekti (komplekti). Pärast plaani valmimist on üle 500 komplekti (komplekti) ja seadmete võrgustumise määr ulatub 95%-ni. Keevitusliinid on kasutusele võetud, plaanitakse paigaldada 50 ja kogu tootesarja automatiseerimisaste on jõudnud 85%-ni.